dasar teori tambahan filter press

7/21/2019 Dasar Teori Tambahan Filter Press

1/15

Dasar Teori Tambahan

1. Pengertian Filtrasi

Filtrasi adalah contoh khusus mengenai aliran melalui media berpori,

khususnya kasus di mana tahanan terhadap aliran konstan. Dalam filtrasi,

tahanan aliran meningkatsesuai dengan waktu, sesuai dengan pembentukan

cake di atas medium filter atau filter aid. Besaran-besaran utama yang

penting adalah laju aliran melalui filter dan penurunan tekanan melintasi unit

tersebut. Dengan berjalannya waktu selama filtrasi, laju aliran akan

berkurang atau penurunan tekanan akan meningkat. Pada proses filtrasi

tekanan tetap, penurunan tekanan dibuat konstan dan laju aliran dibiarkan

menurun sesuai waktu.

Filtrasi juga merupakan salah satu cara untuk memisahkan partikel padat

dari cairan dengan menggunakan medium filter yang dapat menahan padatan

tetapi, meloloskan cairan. Pemisahan secara filtrasi dilakukan pada

campuran suspensi. Pada percobaan filtrasi ini, dimana larutan suspensi kita

alirkan melalui saluran pori pori di mana ketika larutan tersebut mulai

melewati medium filter, maka padatan akan tertahan pada medium filter

tersebut yang kita kenal dengan cake sedangkan untuk yang lolos yang kita

tampung dalam selang waktu tertentu yang kita sebut sebagai filtrat. ake

dan !olume filtrat yang kita tampung "pada operasi beda tekanan konstan#

merupakan tujuan dari percobaan, sedangkan untuk operasi pada laju alir

konstan selain cake dan filtrat yang menjadi tujuan percobaan kita ukur

perubahan tekanan yang terjadi.

HukumDarcy

$ukum Darcy menghubungkan laju partikel padatan melalui lapisan

berpori denganpressure drop yang menyebabkan aliran tersebut.

v=k . P

. L "%#

dimana&

! ' laju alir padatan dalam campuran cairannya

k ' konstanta proporsionalitas yang umum disebut konstanta permeabilitas

Darcy


2/15

(P 'pressure droppada melalui kedua tebal pelat

) ' ketebalan pelat

* ' !iskositas cairan

+nalogi dengan $ukum hm, laju alir akan berbanding lurus dengan

diriving force !erupa potensial (P pressure drop, dan berbanding terbalik

dengan penghambatalirannnya ")k#.

amun, $ukumDarcy untuk filtrasi hanya berlaku pada kondisi&

v= dv

(1)


3/15

Pemilihan medium filter sangat penting,karena akan menentukan kelancaran

operasi.

Faktor faktor utama yang perlu dipertimbangkan dalam pemilihan

medium filter jika filtrat merupakan tujuan operasi adalah &

a 6ahanan medium terhadap aliran fluida harus kecil.

b 6idak larut dan tidak bereaksi dengan bahan - bahan yang ada dalam

cairan induk.

c ukup kuat menahan tekanan yang terjadi selama operasi.

7ika padatan tersaring merupakan tujuan operasi, maka faktor faktor

utama yang perlu diperhatikan dalam pemilihan medium filter adalah &

a 8emudahan mengambil padatan tersaring dari medium filter.

b Pori - pori medium filter tidak mudah terisi dan tersumbat oleh padatan

tersaring.

Dalam industri medium filter yang banyak dipakai adalah kain kan!as.

2asing-masing jenis kan!as dengan ketebalan dan pola anyaman tertentu

juga memiliki kegunaan tertentu. 9ntuk 4at cair yang bersifat korosi

digunakan medium filter seperti kain wol, tenunan logam monel atau baja

tahan karat, tenunan gelas, atau kertas. 8ain sintesis seperti nilon,

polipropilena, dacron juga tahan secara kimia.

2.2.2 Bahan Aditif untuk Proses Filtrasi

:at padat yang lembek atau sangat halus, yang membentuk cake yang

rapat dan impermeabel akan segera menyumbat medium filtrasi yang cukup

halus untuk menahannya. 9ntuk menyaring bahan padat seperti itu porositas

cake harus ditingkatkan agar cairan tersebut dapat lewat dengan laju yang

cukup. $al ini dilakukan dengan menambah bahan aditif filtrasi "filter aid#seeprti tanah diatom, silika, perlit, selulosa kayu yang dimurnikan, atau

bahan-bahan padat lain yang tidak bereaksi.

Penambahan itu dilakukan terhadap slurry umpan sebelum dilakukan

filtrasi. Dalam filter batch lapisan filter aidbiasanya tipis, sedangkan pada

filter kontinu lapisan ini biasanya tebal dan bagian atasnya terkikis bersama

4at padat yang tertahan filter oleh pisau kikis, sehingga menghasilkan

permukaan filtrasi yang baru. Penggunaan lapisan pendahuluan ini biasanya


4/15

dapat mencegah tersumbatnya medium filter sehingga dihasilkan filtrat yang

jernih.

2.2.3 Filter Batch Berdasarkan Tekanan

Filter tekanan dapat memberikan perbedaan tekanan yang cukup besar

melintas septum sehingga menghasilkan filtrasi yang cukup cepat dengan 4at

cair !iskos atau 4at padat halus. Filter tekanan yang umum adalah filter press

danshell-and-leaf filter.

2.3 Filter Aid

Pada beberapa operasi filtrasi kadang - kadang diperoleh padatan

tersaring sangat halus, sehingga masuk ke dalam pori - pori medium filter.

+kibatnya medium filter menjadi cepat tersumbat, laju filtrasi turun dan

banyak filtrat yang hilang karena tertahan pada padatan yang halus tersebut.

$al ini dapat dicegah dengan cara penggunaan filter aid "bahan bantu

filtrasi#, karena filter aid akan membentuk lapisan di atas medium filter

dengan sifat pori yang baik.

Filter aiddigunakan bila padatan tersaring mudah dipisahkan darifilter

aid atau padatan tersaring bukan merupakan hasil yang diinginkan.

Penggunaan filter aid akan mempertahankan laju filtrasi tinggi dan

memperbaiki sifat padatan tersaring, misalnya kemudahan pencucian dan

pengambilannya.

Pemakaian filter aid dapat dilakukan dengan dua cara&

a Filter aid dilapiskan terlebih dahulu pada medium filter ";precoat


5/15

Bahan - bahan yang sering digunakan filter aid dalam tanah

diatomeakieselguhr, serat asbes, karbon, magnesia, gipsum dan lain lain.

3ifat sifatfilter aidadalah &

Densitas ruah "bulk density# rendah,untuk mengurangi kecenderungan

mengendap

Berpori

Dapat membentuk padatan tersaring yang berpori

6idak bereaksi atau larut dalam filtrat

!lasifikasi Filtrasi

perasi filtrasi dan filter dikelompokkan menurut berbagai cara seperti di

bawah ini &

a Berdasarkan =aya Dorong perasi

+liran fluida menerobos media filter memerlukan gaya dorong yang

berupa& gaya gra!itasi, gaya sentrifugal, gaya tekan atau gaya hisap.

Dalam industri operasi filtrasi dibantu dengan tekanan dihulu atau isapan

!akum dihilir untuk mempercepat proses.

b Fungsi Filtrasi

Filtrasi dapat ditunjukkan untuk memperoleh padatan tersaring bebas

larutan atau mendapatkan filtrat jernih bebas padatan atau kedua -duanya.

c 3iklus perasi

perasi kontinu sering digunakan dalam filtrasi dengan kapasitas besar,

sedangkan operasi batch digunakan dalam skala laboratorium dan dalam

penentuan karakteristik filtrasi. perasi batchini diartikan bahwa padatan

tersaring bertambahtertimbun diatas medium filter, sedangkan larutan

tetap dialirkan. perasi batch ini dihentikan bila laju filtrasi menjadi

sangat rendah karena tahanan padatan tersaring semakin besar.

7ika gaya dorong dijaga tetap selama operasi filtrasi maka operasi

semacam ini disebut constant pressure. Pada operasi filtrasi ini laju

operasi menurun dengan kenaikan waktu. 3edangkan operasi laju filtrasi

tetap disebut constant rate filtration. 9ntuk menjaga laju tetap ini,


6/15

tekanan di hulu ditambah sedikit demi sedikit atau !akum di hilir

ditambah.

d 3ifat Padatan 6ersaring

3elama operasi filtrasi, padatan tersaring akan tertimbun dengan ukuran

dan bentuk partikel tetap dan juga porositas timbunan dapat dianggap

tetap. 6etapi banyak jenis padatan tersaring mengalami pemadatan selama

operasi filtrasi, sehingga porositasnya menurun dan akibatnya laju filtrasi

cepat menurun. $al terakhir ini disebut padatan tersaring termampatkan

"compresible cake#.

9kuran partikel padatan tersaring kira - kira satu mikrometer atau lebih

besar. 7ika partikel mempunyai ukuran kurang dari % mikron, maka

filtrasi harus dilakukan dengan operasi ultrafiltrasi.

e 2ekanisme Filtrasi

+da dua pendapat tentang mekanisme filtrasi, yang pertama menganggap

bahwa partikel padatan tertahan di permukaan medium filter dan diikuti

partikel partikel berikutnya dengan pembentukan lapisan demi lapisan

padatan tersaring.

2ekanisme kedua menganggap bahwa padatan tertahan dalam pori -pori

medium filter, dan dinyatakan dalam persamaan filtrasi medium filter.

" #enis Alat Filtrasi

a Filtrasi pasir terbuka

b Continuous rotary drum filter

c Flate dan frame filter "pada percobaan ini alat filtrasi yang digunakan

flate danframe#.

+lat filtrasi jenis ini terdiri dariflatedanframeyang dipasang berselang seling.7enis flate dan frame bermacam macam.

8euntungan alat filtrasi ini &


7/15

8onstruksi sederhana dan dapat dibuat dari berbagai material

"besi,kuningan, katu dan lain lain#.

6idak terdapat bagian yang bergerak,sehingga ongkos pemeliharaan

rendah.

8apasitas dapat diatur dengan menambah jumlah flate dan frame

Dapat dipakai untuk tekanan tinggi " hingga %> bar#.

8erugian alat ini &

perasi batch.

Biaya buruh tinggi, karena itu alat filtrasi ini dipakai jika produk padat

bernilai tinggi.

$ Persamaan Dasar Filtrasi

Proses yang terjadi pada filtrasi dapat digambarkan sebagai aliran fluida

yang melalui unggun padat "packed bed#.filtrat mengalir melalui saluran

poripori dan umumnya dengan laju aliran relatif kecil, sehingga dapat

dianggap laminer.8eadaan ini memungkinkan penggunaan persamaan

$agen-Poiseuille untuk beda tekanan "pressure drop# dann laju alir.9ntuk

operasi filtrasi, persamaan tersebut ditulis dalam bentuk sebgai berikut &

dV

dt=

A'( P)

R "?#

dimana &

@ ' !olume filtrat yang terkumpul, liter

t ' waktu, detik

+A' luas penampang aliran sebenarnya, m/

' tahanan unggun, m-%

C ' !iskositas fluida,kg"m.detik#

Persamaan "?# menggambarkan bahwa laju filtrasi sebanding dengan

gaya dorong dan berbanding terbalik dengan tahanan. 6etapi persamaan

tersebut belum dapat digunakan langsung untuk operasi filtrasi.)uas

penampang aliran sebenarnya +A sulit diketahui, karena itu biasanya diganti


8/15

dengan luas penampang sebetulnya menjadi luas penampang medium filter

dimasukkan ke dalam besaran besaran berikut ini.

6ahanan padatan tersaring sebanding dengan tebal atau jumlah padatan

tersaring &

R=R c+R m "#

Rc= .c .V

A ">#

dimana &

c ' tahanan cake

m ' tahanan medium filter

E ' tahanan padatan tersaring spesifik untuk masing masing jenis,

membawa sifat & ukuran dan bentuk partikel, serta porositas, m8g

c ' massa kering 4at padat tersaring tiap !olum filtrat, 8gm?

c.! ' luas penampang filtrsi, m/

7ika padatan tersaring mempunyai sifat termampatkan, maka tahanan

spesifik, E merupakan beda tekan &

=0( P)s

"#

dimana &

Eo ' konstanta

s ' koefisien kompresibilitas

Dengan memperhatikan persamaanpersamaan tersebut diatas, persamaan

umum filtrasi menjadi &

. c .

(

V

A

)+Rm

dV

dt=

A'( P)

"G#

% &'erasi Beda Tekanan !onstan


9/15

7ika P konstan , !ariabel dalam persamaan "G# hanya !olum filtrat @ dan

waktu operasi Hntegrasi persamaan "G# memberi persamaan operasi filtrasi

beda tekan tetap &

dt

dV=

. .C 3

A2(P)

V+ . Rm

A( P) "I#

dt

dV=Kp. V+B "J#

Kp .

(V+B)dV

0

t

dt=0

v

"%K#

t=Kp

2V

2+B . V "%%#

t

V=

Kp

2V+B "%/#

y=bx+a

y t

V b slope Kp

2

a intersep B L @

=Kp . A2

. P . Cs

Rm= . P . B

( &'erasi )a*u Alir !onstan

7ika laju alir konstan, maka&


10/15

P= . .Cs

A2

dV

dt V+

. Rm

A

dV

dt "%?#

P=Kv .V+C "%#

y=bx+a

y P b intersep

a slope 8! L @

6Filtrasi Plate and Frame

Proses filtrasi merupakan suatu metode pemisahan partikel padatan tersuspensi

dalam sebuah campuran tertentu dengan melewatkan campuran tersebut pada

suatu medium filter yang memiliki pori-pori dengan ukuran tertentu. Proses

pemisahan dengan filtrasi dapat dilakukan karena memiliki dri!ing force yaitu

perbedaan tekanan antara tekanan di dalam tangki dengan tekanan ruangan.

Perbedaan tekanan ini akan mendorong campuran tersebut melewati lapisan

medium filter sehingga padatannya akan tertahan pada medium filter. Pelaksanaan

praktikum filtrasi ini bertujuan untuk menentukan besarnya tahanan bahan jeans

dan katun sebagai medium penyaring, menentukan tahanan spesifik cake, dan

menentukan parameter uji t-test antara tahanan medium jeans dan katun.

Percobaan filtrasi ini dilaksanakan dengan menggunakan alat filtrasi tipe plate

and frame filter press. 3lurry berupa campuran a? dan air dengan konsentrasi

sebesar /M berat a? dengan perbedaan tekanan sebesar / psi. Percobaan


11/15

dilakukan dengan mem!ariasikan dua jenis medium filter, yaitu bahan jeans dan

katun. 2asing-masing !ariasi dilakukan sebanyak tiga kali "triplo# sehingga

percobaan ini secara keseluruhan dilakukan dengan run. @ariabel yang diukur

selama proses adalah waktu penampungan akumulasi filtrat yang diukur setiap

penampungan >KK ml filtrat sampai kecepatan akumulasi filtrat relatif konstan dan

massa cake baik pada keadaan basah, maupun kering.

$asil dari percobaan ini adalah nilai tahanan spesifik cake "E# dan nilai tahanan

medium penyaring, baik jeans maupun katun "m#. 6ahanan bahan jeans ternyata

lebih besar daripada bahan katun. ilai tahanan rata-rata bahan jeans adalah

sebesar %,?G L%K%K m-%, sedangkan bahan katun sebesar %,KJJ L%K%K m-%. $asil

uji t-test membuktikan nilai hambatan bahan jeans dan katun berbeda secara

bermakna.

Plate and frame filter pressjenis ini yang diaplikasikan di Hndustri umumnya

terdiri atas tujuh bagian medium filter dari logam yang saling menutupi secara

renggang dan tempat yang cukup untuk menampung cake sampai filtrasi selesai.

6ipe lain memiliki pelat yang saling sejajar sehingga dapat digunakan dengan

medium filter berupa penyaring kertas atau kain secara terpisah dari alat utama.

2edium filter dapat dimasukkan pada peralatan filtrasi dengan

membukaframe yaitu tempat cake terbentuk. 6ipe peralatan filtrasi jenis ini

digunakan jika cake yang akan terbentuk relatif kering. +lat ini tidak dapat

digunakan untuk bahan-bahan yang beracun dan berbahaya.

+lat ini akan bekerja berdasarkan driving force, yaitu perbedaan, tekan. +lat ini

dilengkapi dengan kain penyaring yang disebutfilter cloth, yang terletak pada tiap

sisi platenya.Plate and frame filter digunakan untuk memisahkan padatan cairan

dengan media berpori yang meneruskan cairannya dan menahan padatannya.

3ecara umum filtrasi, dilakukan bila jumlah padatan dalam suspensi relatif kecil

dibandingkan 4at cairnya.

1. Open Delivery Filter press

3aluran untukslurry dan wash "pencuci# melalui satu saluran masuk dan

tiapplateuntuk saluran cairannya.

2. Closed Delivery Filter Press

2emiliki beberapa saluranslurry dan wash water. 9mpanslurry masuk

melalui lubang saluran masuk.Filter clothterletak di setiap sisiframe. 6ekanan

diberikan terhadap slurry agar melewatifilter cloth untuk dapat masuk ke

dalamplate and frame filter kemudian keluar melalui lubangplate sebagai filtrat.

Padatan akan terakumulasi atau tertinggal dan menempel pada cloth. 3etelah

beberapa lama maka ruang antaraplate akan tertumpuk olehslurry dan lama

kelamaan umpan akan berhenti mengalir. 7ika hal ini terjadi maka clothharus


12/15

segera dicuci. Pencucian ini dilakukan dengan menyalurkan air bersih ke

dalamplatedan keluar melaluiframe. $al ini merupakan kebaikan dari proses

filtrasi "Closed delivery#. Berdasarkan kompresibilitasnya cake "slurry yang

menempel pada cloth# dibagi menjadi dua, yakni &

a. Compressible cake

Cake akan mengalami perubahan struktur apabila mengalami tekanan sehingga

ruang kosong dalam cake semakin kecil akibatnya proses penahan semakin besar

dan proses filtrasi semakin sulit.

b. Incompressible cake

Cake yang tidak mengalami perubahan jika terjadi perubahan tekanan. Pada

kenyataanya kelompok ini hampir tidak ada. 6etapi tekanan yang digunakan kecil

maka cake dapat dianggap incompressible cake. 9ntuk proses filtrasi umumnya

terjadi pada beda tekanan tetap. 7ika medium filter primer telah dilapisi cake dan

filtrat telah jenuh maka tekanan akan bertambah sampai maksimum. Diperlukan

waktu yang optimum untuk melakukan satu kali siklus. Naktu filtrasi optimum

adalah waktu filtrasi yang diperlukan agar jumlah !olume filtrat per satuan waktu

maksimum, dalam filtrasi yang disebut waktu siklus adalah waktu keseluruhan

yang diperlukan untuk melakukan proses filtrasi.

Pencucian+Washing

ptimasi jumlah air pencuci yang digunakan ke dalamslurry ditambahkan 4atwarna yang mempunyai sifat tidak berikatan secara permanenkuat dengan

padatannya, sehingga mudah dihanyutkan oleh air pencuci. 8adar 4at warna

dalam air cucian yang keluar darifilter dianalisa untuk mengetahui seberapa jauh

operasi pencucian dilakukan. Pencucian dihentikan jika kadar warna dalam air

cucian sudah mulai konstan. 7umlah air pencuci dicatat sebagai !olume optimum.

M,-/ P0,- B,0-A0/A/ F)T,0 P0,--.3uatu mesin pres

bersaringan berisi satu set plat yang didesain untuk menyediakan serangkaian

ruang atau kompartemen yang didalamnya padatan dikumpulkan. Plat-plat

tersebut dilingkupi medium penyaring seperti kan!as. )umpur dapat mencapai

tiap-tiap kompartemen dengan tekanan tertentuO cairan melalui kan!as dan keluar

ke pipa pembuangan, meninggalkan padatan kue basah dibelakangnya.


13/15

Plat dari suatu mesin pres bersaringan dapat berbentuk persegi atau lingkaran,!ertikal atau hori4ontal. 8ebanyakan kompartemen padatan dibentuk dengan

penyelia plat polipropelina cetakan. Dalam desain lain, kompertemen tersebut

dibentuk di dalam cetakan plat berbingkai "plate-and-frame press# yang

didalamnya terdapat plat persegi panjang dengan s.d. GI in. "%>K mm s.d. / m#

yang pada satu sisi dapat diubah-ubah. 8etebalan setiap plat antara s.d. / in. "

s.d. >K mm#, ketebalan bingkai antara % s.d. I in. " s.d./KK mm#. Plat dan

bingkai dipasang pada posisi !ertikal dalam rak logam, dengan kain melingkupi

permukaan setiap plat, dan ditekan dengan keras bersama dengan memutar skrup

hidraulik. )umpur memasuki suatu sisi akhir dari rangkaian plat dan bingkai.

)umpur mengalir sepanjang jalur pada satu sudut rangkaian tersebut. 7alur

tambahan mengalirkan lumpur dan jalur utama ke dalam setiap bingkai. Di sinipadatan akan terendapkan di atas kain yang menutupi permukaan plat. airan

menembus kain, menuruni jalur pada permukaan plat "corrugation#, dan keluar

dari mesin press.

3etelah merangkai mesin pres, lumpur dimasukkan dengan pompa atau tangki

bertekanan pada tekanan ? s.d. %K atm. Filtrasi dilanjutkan sampai cairan tidak

lagi muncul pada keluaran atau tekanan filtrasi secara tiba-tiba meningkat. $al ini

terjadi ketika bingkai penuh padatan atau tidak ada lumpur lagi yang dapat masuk.

7ika hal demikian terjadi, mesin pres dapat dikatakan mengalami kemacetan

"jammed#. airan pencuci mungkin dapat digunakan untuk membersihkanpengotor yang larut dari padatan., setelah itu kue dapat ditiup dengan kukus

"steam# atau udara untuk membersihkan cairan yang tersisa. 2esin pres kemudian

dibuka, dan padatan kue dihilangkan dari medium penyaring dan dipindahkan ke

kon!eyor atau tempat penampungan. Dalam banyak mesin pres, operasi tersebut

dilakukan secara otomatis.

Pencucian secara teliti mesin pres bersaringan dapat memakan waktu beberapa

jam, untuk cairan pencuci cenderung mengikuti jalur termudah dan melintasi

secara tegang kumpulan kue. 7ika ada bagian kue yang kurang padat, maka

umumnya cairan pencuci tidak efektif. 7ika pencucian lebih baik dilakukan secara


14/15

berlebihan, akan lebih baik untuk mengalirkan kembali lumpur melalui kue-kue

yang sebagian telah tercuci, secara bersama dengan cairan pencuci dalam jumlah

yang lebih besar dan menyaring kembali. +tau juag menggunakan penyaring

bercangkang dan berdaun, yang menjanjikan pencucian lebih baik daripada

cetakan plat dan bingkai.

Filter tekanan biasanya tersusun dari pelat-pelat dan bingkai-bingkai. Pada

filter ini pelat-pelat dan bingkai-bingkai disusun secara bergantian dengan filter

kain dengan arah berkebalikan pada tiap pelat. Pemasangannya dilakukan secara

bersamaan sebagai kesatuan gaya mekanik "oleh sekrup secara hidrolik#.

+da beberapa macam tipe bertekanan yang menggunakan pelat dan

bingkai. 5ang paling sederhana mempunyai salah satu saluran tunggal mengenali

suspensi pada pencucian dan pembukaan tunggal pada setiap pelat untuk

mangalirkan cairan "pada pengiriman terbuka#. 6ipe yang lain mempunyai saluran

terpisah untuk membedakan suspensi dan air pencucian tetapi ada juga yang

menggunakan saluran terpisah untuk memisahkan suspensi dan air pencucian

"pada pengiriman tertutup#. 3aluran ini biasanya terdapat di pojok atau di tengah

atau tepat di tengah.

9mpan suspensi masuk malalui saluran yang terbentuk dari lubang-lubang

pada pojok kanan atas antara pelat dan bingkai. Dari saluran ini, suspensi masuk

ke bingkai menuju ruang di antara pelat-pelat. 6ekanan pada suspensi diumpankan

pada proses penekanan untuk menghasilkan filtrat. Filtrat tersebut menuju ruang-

ruang diantara kain dan pelat melalui kain-kain dari kedua sisi pelat ke keluaran

yang berupa klep atau menuju saluran kedua yang dibentuk oleh lubang-lubang

pada pojok lain dari pelat dan bingkai dengan keluaran yang didukung oleh pelat-

pelat tidak oleh bingkai. Baik keluaran melalui saluran atau melalui keran atau

klep dan pelat dilubangi atau dibuat dengan filtrat, memasuki keluaran melalui sisi

pelat. Padatan dalam

suspensi berakumulasi dalam kain pada sisi sebaliknya dari pelat-pelat. 3etelah

beberapa waktu sebagian kecil ruang diantara pelat tersedia untuk suspensi, dan

umpan dimatikan. 7ika cake dicuci, fluida pencuci di dalamnya disalurkan ke

dalam suspensi atau masukan campuran bi balik suspensi, masuk ke cake kurang

lebih dari tengah bingkai, dan lewat menuju pelat pada kedua sisi. 3etelah cakedicuci, aliran ini terhenti, gaya yang menahan pelat dilepaskan, pelat dan bingkai

terbuka seketika, dan cake dihilangkan atau dibuang ke dalam lubang di bawah

penekan. 3etelah pembuangan selesai, penekan ditutup lagi dengan memberikan

gaya mekanik untuk mengunci pelat dan bingkai bersamaan, dan sebuah siklus

baru filtrasi dimulai. Pencucian dapat

dikeluarkan terpisah dari filtrat dengan menyediakan kedua keluaran bawah

melalui keran dan sebuah saluran terpisah pada pojok lainnya dari pelat.

Pencucian sederhana adalah ketika pencucian mengalir melalui cake dengan jalan

yang sama seperti filtrat. kspresi ;trhough washing< atau ;e!ery other pelate


15/15

washing< membutuhkan penggunaan dua tipe pelat yang berbeda. Pelat yang

bukan pencuci "satu tombol# dan pelat pencuci "tiga tombol# diisikan dalam

penekan diantara bingkai "dua tombol#. 9mpan memasuki bingkai seperti

sebelumnya. Pencucian memasuki setiap pelat dan melewati dua cake pada

bingkai di kedua sisi pelat, meninggalkan keran pada pelat bukan pencuci "satu

tombol#. 2etode ini memerlukan klep yang tertutup pada pelat-pelat "tiga tombol#

ke dalam masukan pencuci.

3emua tipe pelat ini dapat didesain untuk mengoperasikan pada

pengiriman tertutup dengan menyediakan saluran ketiga yang dibentuk oleh

lubang di sebelah pojok kanan bawah pelat dan bingkai. mpat saluran

memungkinkan untuk mengoperasikan dengan menggunakan pengiriman tertutup

dengan keluaran terpisah untuk filtrat dan pencucian. 9mpan suspensi masuk ke

setiap bingkai melalui saluran kanan atas "tidak ada pembukaan dari saluran ini ke

pelat manapun#. Filtrat meninggalkan setiap pelat menuju saluran kiri bawah

bingkai penuh dengan cake. Pencucian masuk melalui saluran kiri atas ke setiap

pelat menuju cake ganda di antara bingkai pada sisi lain pelat ini dan keluar

melalui saluran kanan bawah pada pelat pengganti "satu tombol#. 3elama

pencucian keran pada filtrat pada keluaran dan masukan pencucian tertutup.

00000000000

50000000

100000000

150000000

200000000

250000000

f(x) = - 5712687556478.43x + 123741445.19

R = 0.12

kurva volume vs waktu/ volume

t/v (s/m3)

Linea (t/v (s/m3))

volume (m3)

waktu/volume (s/m3)

rafik hubungan 4olume 4s 5aktu+4olume

dasar teori tambahan filter press

Documents