127109023 molienda de cana y su maquinaria

5/21/2018 127109023 Molienda de Cana y Su Maquinaria

1/83

PREPARACION YMOLIENDA DE LA CAA

DE AZCAR

Ing . Csar A . Vill egas Nei ra


2/83

21 DESCARGUE

PESAJE DE CAA PREPARACION

CAA Para pago de la caa CAA ALIMENTACION

y clculos de control Suministro racional y

fabril oportuno de la caa almolino

CAA

AGUA

4 3JUGO PESAJE DE JUGO JUGO MOLIENDA

DILUIDO Para clculos de DILUIDO Extraccin de lacontrol fabril sacarosa contenida

en la caa

BAGAZO A

CALDERAS

PREPARACION Y MOLIENDA DE CAA DE AZUCAR


3/83

DIAGRAM DE BLOQUES DEL PROCESO DEELABORACION DE AZCAR Y ALCOHOL


4/83

DIAGRAM DE BLOQUES DEL PROCESO DEELABORACION DE AZCAR Y ALCOHOL

LAVADO DELA CAA

EXTRACCINDEL JUGO

TRATAMIENTO

TRATAMIENTO

PRODUCCIN DEAZCAR

FERMENTACIN DESTILACIN

CAA

AZCAR

ALCOHOL


5/83

Recepcin de la caa


6/83

LIMPIEZA DE LA CAA

-Limpieza por va hmeda-Mesas convencionales de 15 o 18-Mesa de 45

-Limpieza por va secaGra hilo para descargueMesa alimentadora: recepcin y

almacenamiento temporal

Ventiladores: remueve la paja y parte de latierraVentaja: disminuye las perdidas de azcar al lavar la caa


7/83

MESA ALIMENTADORA CON CAA DEAZCAR

SAN JACINTO - 2006


8/83

LAVADO DE CAA DE AZCAR

PUCALA 2000

PUCALA 2000


9/83

PUCALA - 2003

LAVADO DE CAA


10/83

LAVADO DE CAA

PUCALA - 2003


11/83

La caa inicialmente es preparada

para romper o desfibrar las clulas de

los tallos por medio de picadoras.

Luego se lleva a una serie de molinos,donde se realiza la extraccin de la

sacarosa que consiste en exprimir y

lavar el colchn de bagazo..

El lavado del colchn de bagazo se

hace con jugo extrado en el molinosiguiente y el lavado del ltimo molino

se hace con agua condensada

caliente (agua de imbibicin), que

facilita la extraccin de la sacarosa en

el bagazo y evita la formacin dehongos y la necesidad de emplear

bactericidas.

El bagazo se lleva a las calderas, para

usarlo como combustible y el jugo es

llevado al rea de fabricacin.

ESQUEMA DE EXTRACCION DE JUGO


12/83

PREPARACIN DE LA CAA


13/83

El objetivo de la preparacin de la caa

es aumentar la capacidad de los molinos,transformando la caa en una masa compacta yhomognea.

Aumenta la extraccin de los molinos, rompiendo la

corteza de la caa y facilitando la molienda yextraccin de jugo.

PREPARACIN DE LA CAA

- Machetes, cuchillas o picadoras

- Niveladores

- Desfibrador: tipo Maxwell o Searby

EQUIPOS DE PREPARACIN DE CAA


14/83

- Machetes, 1.90 Kw /T. caa

- Niveladores: incluido en machetes

- Desfibrador: 2.5 3.0 Kw /T. caadependiendo del diseo

- Recepcin, transporte y elevacin de caa:

0.19 Kw-h /T. caa

DEMANDA DE ENERGA PARA LAPREPARACION DE LA CAA


15/83

NIVELADOR DE CAA DEAZCAR

PUCALA 2008


16/83

- Machetes: 500 rpm, 1er juego

600 rpm, 2do juego

- Niveladores: 35 rpm, 1er juego75 rpm, 2do juego

- Desfibrador: Maxwell: 450 600 rpm

Gruendler: 960 975 rpm

VELOCIDAD DE GIOS DE EQUIPOS DEPREPARACION DE CAA


17/83

CUCHILLASNIVELADORAS DE

CAA


18/83

MACHETES O CUCHILLAS PICADORAS
http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_2/Machetes.ppt


19/83

CAA AL PRIMER JUEGO DE MACHETES

PUCALA - 2003


20/83

TIPOS DECUCHILLAS O

MACHETESUTILIZADOS EN

LA PREPARACION

DE CAA DEAZUCAR


21/83

Machetes


22/83

SAN JACINTO 2007

MACHETE PARA EL PRIMER Y SEGUNDO JUEGO


23/83

SAN JACINTO 2007

JUEGO DE MACHETES LISTO PARA RECAMBIO


24/83

SAN JACINTO 2007

EJE DE TRANSMISION DE POTENCIA


25/83

SAN JACINTO 2007

TURBINA A VAPOR PARA EL PRIMER JUEGO


26/83

PUCALA 1999

TURBINA A VAPOR EN REPARACION


27/83

PUCALA 1999

RODETES DE UNA TURBINA A VAPOR


28/83

DESFIBRADOR O SHREDDER


29/83

DESFIBRADOR O SHREDDER


30/83

OBJETIVO DEL DESFIBRADOR Permite preparar la caa para su extraccin abriendo sus

fibras y exponiendo el jugo de la caa para un fcil

evacuacin de las celdas.

Este procedimiento lo realiza golpeando la caa contra unaplaca (sufridera) ubicada en la parte superior ( o inferior).

Es necesario reparar las puntas de los martillos con

soldaduras especiales resistentes a la abrasin


31/83

Martillos


32/83

EXTRACCIN DE JUGO

Separar el jugo del tallo conteniendo azcares (jugo), de la fibra

de la caa, con un mximo de eficiencia posible


33/83

CAPACIDAD DE MOLIENDA

C = 0.0255 * c*n* (1 0.018*n*D)*L*D2*N1/2 / f

C = TCH

c = Coeficiente de preparacin

1.15 para dos juegos de machetes1.22 dos juegos de machetes ms desfibrador Maxwell

1.25 dos juegos de machetes ms desfibrador Searby

n = Velocidad de las mazas, RPM

f = fibra por unidad de caa.N = Nmero de mazas en el trapiche

D = Dimetro de las mazas, m

L = longitud de las mazas, m


34/83

MXIMA CAPACIDAD DE MOLIENDA

CMx= (47.12 * D*L* n) / (0.97/) 47.50* 10-3*f

CMx= TCHD = Dimetro de las mazas, m

L = Longitud de las mazas, m

n = Velocidad de las mazas, RPMf = fibra por 100 unidades de caa ( % )

= Densidad de la caa entrada molino, en Ton/m3


35/83

DEMANDA DE ENERGA PARAMOLINOS DE TRES MAZAS

T = 0.134 * P * n * D / TCH

T = Kw h / Ton caa para cada molino

P = Carga hidrulica total, ton

n = Velocidad, RPM

D = Dimetro de las mazas, m

TCH = Ton de caa molida por hora


36/83

CLCULO BSICO DE LA EXTRACCIN


37/83

CLCULO BSICO DE LA EXTRACCIN

Caa = Jugo + Bagazo

Azcar en caa = Azcar en jugo + Azcar en bagazo

Caa + Agua = Jugo mezclado + Bagazo

Jugo mezclado = Agua + Slidos solubles (Brix)

Bagazo = Agua + Fibra + Slidos solubles (Brix)


38/83

Molinos

Equipos de baja

velocidad y de alta

presin y potencia.

Presentan un desgaste

pronunciado a lo largo

de la zafra.

Extraen el jugo porexpresin (94 96 %)


39/83

MAZA DE

MOLINO


40/83

VIRGEN:ESTRUCTURA DE SUSTENTACIN

Base de lavirgen

Pernos de ajuste

Tapa lateral

Maza superior

Eje de maza

Cabezote hidrulico

Cojinete o bronce
http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_2/Pist%C3%B3n.ppthttp://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_2/Cojinete.ppthttp://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_2/Cojinete.ppthttp://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_2/Cojinete.ppthttp://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_2/Pist%C3%B3n.ppt


41/83

Auxiliares de molinosCuchilla bagacera Peine o Raspador


42/83

MOLINOS TRES MAZAS

Maza superior

Maza anterior ocaera

Maza posterior o

bagacera

Cuchilla bagacera

Abertura de salida

Abertura de entrada

Peine o raspador

MAZA SUPERIOR DE 78 X 36


43/83

PUCALA 2007

MAZA SUPERIOR DE 78 X 36

RELLENANDO DIENTES DE MASA SUPERIOR


44/83

PUCALA 2007

RELLENANDO DIENTES DE MASA SUPERIOR


45/83

MOLINOS CUATRO MAZAS

Maza anterior o

caera

Maza posterior o

bagacera

Cuchilla bagacera


46/83

CUCHILLA BAGACERA

Caractersticas- Estructura metlica, acero fundido, localizada

bajo la maza superior y entre las mazas

inferiores. Funcin

- Conducir la caa para un segundo tratamiento.

- Promover la limpieza de la maza caera.

Ch


47/83

ChuteDonnely

Caja de alimentacin

por gravedad.

Favorece:La capacidad, aumenta

de 15 a 17 % con una

densidad de 50 Kg/m3

SHUTE DONNELLY EN PRIMER MOLINO


48/83

PUCALA 2007

SHUTE DONNELLY EN PRIMER MOLINO

CONDUCTORES DE CAA DONNELLY


49/83

CONDUCTORES DE CAA DONNELLY

SAN JACINTO 2005


50/83

Consiste en la adicin de agua o con el objetivo de disolver el azcar remanente

y reducir la proporcin de fibra en caa, facilitando la extraccin y evitando la

reabsorcin del jugo extrado por el bagazo.

SISTEMA DE IMBIBICION COMPUESTA


51/83

SISTEMA DE IMBIBICION COMPUESTA

SAN JACINTO 2005

IMBIBICION VS. EXTRACCION DE SACAROSA


52/83

IMBIBICION VS. EXTRACCION DE SACAROSA

SPENCER


53/83

SISTEMA DE ACCIONAMIENTO DELOS MOLINOS

Turbinas de vapor

Motores elctricos: la electrificacin de los

molinos es con propsito de disminuir elconsumo de vapor de proceso utilizado en la

molienda de caa. La electrificacin puede ser

completa o parcial.

SISTEMA DE ACCIONAMIENTO CON


54/83

SISTEMA DE ACCIONAMIENTO CONMQUINA DE VAPOR: CORLISS


55/83

SISTEMA DE ACCIONAMIENTO CONTURBINAS DE VAPOR EN MOLINOS


56/83

TURBINAS ACCIONADORAS DE MOLINOS


57/83

SAN JACINTO 2005

SISTEMA DE ACCIONAMIENTO POR


58/83

SISTEMA DE ACCIONAMIENTO PORMOTORES ELCTRICOS EN MOLINOS

SISTEMA DE ACCIONAMIENTO


59/83

SISTEMA DE ACCIONAMIENTOELECTRO - HIDRULICO EN MOLINOS



60/83

SISTEMA DE ACCIONAMIENTO PORENGRANE PLANETARIO



61/83

SISTEMA DE ACCIONAMIENTO PORENGRANE PLANETARIO INDEPENDIENTE

PANEL DE REGULACION DE CARGA DE MOLIENDA


62/83

SAN JACINTO 2005

DIFUSIN


63/83

DIFUSIN

Extraen el jugo por el principio de difusin y percolacin (97 98%). Su desgaste es menor y tienen un costo de mantenimientoinferior al de los molinos.


64/83

Difusin Principio de operacin

- Esta basado en el sistema de contracorriente

del lavado de la caa o bagazo por medio

del agua de imbibicin


65/83

Difusin

- El agua es aadida en la descarga final deltransportador y se percola a travs del colchn

de bagazo y las perforaciones del fondo del

transp.


66/83

Difusin

- El agua disuelve el azcar en el bagazo y

el jugo luego formado se recolecta en una

tina. Este jugo es removido por bombeo

repitindose el proceso hasta que el

jugo alcance su mxima concentracin en

la alimentacin final del difusor.


67/83

Diagrama de Flujo de undifusor Smet


68/83

Capacidad difusor Smet Bagacero


69/83

Capacidad difusor Smet Caero

SISTEMA DE COLADO DE JUGO


70/83

SAN JACINTO 2005


71/83

COLADOR DEJUGO TIPO

DSM

COLADOR TIPO TROMEL


72/83

BAS INGENIERIA S.A.

COLADOR DE ZARANDAS VIBRATORIAS


73/83

PUCALA 2007

SISTEMA DE MUESTREO DE JUGO MIXTO


74/83

LAREDO 2005


75/83

21 DESCARGUE

PESAJE DE CAA PREPARACION

CAA Para pago de la caa CAA ALIMENTACIONy clculos de control Suministro racional y

fabril oportuno de la caa almolino

CAA

AGUA

4 3JUGO PESAJE DE JUGO JUGO MOLIENDA

DILUIDO Para clculos de DILUIDO Extraccin de lacontrol fabril sacarosa contenida

en la caa

BAGAZO A

CALDERAS

PREPARACION Y MOLIENDA DE CAA DE AZUCAR


76/83


77/83

REPORTEDIARIO DE

PRODUCCION

SAN JACINTO 2003

SALIDA DE BAGAZO DEL ULTIMO MOLINO


78/83

PUCALA 2007


79/83

SISTEMA DETRANSPORTE

DE BAGAZO

LAREDO 2005


80/83


81/83


82/83

BALANZA DE JUGO MIXTO


83/83

127109023 molienda de cana y su maquinaria

Documents