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  • Envasadora de bandejasMachine Case Study

    TRANSPORTE DE BANDEJAS MEDIANTE BRAZO DE AGARRE Control ptimo de la temperatura para el sellado Un sensor para todos los tipos de bandejas Omron provee la solucin completa para automatizar la mquina

    industrial.omron.es/packaging

  • Envasadora de bandejas

    Envasadora de bandejas con transportede bandejas mediante brazo de agarre

    Descripcin de la mquinaLa envasadora aplica a la bandeja el film de la partesuperior. A menudo una parte de la mquina es usadapara desapilar bandejas vacas. (desapilador). Una vezllenas, las bandejas se cierran envasndolas con el film. Porltimo, la bandeja sellada suele transferirse a la seccin depackaging secundario.

    Transporte de bandejas con brazo de agarreEn las nuevas envasadoras de bandejas, el proceso depackaging se realiza en la misma lnea de principio a fin. Elsistema de transporte mueve la bandeja delicadamente ya la velocidad adecuada para el transporte de bandejasllenas (o medio llenas) de lquidos. La mquina disponede unos brazos de agarre laterales que se encargan deintroducir y sacar las bandejas de la estacin de envasado.

    Funciones principales de la mquina

    Sistema de bobinado/desbobinado del filmEl film es alimentado a la estacin de envasado con lalongitud exacta y la tensin adecuada.

    1

    Sistema de alimentacin de bandejasLas bandejas llenas son alimentadas y posicionadas.

    2

    Sistema de salida de bandejasLas bandejas selladas son enviadas a la estacin depackaging secundario.

    3

    Sistema lineal de transporte de bandejasEl sistema lineal servo controlado introduce y sacasuavemente las bandejas en la estacin de sellado.

    4

    Estacin de selladoEl proceso principal en el que se aplica el film de envasadode la bandeja.

    5

  • Su socio para la automatizacin de mquinas de packagingAutomatizamos mquinas! Suministramos todo tipo de productos de automatizacin para sus mquinas de envasadode bandejas, incluidos los controladores de lgica, de motion o hbridos. Tambin disponemos de motores, drives,sensores de posicin, dispositivos de seguridad, sensores de temperatura y otros componentes para armarios elctricos.Todos los dispositivos son de fcil integracin y cuentan con la garanta de calidad y fiabilidad de la marca Omron.

    Controlador NJ/CJ

    Sensor demarcasE3ZM-V

    Sonda

    Control de temperatura 2-PID

    Variador MX2

    Seguridadprogramable

    Contactodepuertas

    HMI NS

    Sensor defibraE32/E3X

    E/S remotas NX/GRT1

    EM Stop

    SSR

    Servo G5

    Control ptimo de la temperatura para elenvasadoDurante el proceso de envasado, el control de la temperaturaes decisivo. Al sellar cada envase, la temperatura del moldedesciende y solo con una recuperacin inmediata se podrgarantizar la productividad. Con el exclusivo control 2-PID deOmron, el auto-tuning integrado optimiza el sistema paraque responda rpidamente a cualquier perturbacin, demodo que sea perfecto para aplicaciones de envasado. Otraventaja es la rapidez de inicializacin, que consigue unenvasado perfecto desde la primera bandeja.

    A Seguridad programableSin comprometer el rendimiento de la mquina,Omron ofrecen una solucin de seguridad flexible eindependiente. Es posible aadir unidades esclavas deseguridad incluso de otras mquinas de la lnea deproduccin, quedando integradas mediante un nicobus de campo en el controlador de seguridad.

    B

    Un sensor para todos los tipos de bandejasLa solucin de fibra y amplificador E32/E3X puededetectar todos los tipos de bandejas con un modelo.Realice el teaching de una serie de parmetros en cadabandeja nueva y reutilice los parmetros detectados enla siguiente. Los parmetros se pueden distribuirmediante el controlador de la mquina o mediante elterminal HMI, a travs del bus de campo.

    C Operacin suave mediante servosistemaEl sistema de elevacin de la estacin de envasadopuede ser accionado mediante distintos dispositivo. Laventaja de emplear un sistema servo accionado es quese reducen las vibraciones y los ruidos, por lo que lamquina se puede usar en configuraciones noconvencionales, como suspendida en el techo de lafbrica. Adems, los servosistemas pueden modificarsefcilmente durante el funcionamiento.

    D

  • Ms informacin en:

    OMRON ESPAA

    902 100 221

    industrial.omron.es/packaging

    omron.me/socialmedia_ib

    A pesar de que nos esforzamos por lograr la perfeccin, Omron Europe BV y sus compaas subsidiarias o asociadas no garantizan ni se responsabilizan con respecto a la exactitud ointegridad de la informacin descrita en este documento. Nos reservamos el derecho a realizar cualquier cambio en cualquier momento sin previo aviso.

    AlemaniaTel: +49 (0) 2173 680 00industrial.omron.de/packaging

    AustriaTel: +43 (0) 2236 377 800industrial.omron.at/packaging

    BlgicaTel: +32 (0) 2 466 24 80industrial.omron.be/packaging

    DinamarcaTel: +45 43 44 00 11industrial.omron.dk/packaging

    FinlandiaTel: +358 (0) 207 464 200industrial.omron.fi/packaging

    FranciaTel: +33 (0) 1 56 63 70 00industrial.omron.fr/packaging

    HungraTel: +36 1 399 30 50industrial.omron.hu/packaging

    ItaliaTel: +39 02 326 81industrial.omron.it/packaging

    NoruegaTel: +47 (0) 22 65 75 00industrial.omron.no/packaging

    Pases BajosTel: +31 (0) 23 568 11 00industrial.omron.nl/packaging

    PoloniaTel: +48 22 458 66 66industrial.omron.pl/packaging

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    TurquaTel: +90 212 467 30 00industrial.omron.com.tr/packaging

    Ms representantes de Omronindustrial.omron.eu

    Sales & Support Offices

    CD_EU_02_machine_case_study_tray_sealer_gripper-arm

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