rks gedung pu lobar 2015

7/21/2019 Rks Gedung Pu Lobar 2015

1/65

RENCANA KERJA DAN SYARAT-SYARAT

( R K S )

PEKERJAAN

PEMBANGUNAN GEDUNG PU TAHAP IIDI GERUNG KABUPATEN LOMBOK BARAT

TAHUN ANGGARAN 2015


2/65

i

DAFTAR ISI

DAFTAR ISI ................................................................................................................. IBAB I PENJELASAN UMUM .................................................................................... 1

A. URAIANUMUMPEKERJAAN.............................................................................. 1

B. LINGKUPPEKERJAAN......................................................................................... 2

C. DOKUMENKONTRAK.......................................................................................... 4

D. SARANADANCARAKERJA................................................................................. 5

BAB 2 SPESIFIKASI TEKNIS BAHAN & MATERIAL .......................................... 7

A. KETENTUANDANSYARAT-SYARATBAHAN.................................................. 7

B. AIR(PUBI1970/N1-3).............................................................................................. 7C. PASIR(PUBI1970/NI-3,PBI1971/NI-2)................................................................. 7

D. AGREGATKASAR(KERIKILDANBATUPECAH)........................................... 8

E. PORTLANDCEMENT(N1.8,PBI1971/N1.2)........................................................ 8

F. KAYU(PKKI1961).................................................................................................. 9

G. BAJATULANGANBETONDANKAWATPENGIKAT(PUBI1970/N1-3DAN

SNI0720522002)...................................................................................................... 9

H. BETON(PBI1971/N1-2)......................................................................................... 10

I. BATUBATA........................................................................................................... 10

J. KACA(SNI15-0047-1987DAN SNI15-0130-1987)................................................. 10

K. BAHANLANGIT-LANGIT................................................................................... 11

BAB 3 PEKERJAAN PENDAHULUAN .................................................................. 13

A. PEMBUATANRENCANAJADUALPELAKSANAAN....................................... 13

B. PEMBERSIHANLOKASIDANPEMBONGKARAN......................................... 13

C. KANTORKONTRAKTOR,LOSDANHALAMANKERJA,GUDANGDAN

FASILITASLAIN................................................................................................... 13

D. KANTORPENGAWAS(DIREKSIKEET)........................................................... 14

E. PAGARSEMENTARA.......................................................................................... 14

F. PAPANNAMAPROYEK...................................................................................... 15

G. PENGUKURANPAPANBANGUNAN(BOUWPLANK).................................... 15

H. SALURANPEMBUANGAN.................................................................................. 15

I. AIRDANDAYA..................................................................................................... 15

BAB 4 PEKERJAAN ARSITEKTUR ....................................................................... 20

A. PEKERJAANTANAHDANURUGANPASIR.................................................... 20

B. PEKERJAANPASANGANPONDASIDANTEMBOKPENAHANTANAH..... 21

C. PEKERJAANDINDING........................................................................................ 22


3/65

ii

D. PEKERJAANATAP............................................................................................... 25

E. PEKERJAANLANGIT-LANGIT.......................................................................... 28

F. PEKERJAANKUSEN,PINTU,JENDELA........................................................... 29

G. PEKERJAANKACA.............................................................................................. 30

H. PEKERJAANALATPENGGANTUNGDANPENGUNCI................................. 32

I. PEKERJAANPELAPISANLANTAI&DINDING.............................................. 33

J. PEKERJAANSANITAIR...................................................................................... 36

K. PEKERJAANPENGECATAN.............................................................................. 38

BAB 5 PEKERJAAN STRUKTUR/SIPIL ................................................................ 42

A. PEKERJAANBETONBERTULANG................................................................... 42

BAB 6 PEKERJAAN MEKANIKAL DAN ELEKTRIKAL .................................... 50

A. PEKERJAANSANITARYDANINSTALASIAIR............................................... 50

B. PEKERJAANAIR-KOTORDALAMBANGUNAN............................................ 52

C. PEKERJAANELEKTRIKALARUSKUAT........................................................ 54


4/65

1

BAB I

PENJELASAN UMUM

A. URAIAN UMUM PEKERJAAN

1. Pekerjaan yang akan dilaksanakan adalah :

Pembangunan Gedung PU Tahap II di Gerung Kabupaten Lombok Barat

2. Lokasi pekerjaan adalah :

Kompleks perkantoran Pemerintah Daerah Kabupaten Lombok Barat, Jl. Bung

Hatta Giri Menang - Gerung.

3. Bila dianggap perlu dapat dilakukan peninjauan lapangan guna menunjukkan

situasi lokasi dan rencana pekerjaan yang akan dilaksanakan.

4. Lahan bangunan akan diserahkan kepada pemborong dengan kondisi seperti pada

saat peninjauan lapangan, seluruh biaya yang dikeluarkan untuk meneliti dan

meninjau lapangan adalah menjadi tanggung jawab sepenuhnya pihak rekanan.

5. Kekurang-telitian atau kelalaian dalam mengevaluasi keadaan lapangan,

sepenuhnya menjadi tanggung jawab Kontraktor dan tidak dapat dijadikan alasan

untuk mengajukan klaim/tuntutan.

6. Pelaksanaan pekerjaan mengacu pada :

a. Undang-Undang Republik Indonesia No. 18 Tahun 1999 tentang Jasa

Konstruksi

b. Undang-Undang Republik Indonesia No. 28 Tahun 2002 tentang Bangunan

Gedung

c. Keputusan Presiden RI No. 8 Tahun 2006 tentang Perubahan Keempat atas

Keputusan Presiden RI No 80 Tahun 2003 tentang Pedoman Pelaksanaan

Pengadaan Barang/Jasa Pemerintah.

d. Peraruran Presiden (Perpres) No. 54 Tahun 2010 tentang Pedoman

Pelaksanaan Pengadaan Barang/Jasa Pemerintah.

e.

Peraturan Mentri Pekerjaan Umum No. 45/PRT/M/2007 tentang Standar danPedoman Pengadaan Jasa Konstruksi

f. Keputusan Menteri Pekerjaan Umum RI No. 441/KPTS/1998 tentang

Persyaratan Teknis Bangunan Gedung

g. Keputusan Menteri Pekerjaan Umum RI No. 468/KPTS/1998 tentang

Persyaratan Teknis Aksesibilitas pada Bangunan Umum dan Lingkungan

h. Keputusan Menteri Pekerjaan Umum RI No. 10/KPTS/2000 tentang Ketentuan

Teknis Pengamanan Terhadap Bahaya Kebakaran pada Bangunan Gedung dan

Lingkungan


5/65

2

i. Keputusan Menteri Pekerjaan Umum RI 11/KPTS/2000 tentang Ketentuan

Teknis Manajemen Penanggulangan Kebakaran di Perkotaan

j. Keputusan Direktur Jenderal Perumahan dan Permukiman Departemen

Permukiman dan Prasarana Wilayah No. 58/KPTS/DM/2002 tentang Petunjuk

Teknis Rencana Tindakan Darurat Kebakaran pada Bangunan Gedung.k. Peraturan umum Pemeriksaan Bahan-bahan Bangunan (PUPB NI-3/56)

l. Peraturan Beton Bertulang Indonesia 1971 (PBI 1971)

m. Peraturan Umum Bahan Nasional (PUBI 982)

n. Peraturan Perburuhan di Indonesia (Tentang Pengarahan Tenaga Kerja)

o. Peraturan-peraturan di Indonesia (Tentang Pengarahan Tenaga Kerja)

p. SKSNI T-15-1991-03

q. Peraturan Umum Instalasi Air (AVWI)

r. Algemenee Voorwarden (AV)

B. LINGKUP PEKERJAAN

1. Pekerjaan yang dilaksanakan meliputi pengadaan material, tenaga kerja dan

peralatan yang dibutuhkan untuk menyelesaikan seluruh pekerjaan yang termasuk

dalam kontrak.

2. Apabila terjadi perbedaan teknis/ persepsi tentang pelaksanaan maka diharuskan

berkonsultasi dan persetujuan pihak Direksi.

3. Pekerjaan ini adalah meliputi :

A. Gedung Bidang Pengairan

* Pekerjaan Persiapan

* Pekerjaan Tanah dan Pasir

* Pekerjaan Pasangan dan Plesteran

* Pekerjaan Beton

*

Pekerjaan Kayu* Pekerjaan Alumunium

* Pekerjaan Keramik

* Pekerjaan Plafon

* Pekerjaan Partisi

* Pekerjaan Penutup Atap

* Pekerjaan Listrik

* Pekerjaan Sanitasi


6/65

3

* Pekerjaan Pengecatan

B. Gedung Bidang Bina Marga


*

Pekerjaan Tanah dan Pasir


* Pekerjaan Beton

* Pekerjaan Kayu

* Pekerjaan Alumunium

* Pekerjaan Keramik

* Pekerjaan Plafon

*

Pekerjaan Partisi


* Pekerjaan Listrik

* Pekerjaan Sanitasi


* Pekerjaan lain-lain

C. Bengkel

*

Pekerjaan Persiapan



* Pekerjaan Beton


* Pekerjaan Listrik


D. Gudang




* Pekerjaan Beton

* Pekerjaan Kayu

* Pekerjaan Alumunium


7/65

4

* Pekerjaan Keramik

* Pekerjaan Plafon

* Pekerjaan Partisi


* Pekerjaan Listrik


E. Pekerjaan lain-lain

Pekerjaan yang jelas terkait langsung maupun tidak langsung yang tidak

bisa dipisahkan dengan pekerjaan utama sesuai dengan gambar dan RKS.

C.

DOKUMEN KONTRAK

1. Dokumen Kontrak yang harus dipatuhi oleh Kontraktor terdiri atas :

Surat Perjanjian Pekerjaan

Surat Penawaran Harga dan Perincian Penawaran

Gambar-gambar Kerja/Pelaksanaan

Rencana Kerja dan Syarat-syarat

2. Kontraktor wajib untuk meneliti gambar-gambar, RKS dan dokumen kontrak

lainnya yang berhubungan. Apabila terdapat perbedaan/ketidak-sesuaian antara

RKS dan gambar-gambar pelaksanaan, atau antara gambar satu dengan lainnya,

Kontraktor wajib untuk memberitahukan/melaporkannya kepada Pengawas

Lapangan.

Persyaratan teknik pada gambar dan RKS yang harus diikuti adalah :

a. Bila terdapat perbedaan antara gambar rencana dengan gambar detail, maka

gambar detail yang diikuti.

b. Bila skala gambar tidak sesuai dengan angka ukuran, maka ukuran dengan

angka yang diikuti, kecuali bila terjadi kesalahan penulisan angka tersebut

yang jelas akan menyebabkan ketidaksempurnaan/ketidaksesuaian

konstruksi, harus mendapatkan keputusan Konsultan Pengawas lebih dahulu.

c. Bila tedapat perbedaan antara RKS dan gambar, maka RKS yang diikuti kecuali

bila hal tersebut terjadi karena kesalahan penulisan, yang jelas

mengakibatkan kerusakan/kelemahan konstruksi, harus mendapatkan

keputusan Konsultan Pengawas.

d. RKS dan gambar saling melengkapi bila di dalam gambar menyebutkan

lengkap sedang RKS tidak, maka gambar yang harus diikuti demikian juga

sebaliknya.


8/65

5

e. Yang dimaksud dengan RKS dan gambar di atas adalah RKS dan gambar

setelah mendapatkan perubahan/penyempurnaan di dalam berita acara

penjelasan pekerjaan.

3.

Bila akibat kekurangtelitian Kontraktor Pelaksana dalam melakukan pelaksananpekerjaan, terjadi ketidaksempurnaan konstruksi atau kegagalan struktur

bangunan, maka Kontraktor Pelaksana harus melaksanakan pembongkaran

terhadap konstruksi yang sudah dilaksanakan tersebut dan memperbaiki/

melaksanakannya kembali setelah memperoleh keputusan Konsultan Pengawas

tanpa ganti rugi apapun dari pihak-pihak lain.

D. SARANA DAN CARA KERJA

1. Kontraktor wajib memeriksa kebenaran dari kondisi pekerjaan meninjau tempat

pekerjaan, melakukan pengukuran-pengukuran dan mempertimbangkan seluruhlingkup pekerjaan yang dibutuhkan untuk penyelesaian dan kelengkapan dari

proyek.

2. Kontraktor harus menyediakan tenaga kerja serta tenaga ahli yang cakap dan

memadai dengan jenis pekerjaan yang dilaksanakan, serta tidak akan

mempekerjakan orang-orang yang tidak tepat atau tidak terampil untuk jenis-jenis

pekerjaan yang ditugaskan kepadanya. Kontraktor harus selalu menjaga disiplin

dan aturan yang baik diantara pekerja/karyawannya.

3. Kontraktor harus menyediakan alat-alat kerja dan perlengkapan seperti beton

molen, pompa air, timbris, waterpas, alat-alat pengangkut dan peralatan lain yangdiperlukan untuk pekerjaan ini. Peralatan dan perlengkapan itu harus dalam

kondisi baik.

4. Kontraktor wajib mengawasi dan mengatur pekerjaan dengan perhatian penuh dan

menggunakan kemampuan terbaiknya. Kontraktor bertanggung jawab penuh atas

seluruh cara pelaksanaan, metode, teknik, urut-urutan dan prosedur, serta

pengaturan semua bagian pekerjaan yang tercantum dalam Kontrak.

5. Shop Drawing (gambar kerja) harus dibuat oleh Kontraktor sebelum suatu

komponen konstruksi dilaksanakan.

6.

Shop Drawing harus sudah mendapatkan persetujuan Konsultan Pengawas danKonsultan Perencana sebelum elemen konstruksi yang bersangkutan dilaksanakan.

7. Sebelum penyerahan pekerjaan kesatu, Kontraktor Pelaksana sudah harus

menyelesaikan gambar sesuai pelaksanaan yang terdiri atas :

Gambar rancangan pelaksanaan yang tidak mengalami perubahan dalam

pelaksanaannya.

Shop drawing sebagai penjelasan detail maupun yang berupa gambar-

gambar perubahan.

8. Penyelesaian yang dimaksud pada ayat g harus diartikan telah memperoleh

persetujuan Konsultan Pengawas setelah dilakukan pemeriksaan secara teliti.


9/65

6

9. Gambar sesuai pelaksanaan dan buku penggunaan dan pemeliharaan bangunan

merupakan bagian pekerjaan yang harus diserahkan pada saat penyerahan kesatu,

kekurangan dalam hal ini berakibat penyerahan pekerjaan kesatu tidak dapat

dilakukan.

10.

Pembenahan/perbaikan kembali yang harus dilaksanakan Kontraktor, bila : Komponen-komponen pekerjaan pokok/konstruksi yang pada masa

pemeliharaan mengalami kerusakan atau dijumpai kekurangsempurnaan

pelaksanaan.

Komponen-komponen konstruksi lainnya atau keadaan lingkungan diluar

pekerjaan pokoknya yang mengalami kerusakan akibat pelaksanaan

konstruksi (misalnya jalan, halaman, dan lain sebagainya).

11. Pembenahan lapangan yang berupa pembersihan lokasi dari bahan-bahan sisa-sisa

pelaksanaan termasuk bowkeet dan direksikeet harus dilaksanakan sebelum masa

kontrak berakhir, kecuali akan dipergunakan kembali pada tahap selanjutnya.


10/65

7

BAB 2

SPESIFIKASI TEKNIS BAHAN & MATERIAL

A. KETENTUAN DAN SYARAT-SYARAT BAHAN

1. Kontraktor harus menyediakan bahan-bahan bangunan dalam jumlah dan kualitas

yang sesuai dengan lingkup pekerjaan yang dilaksanakan.

2. Sebelum memulai pekerjaan atau bagian pekerjaan, Pemborong harus mengajukan

contoh bahan yang akan digunakan kepada Pengawas Lapangan yang akan

diajukan User dan Konsultan Perencana untuk mendapatkan persetujuan. Bahan-

bahan yang tidak memenuhi ketentuan seperti disyaratkan atau yang dinyatakan

ditolak oleh Pengawas Lapangan tidak boleh digunakan dan harus segera

dikeluarkan dari halaman pekerjaan selambat-lambatnya dalam waktu 2 x 24 jam.

3. Apabila bahan-bahan yang ditolak oleh Pengawas Lapangan ternyata masih

dipergunakan oleh Kontraktor, maka Pengawas Lapangan memerintahkan untuk

membongkar kembali bagian pekerjaan yang menggunakan bahan tersebut. Semua

kerugian akibat pembongkaran tersebut sepenuhnya menjadi tanggung jawab

Kontraktor.

4. Jika terdapat perselisihan mengenai kualitas bahan yang dipakai, Pengawas

Lapangan berhak meminta kepada Kontraktor untuk memeriksakan bahan itu ke

Laboratorium Balai Penelitian Bahan yang resmi dengan biaya Kontraktor. Sebelum

ada kepastian hasil pemeriksaan dari Laboratorium, Kontraktor tidak diizinkan

untuk melanjutkan bagian-bagian pekerjaan yang menggunakan bahan tersebut.

5. Penyimpanan bahan-bahan harus diatur dan dilaksanakan sedemikian rupa

sehingga tidak mengganggu kelancaran pelaksanaan pekerjaan dan terhindarnya

bahan-bahan dari kerusakan.

B. AIR (PUBI 1970/N1-3)

1. Untuk seluruh pelaksanaan pekerjaan, dipakai air yang tidak mengandung minyak,

asam, alkali, garam. bahan-bahan organik atau bahan-bahan lain yang dapat

merusak bangunan.2. Khusus untuk beton, jumlah air yang digunakan untuk membuat adukan

disesuaikan dengan jenis pekerjaan beton atau dapat ditentukan dengan ukuran isi

atau ukuran berat serta harus dilakukan setepat- tepatnya.

C. PASIR (PUBI 1970/NI-3, PBI 1971/NI-2)

1. Pasir Urug

Pasir untuk pengurugan, peninggian dan lain-lain tujuan harus bersih dan keras.

Pasir laut untuk maksud-maksud tersebut harus terlebih dahulu mendapat

persetujuan dan Direksi Pekerjaan.


11/65

8

2. Pasir Pasang, Pasir untuk adukan pasangan, adukan plesteran dan beton bitumen

harus memenuhi syarat-syarat sebagai berikut :

a. Butiran-butiran harus tajam dan keras tidak dapat dihancurkan dengan jari.

b. Kadar lumpur tidak boleh lebih dari 5% (lima persen).

c.

Butiran-butiran harus dapat melalui ayakan berlubang persegi 3 mm.

d. Pasir laut tidak boleh dipergunakan.

3. Pasir Beton, Pasir untuk pekerjaan beton harus memenuhi syarat-syarat yang

ditentukan dalam PBI 1971 (Nl-2) diantaranya yang paling penting adalah:

a. Butiran-butiran harus tajam dan keras dan tidak dapat dihancurkan dengan

jari dan pengaruh cuaca.

b. Kadar lumpur tidak boleh lebih dari 5% (lima persen).

4. Pasir harus terdiri dari butiran-butiran yang beraneka ragam besarnya, apabila

diayak dengan yakan 150 maka sisa butiran-butiran di atas ayakan 0,25 mm,

berkisar antara 60% sampai dengan 90% dari berat

5. Pasir laut tidak boleh dipergunakan

6. Syarat-syarat tersebut di atas harus dibuktikan dengan pengujian laboratorium

D. AGREGAT KASAR (KERIKIL DAN BATU PECAH)

1. Yang dimaksud dengan Agregat Kasar dapat berupa kerikil atau batu pecah yang

diperoleh dari pemecahan batu (Stone Chruser) dengan besar butiran lebih besar

dari 5 mm (split).

2. Kerikil atau Batu Pecah untuk beton harus memenuhi syarat-syarat yang

ditentukan alam SK SNI T-15-1991 diantaranya : harus terdiri dari butir-butir yang

keras, tidak berpori, tidak pecah/hancur o!eh pengaruh cuaca.

3. Kerikil atau Batu Pecah harus keras, bersih serta sesuai butiran dan gradasinya

bergantung pada penggunaannya

4. Kerikil/Batu Pecah tidak boleh mengandung lumpur lebih besar dari 1% (satu

persen)

5.

Warnanya harus hitam mengkilat keabu-abuan

E. PORTLAND CEMENT (N1.8, PBI 1971/N1.2)

1. Portland Cement (PC) yang digunakan harus PC jenis (NI-8) dengan type I (satu) dan

dalam Kantong Baru/Utuh.

2. Bila menggunakan PC yang telah disimpan lama harus diadakan pengujian terlebih

dahulu oleh laboratorium yang berkompeten.

3. Dalam pengangkutan PC ke tempat pekerjaan harus dijaga agar tidak menjadi

lembab, begitu pula penempatannya harus ditempatkan di tempat kering.


12/65

9

4. PC yang sudah membatu (menjadi keras dan sweeping) tidak boleh

dipakai/dipergunakan lagi.

5. Pengukuran semen, tidak boleh mempunyai kesalahan lebih dari 2,5%.

F.

KAYU (PKKI 1961)

1. Pada umumnya kayu harus bersifat baik dan segar dengan ketentuan bahwa sifat

dan kekurangan-kekurangan yang berhubungan dengan pemakaiannya tidak akan

merusak atau mempengaruhi nilai konstruksi bangunan

2. Jenis kayu yang digunakan harus sudah cukup tua, dipilih dan mutu yang terbaik,

kering, lurus dan dihindarkan adanya cacat kayu antara lain yang berupa putih

kayu, pecah-pecah, mata kayu, melinting basah dan lapuk.

3. Untuk kayu balok, kelembaban tidak dibenarkan melebihi 19% dan kayu papan

(kayu yang ketebalannya kurang dari 2,5 cm) disyaratkan kelembabannya tidak

lebih dari 12%.

G. BAJA TULANGAN BETON DAN KAWAT PENGIKAT (PUBI 1970/N1-3 dan SNI 07 2052

2002)

1. Jenis baja besi tulangan harus dihasilkan dari pabrik-pabrik baja yang dikenal dan

bentuk belahan-belahan polos.

2. Baja tulangan beton tidak boleh mengandung serpihan, lipatan, retakan, cema

(luka pd besi beton yang terjadi karena proses cenai) yang dalam dan tidak

berkarat pada permukaan.

3. Mutu baja besi tulangan dipakai U-39 (sirip/defom) untuk besi pokok dan U-24

(polos) untuk sengkang dan tulangan plat. Kecuali pada beton-beton non struktur

seperti kolom praktis, sloof praktis, ring balok dan balok latei memakai besi U-24

(polos) pada tulangan pokok.

4. Baja tulangan beton sirip (defom) harus mempunyai sirip yang teratur. Setiap

batang diperkenankan mempunyai rusuk memanjang yang sejajar dan sejajar

dengan sumbu batang, serta sirip-sirip lainya dengan arah melintang sumbu

batang. Sirip-sirip melintang sepanjang batang baja tulangan beton harus terletak

pada jarak yang teratur. Serta mempunyai bentuk dan ukuran yang sama.5. Sirip melintang tidak boleh membentuk sudut kurang dari 45 derajat terhadap

sumbu batang, apabila membentuk sudut antara 45 sampai dengan 75derajat, arah

sirip melintang pada satu sisi atau kedua sisi dibuat berlawanan. Bila sudutnya di

atas 70derajat arah berlawanan tidak diperlukan

6. Kawat pengikat harus terbuat dari besi baja lunak dengan diameter minimum 1

mm yang telah dipijarkan terlebih dahulu dan tidak bersepuh seng.


13/65

10

H. BETON (PBI 1971/N1-2)

1. Beton yang dipakai untuk pekerjaan ini pada umumnya dapat dipakai/diperkirakan

dengan campuran 1 PC : 2 Pasir : 3 Kerikil/ Spilit atau dipakai 1 PC : 3 Pasir: 5

Kerikil/Split perbandingan berat.

2.

Kekentalan adukan beton harus diperiksa dengan pengujian slump dengan sebuahkerucut terpancung Abram. Nilai-nilai slump untuk berbagai pekerjaan beton harus

menurut Tabel 4.4.1. PBI 1971 (NI-l).

I. BATU BATA

Persyaratan Batu Bata harus memenuhi persyaratan seperti tertera dalam Nl-10 atau

secara singkatnya diuraikan sebagai berikut :

1. Batu Bata merah harus satu Pabrik, satu ukuran, satu warna atau satu kualitas

2.

Ukuran harus sama :

3. Panjang 240 mm, lebar 115 mm dan tebal 52 mm, atau

4. Panjang 230 mm, lebar 110 mm dan tebal 50 mm.

5. Penyimpangan terbesar dan ukuran seperti tersebut di atas adalah panjang

maksimum 3%, lebar 4% tetapi antara batu bata ukuran terbesar dengan ukuran

selisih maksimum adalah sebagai berikut :

6. Untuk Panjang diperbolehkan maksimum 10 mm

7. Untuk lebar diperbolehkan maksimum 5 mm

8.

Untuk tebal diperbolehkan 4 mm

9. Warna satu sama lainnya harus sama dan bila dipatahkan warna penampang harus

sama dan merata kemerah-merahan

10. Bentuk bidang-bidangnya harus rata, sudut-sudutnya. atau. rusuk-rusuknya harus

siku atau bersudut 90 derajat dan bidangnya tidak boleh retak-retak

11. Berat satu sama lainnya harus sama, berarti ukuran, pembakaran dan

pengadukannya harus sama dan sempuma

12. Bila dipukul dengan benda keras suaranya harus nyaring

J. KACA (SNI 15-0047-1987 dan SNI 15-0130-1987)

1. Semua bahan kaca yang didatangkan harus dilengkapi dengan merek pabrik dan

data teknisnya.

2. Bahan kaca tersebut harus disimpan di tempat yang aman dan terlindung sehingga

terhindar dari keretakan, pecah, cacat atau kerusakan lainnya yang tidak

diinginkan.


14/65

11

3. Kaca Polos.

a. Kaca polos harus merupakan lembaran kaca bening jenis clear float glass yang

datar dan ketebalannya merata, tanpa cacat dan dari kualitas yang baik yang

memenuhi ketentuan SNI 15-0047-1987 dan SNI 15-0130-1987.

b. Ukuran dan ketebalan kaca sesuai petunjuk dalam Gambar Kerja.

4. Cermin

c. Cermin harus merupakan jenis clear mirror dengan ketebalan merata, tanpa

cacat dan dari kualitas baik.

d. Ukuran dan ketebalan cermin sesuai petunjuk dalam Gambar Kerja.

5. Neoprene/Gasket.

e. Neoprene/Gasket atau bahan sintetis lainnya yang setara untuk perlengkapan

pemasangan kaca pada rangka alumunium.

f. Dimennsi Neoprene/Gasket yang dibutuhkan disesuaikan dengan ketebalan

kaca dan jenis profil alumunium yang digunakan.

K. BAHAN LANGIT-LANGIT

12. Papan Calsiboard

a. Papan Calsiboard harus dari produk yang memiliki teknologi yang sesuai untuk

daerah tropis dan memliki ketebalan minimal 4 mm untuk plafond dan ukuran

modul 1220 mm x 2440 mm sesuai petunjuk dalam Gambar Kerja.

b. Papan Calsiboard harus dari tipe standar yang memenuhi ketentuan AS 2588,

BS 1230 atau ASTM C 36.

13. Semen Penyambung.

Semen penyambung papan Calsiboard harus sesuai dengan rekomendasi dari

pabrik pembuat papan Calsiboard.

14. Rangka.

Rangka untuk pemasangan dan penumpu papan Calsiboard harus dibuat dari

bahan baja ringan lapis seng dan alumunium dalam bentuk dan ukuran yang dibuat

khusus untuk pemasangan papan Calsiboard. Dimensi rangka adalah campuran

profil hollow 40 mm x 40 mm dan 40 mm x 20 mm.

15. Alat Pengencang.

Alat pengencang berupa sekrup dengan tipe sesuai jenis pemasangan harus sesuai

rekomendasi dari pabrik pembuat papan Calsiboard yang memenuhi ketentuan AS

2589.

16. Perlengkapan Lainnya.

Perlengkapan lainnya untuk pemasangan papan Calsiboard, antara lain seperti

tersebut berikut, harus sesuai rekomendasi dari pabrik pembuat papan Calsiboard :

a. Perekat


15/65

12

b. Pita kertas berperforasi,

c. Cat dasar khusus untuk permukaan papan Calsiboard.

d. Dan lainnya disesuaikan dengan kebutuhan agar papan Calsiboard terpasang

dengan baik.


16/65

13

BAB 3

PEKERJAAN PENDAHULUAN

A. PEMBUATAN RENCANA JADUAL PELAKSANAAN

1. Kontraktor Pelaksana berkewajiban menyusun dan membuat jadual pelaksanaan

dalam bentuk barchart yang dilengkapi dengan grafik prestasi yang direncanakan

berdasarkan butir-butir komponen pekerjaan sesuai dengan penawaran.

2. Pembuatan rencana jadual pelaksanaan ini harus diselesaikan oleh Kontraktor

Pelaksana selambat-lambatnya 10 hari setelah dimulainya pelaksanaan di lapangan

pekerjaan. Penyelesaian yang dimaksud ini sudah harus dalam arti telah

mendapatkan persetujuan Konsultan Pengawas.

3.

Bila selama 10 hari setelah pelaksanaan pekerjaan dimulai, Kontraktor Pelaksana

belum menyelesaikan pembuatan jadual pelaksanaan, maka Kontraktor Pelaksana

harus dapat menyajikan jadual pelaksanaan sementara minimal untuk 2 minggu

pertama dan 2 minggu kedua dari pelaksanaan pekerjaan.

4. Selama waktu sebelum rencana jadual pelaksanaan disusun, Kontraktor Pelaksana

harus melaksanakan pekerjaannya dengan berpedoman pada rencana pelaksanaan

mingguan yang harus dibuat pada saat dimulai pelaksanaan. Jadual pelaksanaan 2

mingguan ini harus disetujui oleh Konsultan Pengawas.

B.

PEMBERSIHAN LOKASI DAN PEMBONGKARAN

1. Semua penghalang di dalam batas tanah yang menghalangi jalannya pekerjaan

seperti adanya pepohonan, batu-batuan atau puing-puing bekas bangunan harus

dibongkar dan dibersihkan serta dipindahkan dari tanah bangunan kecuali barang-

barang yang ditentukan harus dilindungi agar tetap utuh.

2. Pelaksanaan pembongkaran harus dilakukan dengan sebaik-baiknya untuk

menghindarkan bangunan yang berdekatan dari kerusakan. Bahan-bahan bekas

bongkaran tidak diperkenankan untuk dipergunakan kembali dan harus diangkut

keluar dari halaman proyek.

C. KANTOR KONTRAKTOR, LOS DAN HALAMAN KERJA, GUDANG DAN FASILITAS LAIN

Kontraktor harus membangun kantor dan perlengkapannya, los kerja, gudang dan

halaman kerja (work yard) di dalam halaman pekerjaan, yang diperlukan untuk

pelaksanaan pekerjaan sesuai Kontrak. Kontraktor harus juga menyediakan untuk

pekerja/buruhnya fasilitas sementara (tempat mandi dan peturasan) yang memadai

untuk mandi dan buang air.


17/65

14

Kontraktor harus membuat tata letak/denah halaman proyek dan rencana konstruksi

fasilitas-fasilitas tersebut. Kontraktor harus menjamin agar seluruh fasilitas itu tetap

bersih dan terhindar dari kerusakan.

Dengan seijin Pimpinan Pelaksana Kegiatan, Kontraktor dapat menggunakan kembali

kantor, los kerja, gudang dan halaman kerja yang sudah ada.

D. KANTOR PENGAWAS (DIREKSI KEET)

Kontraktor harus menyediakan untuk Direksi di tempat pekerjaan ruang kantor

sementara beserta seperangkat furniture termasuk kursi-kursi, meja dan lemari.

Kualitas dan peralatan yang harus disediakan adalah sebagai berikut :

1. Fasilitas : air dan penerangan listrik

2. Furnitur : 15 meja kerja 1/2 biro dan 15 kursi

2 meja rapat bahan plywood 18 mm ukuran 120 x 240 cm,

dan 20 kursi

2 unit meja gambar beserta peralatannya

1 whiteboard ukuran 120 x 80 cm

1 rak arsip gambar plywood 12 mm ukr. 120 x 240 x 30 cm

Kontraktor harus selalu membersihkan dan menjaga keamanan kantor tersebut

beserta peralatannya.

Dengan seijin Pemimpin Pelaksana Kegiatan, Kontraktor dapat menggunakan Direksi

Keet yang sudah ada dengan diadakan penyempurnaan dan perlengkapan peralatan.

E. PAGAR SEMENTARA

Kontraktor harus memasang pagar sementara yang sifatnya melindungi dan

menutupi lokasi yang akan dibangun dengan persyaratan kualitas sebagai berikut :

a. Bahan dari BWG 32 dengan rangka kayu dicat sementara.

b. Tinggi pagar minimum 2,1 m.

c. Ruang gerak selama pelaksanaan dalam lokasi berpagar harus cukup leluasa

untuk lancarnya pekerjaan.

d. Pada tahap selanjutnya Kontraktor harus menyediakan/memasang pengaman

secukupnya disekeliling konstruksi bangunan untuk mencegah jatuhnya

bahan-bahan bangunan dari atas yang membahayakan baik pekerja maupun

aktivitas lain disekitar bangunan.

Kontraktor bisa menggunakan kembali pagar yang sudah ada dengan melakukan

perbaikan-perbaikan terlebih dahulu bila diperlukan.


18/65

15

F. PAPAN NAMA PROYEK

Kontraktor wajib membuat dan memasang papan nama proyek di bagian depan

halaman proyek sehingga mudah dilihat umum. Ukuran dan redaksi papan nama

tersebut 60 x 120cm ditopang dengan tiang setinggi 250 cm atau sesuai dengan

petunjuk Pemerintah Daerah setempat. Kontraktor tidak diijinkan menempatkanatau memasang reklame dalam bentuk apapun di halaman dan di sekitar proyek

tanpa ijin dari Pemberi Tugas.

G. PENGUKURAN PAPAN BANGUNAN (BOUWPLANK)

1. Peil + 0.00 Lantai Bangunan di ambil +0.40 dari muka tanah baru (urugan lahan).

2. Bouwplank dibuat dari kayu terentang (kayu hutan kelas IV) ukuran minimum 3/20

cm yang utuh dan kering. Bouwplank dipasang dengan tiang-tiang dari kayu sejenis

ukuran 5/7 cm dan dipasang pada setiap jarak satu meter. Papan harus lurus dan

diketam halus pada bagian atasnya.

3. Bouwplank harus benar-benar datar (waterpas) dan tegak lurus. Pengukuran harus

memakai alat ukur yang disetujui Pengawas Lapangan.

4. Bouwplank harus menunjukkan ketinggian 0.00 dan as kolom/dinding. Letak dan

ketinggian permukaan bouwplank harus dijaga dan dipelihara agar tidak berubah

selama pekerjaan berlangsung.

H. SALURAN PEMBUANGAN

Kontraktor harus membuat saluran pembuangan sementara untuk menjaga agardaerah bangunan selalu dalam keadaan kering/tidak basah tergenang air hujan atau air

buangan. Saluran dihubungkan ke parit/selokan yang terdekat atau menurut petunjuk

Pengawas.

I. AIR DAN DAYA

1. Kontraktor harus menyediakan air atas tanggungan/biaya sendiri yang dibutuhkan

untuk melaksanakan pekerjaan ini, yaitu :

a. Air kerja untuk pencampur atau keperluan lainnya yang memenuhi

persyaratan sesuai jenis pekerjaan, cukup bersih, bebas dari segala macam

kotoran dan zat-zat seperti minyak, asam, garam, dan sebagainya yang dapat

merusak atau mengurangi kekuatan konstruksi.

b. Air bersih untuk keperluan sehari-hari seperti minum, mandi/buang air dan

kebutuhan lain para pekerja. Kualitas air yang disediakan untuk keperluan

tersebut harus cukup terjamin.

2. Kontraktor harus menyediakan daya listrik atas tanggungan/biaya sendiri

sementara yang dibutuhkan untuk peralatan dan penerangan serta keperluan

lainnya dalam melaksanakan pekerjaan ini. Pemasangan sistem listrik sementara ini

harus memenuhi persyaratan yang berlaku. Kontraktor harus mengatur dan


19/65

16

menjaga agar jaringan dan peralatan listrik tidak membahayakan para pekerja di

lapangan. Kontraktor harus pula menyediakan penangkal petir sementara untuk

keselamatan.


20/65

17

BAB 3

PEKERJAAN PENDAHULUAN

J. PEMBUATAN RENCANA JADUAL PELAKSANAAN

1. Kontraktor Pelaksana berkewajiban menyusun dan membuat jadual pelaksanaan

dalam bentuk barchart yang dilengkapi dengan grafik prestasi yang direncanakan

berdasarkan butir-butir komponen pekerjaan sesuai dengan penawaran.

2. Pembuatan rencana jadual pelaksanaan ini harus diselesaikan oleh Kontraktor

Pelaksana selambat-lambatnya 10 hari setelah dimulainya pelaksanaan di lapangan

pekerjaan. Penyelesaian yang dimaksud ini sudah harus dalam arti telah

mendapatkan persetujuan Konsultan Pengawas.

3. Bila selama 10 hari setelah pelaksanaan pekerjaan dimulai, Kontraktor Pelaksana

belum menyelesaikan pembuatan jadual pelaksanaan, maka Kontraktor Pelaksana

harus dapat menyajikan jadual pelaksanaan sementara minimal untuk 2 minggu

pertama dan 2 minggu kedua dari pelaksanaan pekerjaan.

4. Selama waktu sebelum rencana jadual pelaksanaan disusun, Kontraktor Pelaksana

harus melaksanakan pekerjaannya dengan berpedoman pada rencana pelaksanaan

mingguan yang harus dibuat pada saat dimulai pelaksanaan. Jadual pelaksanaan 2

mingguan ini harus disetujui oleh Konsultan Pengawas.

K. PEMBERSIHAN LOKASI DAN PEMBONGKARAN

1. Semua penghalang di dalam batas tanah yang menghalangi jalannya pekerjaan

seperti adanya pepohonan, batu-batuan atau puing-puing bekas bangunan harus

dibongkar dan dibersihkan serta dipindahkan dari tanah bangunan kecuali barang-

barang yang ditentukan harus dilindungi agar tetap utuh.

2. Pelaksanaan pembongkaran harus dilakukan dengan sebaik-baiknya untuk

menghindarkan bangunan yang berdekatan dari kerusakan. Bahan-bahan bekas

bongkaran tidak diperkenankan untuk dipergunakan kembali dan harus diangkut

keluar dari halaman proyek.

L. KANTOR KONTRAKTOR, LOS DAN HALAMAN KERJA, GUDANG DAN FASILITAS LAIN

Kontraktor harus membangun kantor dan perlengkapannya, los kerja, gudang dan

halaman kerja (work yard) di dalam halaman pekerjaan, yang diperlukan untuk

pelaksanaan pekerjaan sesuai Kontrak. Kontraktor harus juga menyediakan untuk

pekerja/buruhnya fasilitas sementara (tempat mandi dan peturasan) yang memadai

untuk mandi dan buang air.


21/65

18

Kontraktor harus membuat tata letak/denah halaman proyek dan rencana konstruksi

fasilitas-fasilitas tersebut. Kontraktor harus menjamin agar seluruh fasilitas itu tetap

bersih dan terhindar dari kerusakan.

Dengan seijin Pimpinan Pelaksana Kegiatan, Kontraktor dapat menggunakan kembali

kantor, los kerja, gudang dan halaman kerja yang sudah ada.

M. KANTOR PENGAWAS (DIREKSI KEET)

Kontraktor harus menyediakan untuk Direksi di tempat pekerjaan ruang kantor

sementara beserta seperangkat furniture termasuk kursi-kursi, meja dan lemari.

Kualitas dan peralatan yang harus disediakan adalah sebagai berikut :

1. Fasilitas : air dan penerangan listrik

2. Furnitur : 15 meja kerja 1/2 biro dan 15 kursi

2 meja rapat bahan plywood 18 mm ukuran 120 x 240 cm,

dan 20 kursi

2 unit meja gambar beserta peralatannya

1 whiteboard ukuran 120 x 80 cm

1 rak arsip gambar plywood 12 mm ukr. 120 x 240 x 30 cm

Kontraktor harus selalu membersihkan dan menjaga keamanan kantor tersebut

beserta peralatannya.

Dengan seijin Pemimpin Pelaksana Kegiatan, Kontraktor dapat menggunakan Direksi

Keet yang sudah ada dengan diadakan penyempurnaan dan perlengkapan peralatan.

N. PAGAR SEMENTARA

Kontraktor harus memasang pagar sementara yang sifatnya melindungi dan

menutupi lokasi yang akan dibangun dengan persyaratan kualitas sebagai berikut :

a. Bahan dari BWG 32 dengan rangka kayu dicat sementara.

b. Tinggi pagar minimum 2,1 m.

c. Ruang gerak selama pelaksanaan dalam lokasi berpagar harus cukup leluasa

untuk lancarnya pekerjaan.

d. Pada tahap selanjutnya Kontraktor harus menyediakan/memasang pengaman

secukupnya disekeliling konstruksi bangunan untuk mencegah jatuhnya

bahan-bahan bangunan dari atas yang membahayakan baik pekerja maupun

aktivitas lain disekitar bangunan.

Kontraktor bisa menggunakan kembali pagar yang sudah ada dengan melakukan

perbaikan-perbaikan terlebih dahulu bila diperlukan.

O.

PAPAN NAMA PROYEK


22/65

19

Kontraktor wajib membuat dan memasang papan nama proyek di bagian depan

halaman proyek sehingga mudah dilihat umum. Ukuran dan redaksi papan nama

tersebut 60 x 120cm ditopang dengan tiang setinggi 250 cm atau sesuai dengan

petunjuk Pemerintah Daerah setempat. Kontraktor tidak diijinkan menempatkan

atau memasang reklame dalam bentuk apapun di halaman dan di sekitar proyek

tanpa ijin dari Pemberi Tugas.

P. PENGUKURAN PAPAN BANGUNAN (BOUWPLANK)

1. Peil + 0.00 Lantai Bangunan di ambil +0.40 dari muka tanah baru (urugan lahan).

2. Bouwplank dibuat dari kayu terentang (kayu hutan kelas IV) ukuran minimum 3/20

cm yang utuh dan kering. Bouwplank dipasang dengan tiang-tiang dari kayu sejenis

ukuran 5/7 cm dan dipasang pada setiap jarak satu meter. Papan harus lurus dan

diketam halus pada bagian atasnya.

3.

Bouwplank harus benar-benar datar (waterpas) dan tegak lurus. Pengukuran harusmemakai alat ukur yang disetujui Pengawas Lapangan.

4. Bouwplank harus menunjukkan ketinggian 0.00 dan as kolom/dinding. Letak dan

ketinggian permukaan bouwplank harus dijaga dan dipelihara agar tidak berubah

selama pekerjaan berlangsung.

Q. SALURAN PEMBUANGAN

Kontraktor harus membuat saluran pembuangan sementara untuk menjaga agar

daerah bangunan selalu dalam keadaan kering/tidak basah tergenang air hujan atau airbuangan. Saluran dihubungkan ke parit/selokan yang terdekat atau menurut petunjuk

Pengawas.

R. AIR DAN DAYA

1. Kontraktor harus menyediakan air atas tanggungan/biaya sendiri yang dibutuhkan

untuk melaksanakan pekerjaan ini, yaitu :

a. Air kerja untuk pencampur atau keperluan lainnya yang memenuhi

persyaratan sesuai jenis pekerjaan, cukup bersih, bebas dari segala macam

kotoran dan zat-zat seperti minyak, asam, garam, dan sebagainya yang dapat

merusak atau mengurangi kekuatan konstruksi.b. Air bersih untuk keperluan sehari-hari seperti minum, mandi/buang air dan

kebutuhan lain para pekerja. Kualitas air yang disediakan untuk keperluan

tersebut harus cukup terjamin.

2. Kontraktor harus menyediakan daya listrik atas tanggungan/biaya sendiri

sementara yang dibutuhkan untuk peralatan dan penerangan serta keperluan

lainnya dalam melaksanakan pekerjaan ini. Pemasangan sistem listrik sementara ini

harus memenuhi persyaratan yang berlaku. Kontraktor harus mengatur dan

menjaga agar jaringan dan peralatan listrik tidak membahayakan para pekerja di

lapangan. Kontraktor harus pula menyediakan penangkal petir sementara untuk

keselamatan.


23/65

20

BAB 4

PEKERJAAN ARSITEKTUR

A. PEKERJAAN TANAH DAN URUGAN PASIR

1. Lingkup Pekerjaan

a. Pekerjaan galian tanah meliputi :

1). Galian tanah dilaksanakan untuk pembuatan lubang pondasi, lubang-

lubang-lubang saluran dan pekerjaan- pekerjaan lain yang menurut

kondisinya memerlukan adanya galian tanah.

2). Galian tanah dilaksanakan setelah kontraktor bersama- sama pengawas

lapangan menetapkan as-as + elevasi yang akan dilakukan galian padapapan bouwplank.

3). Apabila dasar tanah galian untuk pondasi diperlukan daya dukung lebih

baik, maka dasar galian harus dipadatkan/ditumbuk.

4). Kelebihan kedalaman galian tanah akibat hal-hal tertentu, kontraktor

harus melaksanakan penimbunan kembali serta dipadatkan sesuai

dengan persyaratan, akibat hal ini tidak dilakukan biaya tambahan.

5). Hasil akhir pekerjaan galian tanah pondasi harus selalu diperiksa dahulu

oleh direksi/pengawas lapangan.

b.

Pekerjaan urugan tanah dan pemadatan meliputi :

1). Urugan tanah dilaksanakan pada lubang-lubang sisa pondasi, peninggian

tanah untuk nol lantai dan pada bagian-bagian pekerjaan yang

kondisinya mengharuskan adanya pekerjaan urugan tanah.

2). Tanah urugan harus berbutir, bersih dari humus, sampah atau kotoran

lainnya, bila terlalu basah harus dihamparkan dahulu hingga kering,

dan bila terlalu kering harus dengan air sesuai persyaratan.

3). Pelaksanaan pengurugan harus lapis demi lapis serta diikuti

pemadatan, ketebalan perlapis urugan maximal 20 cm. Pemadatan

disyaratkan harus memakai alat pemadatan STAMPER, dengan mencapai

kepadatan maximal. Dan hasil akhir dari pekerjaan ini harus

diperiksa/dilaporkan kepada direksi lapangan.

c. Urugan pasir

1). Urugan pasir harus dilaksanakan pada bagian-bagian dasar/bawah

pasangan pondasi batu kali atau pondasi lainnya sesuai gambar.

2). Ketebalan urugan pasir sesuai dengan gambar bestek untuk dibawah

pondasi.


24/65

21

3). Ketebalan ukuran pasir tersebut, adalah ketebalan padat dengan cara

ditimbris sambil disiram air.

4). Pasir urug yang digunakan harus bersih dari kotoran- kotoran/humus-

humus.

B. PEKERJAAN PASANGAN PONDASI DAN TEMBOK PENAHAN TANAH

1. Pekerjaan pasangan ini dilaksanakan pada :

a. Pasangan pondasi batu kali.

b. Pasangan Tembok.

2. Bahan yang digunakan

a. PC/semen.

b.

Pasir pasang.c. Batu belah/batu kali/batu gunung.

d. Air.

Persyaratan dan spesifikasi bahan harus memenuhi persayaran bahan dan material

sebagaimana dijelaskan dalam BAB 2.

3. Adukan dan Campuran

Didalam mengatur perbandingan campuran yang sempurna, kontraktor harus

menggunakan dolak-dolak pengatur campuran bahan, terbuat dari papan

berukuran 40x40x20 cm. Campuran adukan yang digunakan antara lain :

Tabel jenis adukan

No.

Jenis

Adukan

(Spesi)

Perbandingan

BahanDigunakan Untuk

1. M1 1 pc : 3 pc 1. Pondasi batu kali setebal 60 cm dibawah

permukaan sloof.

2.

Lapisan plester beton pada kolom, sloof, ring balk

dan pembalokan yang permukaannya akan

tampak.3. Pasangan batu kedap air.

2. M2 1 pc : 5 pc 1.

Semua pasangan pondasi batu kali yang bukan

kedap air.

2. Semua pasangan dinding dan plesteran bata

bukan kedap air.

3. Pasangan ubin/keramik semua ruangan.

4.

Lantai kerja dibawah pasangan keramik.

3. Pasangan batu kosong,

tanpa adukan

Sebagian dasar dari bagian pondasi batu kali

setebal 20 cm.


25/65

22

4. Pelaksanaan Pekerjaan

a. Pasangan batu kosong/Aanstamping

1). Dilaksanakan pada dasar pondasi batu kali setelah lapisan urugan pasir

dibawahnya rata dan padat.

2).

Pemasangan batu kosong harus disusun tegak bersilang saling

menggigit,dan pada rongga- rongga pertemuan batu harus diisi

dengan pasir hingga padat. Dalam hal ini bisa dibantu disiram air hingga

merata.

b. Pasangan batu kali :

1). Dilaksanakan pada pasangan pondasi atau pekerjaan lain yang

dinyatakan memakai pasangan batu kali.

2). Batu belah sebelum dipasang harus bersih dari segala kotoran.

3).

Pemasangan batu kali harus bersilang, pemberian adukan harus penuhberisi/tidak boleh ada yang berongga.

4). Tinggi pasangan batu kali tidak boleh lebih dari 0,50 m pada setiap

harinya.

5). Bagian pasangan batu kali harus diplester kaprot sesuai dengan jenis

adukan yang dipakai pasangan.

6). Proses pengeringan pasangan harus dibantu dengan siraman air.

7). Selama pasangan batu kali belum secara utuh selesai (persekian

meter), lobang pondasi tidak dibenarkan diurug.

C. PEKERJAAN DINDING

1. Yang termasuk Lingkup Pekerjaan Dinding dan Plesteran Meliputi :

a. Pasangan dinding bata

b. Plesteran dan Acian dinding bata


a. PC/semen.

b. Pasir pasang.

c. Batu Bata.

d. Air.



3. Adukan dan Campuran

a. Adukan Trasraam perbandingan 1pc:3ps, dilaksanakan untuk :

1).

Semua pasangan bata yang masuk dalam tanah.


26/65

23

2). 20 cm di atas lantai pada semua dinding.

3). Pasangan batu/bata sisi saluran,bak control,serta tempat lain yang

diperlukan sesuai gambar rencana.

4). Plesteran dinding bata yang masuk kedalam tanah seluruhnya

pasangan trasraam,plint plesteran,aferking permukaan beton danplesteran seluruh pasangan bata perbandingan 1pc : 3ps.

5). Plesteran topi turap ( Dinding Penahan Tanah).

6). Kolom.

b. Adukan perbandingan 1pc : 5ps dilaksanakan untuk :

Pasangan dinding batu/bata dan plesteran yang bukan trasraam seperti

tercantum di di atas

c. Adukan semen,digunakan untuk siar benam batu kali.

4.

Pelaksanaan Pekerjaan

a. Pasangan dinding bata

1). Pekerjaan pasangan dinding batu/bata harus terkontrol waterpast baik

arah vertical maupun horizontal.

2). Pelaksanaan pasangan dinding bata/batu tidak boleh melibihi ketinggian

1m setiap hari sebelum dipasangkan batu/bata terlebih dahulu dibasahi

air dengan cara direndam.

3). Pasangan bata yang selesai harus terus menerus dibasahi selama 14 hari,

untuk dinding septictank harus dihindarkan adanya rembesan air tanahdari sisi luar,untuk itu plesteran trasraam dilakukan pada kedua sisi luar

dalam.

4). Untuk finishing beton expose,sebelum diperhalus/aferking permukaan

beton perlu dikasarkan/pahat dulu kemudian disiram Portland cement

untuk mendapatkan ikatan yang baik

5). Seluruh pekerjaan pasangan dan plesteran yang tidak lurus,

berombak dan retak-retak harus dibongkar dan diperbaiki atas biaya

pemborong.

6).

Pada pasangan dinding trasraam diatas lantai,sampai ketinggian 30 cmplesteran dilaksanakan dengan adukan 1pc : 3ps dan dibuat lebih masuk

sedalam 1cm untuk kemudian dihaluskan/diaci dengan adukan semen

kemudian di finishing dengan cat minyak.

b. Plesteran dinding bata

1). Pencampuran.

Semua bahan kecuali air harus dicampur dalam kotak pencampur

atau alat pencampur yang disetujui sampai diperoleh campuran yang

merata, untuk kemudian ditambahkan sejumlah air dan

pencampuran dilanjutkan kembali.


27/65

24

Adukan harus dibuat dalam jumlah tertentu dan waktu pencampuran

minimal 1 sampai 2 menit sebelum pengaplikasian.

Adukan yang tidak digunakan dalam jangka waktu 45 menit setelah

pencampuran tidak diijinkan digunakan.

2).

Persiapan dan Pembersihan Permukaan.

Semua permukaan yang akan menerima adukan dan atau plesteran

harus bersih, bebas dari serpihan karbon lepas dan bahan lainnya

yang mengganggu.

Pekerjaan plesteran hanya diperkenankan setelah selesainya

pemasangan instalasi listrik dan air dan seluruh bagian yang akan

menerima plesteran telah terlindung di bawah atap. Permukaan yang

akan diplester harus telah berusia tidak kurang dari dua minggu.

Bidang permukaan tersebut harus disiram air terlebih dahulu dengan

air hingga jenuh dan siar telah dikerok sedalam 10 mm dandibersihkan.

3). Pemasangan Plesteran Batu Bata

Pekerjaan plesteran dapat dimulai setelah pekerjaan persiapan dan

pembersihan selesai.

Untuk memperoleh permukaan yang rapi dan sempurna, bidang

plesteran dibagibagi dengan kepala plesteran yang dipasangi kelos

kelos sementara dari bambu.

Kepala plesteran dibuat pada setiap jarak 100 cm, dipasang tegak

dengan menggunakan kepingan kayu lapis tebal 6 mm untuk patokankerataan bidang.

Setelah kepala plesteran diperiksa kesikuannya dan kerataannya,

permukaan dinding baru dapat ditutup dengan plesteran sampai rata

dan tidak kepingankepingan kayu yang tertinggal dalam plesteran.

Seluruh permukaan plesteran harus rata dan rapi, kecuali bila

pasangan akan dilapis dengan bahan lain.

Sisasisa pekerjaan yang telah selesai harus segera dibersihkan.

Tali air (naad) selebar 4 mm digunakan pada bagian-bagianpertemuan dengan bukaan dinding atau bagian lain yang ditentukan

dalam Gambar Kerja, dibuat dengan menggunakan profil kayu khusus

untuk itu yang telah diserut rata, rapi dan siku. Tidak diperkenankan

membuat tali air dengan menggunakan baja tulangan.

2). Plesteran Permukaan Beton

Permukaan beton yang akan diberi plesteran harus dikasarkan,

dibersihkan dari bagianbagian yang lepas dan dibasahi air,

kemudian diplester.


28/65

25

Permukaan beton harus bersih dari bahanbahan cat, minyak, lemak,

lumur dan sebagainya sebelum pekerjaan plesteran dimulai.

Permukaan beton harus dibersihkan menggunakan kawat baja.

Setelah plesteran selesai dan mulai mengeras, permukaan plesteran

dirawat dengan penyiraman air. Plesteran yang tidak sempurna, misalnya bergelombang, retakretak,

tidak tegak lurus dan sebagainya harus diperbaiki.

3). Ketebalan Adukan dan Plesteran.

Tebal adukan dan atau plesteran 1025 mm, kecuali bila dinyatakan lain

dalam Gambar Kerja atau sesuai petunjuk Pengawas Lapangan

b. Pengacian.

1). Pengacian dilakukan setelah plesteran disiram air sampai jenuh sehingga

plesteran menjadi rata, halus, tidak ada bagian yang bergelombang,

tidak ada bagian yang retak dan setelah plesteran berumur 8 (delapan)

hari atau sudah kering betul.

2). Selama 7 (tujuh) hari setelah pengacian selesai dilakukan, Kontraktor

harus selalu menyiram bagian permukaan yang diaci dengan air sampai

jenuh, sekurangkurangnya dua kali setiap harinya.

c. Pemeriksaan dan Pengujian

1). Semua pekerjaan harus dengan mudah dapat diperiksa dan diuji.

Kontraktor setiap waktu harus memberi kemudahan kepada Pengawas

Lapangan untuk dapat mengambil contoh pada bag yang telahdiselesaikan.

2). Bagian yang ditemukan tidak memuaskan harus diperbaiki dan

dikerjakan dengan cara yang sama dengan sebelumnya tanpa biaya

tambahan dari Pemilik Proyek.

D. PEKERJAAN ATAP

1. Yang termasuk Lingkup Pekerjaan Atap Meliputi :

a. Pekerjaan konstruksi atap baja ringan

1). Rangka utama atas (top chord)

2). Rangka utama bawah (bottom chord)

3). Rangka pengisi (web). Seluruh rangka tersebut disambung menggunakan

baut menakik sendiri (self drilling screw) dengan jumlah yang cukup.

4). Rangka reng (batten) langsung dipasang diatas struktur rangka atap

utama dengan jarak sesuai dengan ukuran jarak genteng.


29/65

26

b. Pekerjaan penutup atap

1). Genteng beton flat.

2). Bubungan atap genteng beton flat.


a. Rangka Atap.

1). Rangka atap menggunakan Baja Ringan dengan dimensi C95.40.2,2 mm

(seperti pada gambar kerja).

2). Properti mekanikal baja (Steel mechanical properties)

Baja Mutu Tinggi G 550

Kekuatan Leleh Minimum 550 Mpa

Tegangan Maksimum 550 Mpa

Modulus Elastisitas 200.000 Mpa

Modulus geser 80.000 Mpa

3). Lapisan anti karat :

Material baja harus dilapisi perlindungan terhadap serangan korosi,

dengan lapisan anti karat (coating) jenis Galvalume (AZ100) atau

Alvanised (Z220)

4). Dimensi :

Ukuran Chanel 95 x 40 tebal = 2,2 mm

Ukuran Reng 40 x 30 tebal = 0.50 mm

b. Penutup Atap

Penutup Atap Genteng Beton Flat dimensi 420 mm x 330 mm, kualitas baik

sesuai standard SNI (SNI 03-0096-1999)




a. Persyaratan Pra-Konstruksi

1). Kontraktor wajib memberikan pemaparan produk sebelum pelaksanaan

pemasangan rangka atap baja ringan, sesuai dengan RKS (Rencana Kerja

dan Syarat) .

2). Produk yang dipaparkan sesuai dengan surat dukungan dan brosur yang

dilampirkan pada dokumen tender.

3). Kontraktor wajib menyerahkan gambar kerja yang lengkap berserta

detail dan bertanggung jawab terhadap semua ukuran-ukuran yang

tercantum dalam gambar kerja. Dalam hal ini meliputi dimensi profil,

panjang profil dan jumlah alat sambung pada setiap titik buhul.


30/65

27

4). Perubahan bahan/detail karena alasan apapun harus diajukan ke

Konsultan Pengawas, Konsultan Perencana dan Pihak DIreksi untuk

mendapatkan persetujuan secara tertulis.

5). Eleman utama rangka kuda-kuda (truss) dilakukan fabrikasi diworkshop

permanen dengan menggunakan alat bantu mesin JIG yang menjaminkeakurasian hasil perakitan (fabrikasi)

6). Kontraktor wajib menyediakan surat keterangan keahlian tenaga dari

Fabrikan penyedia jasa Rangka Atap Baja ringan,

7). Kontraktor wajib menyertakan hasil uji lab dari bahan baja ringan dari

badan akreditasi nasional (instansi yang berwenang sesuai dengan

kompetensinya).

b. Persyaratan Pelaksanaan

1). Pembuatan dan pemasangan kuda-kuda dan bahan lain terkait, harus

dilaksanakan sesuai gambar dan desain yang telah dihitung denganaplikasi khusus perhitungan baja ringan sesuai dengan standar

perhitungan mengacu pada standar peraturan yang berkompeten.

2). Semua detail dan konektor harus dipasang sesuai dengan gambar kerja.

3). Perakitan kuda-kuda harus dilakukan di workshop permanen dengan

menggunakan mesin rakit (Jig) dan pemasangan sekrup dilakukan

dengan mesin screw driver yang dilengkapi dengan kontrol torsi.

4). Pihak kontraktor harus menyiapkan semua struktur balok penopang

dengan kondisi rata air (waterpas level) untuk dudukan kuda-kuda sesuai

dengan desain sistem rangka atap.

5). Pihak kontraktor harus menjamin kekuatan dan ketahanan semua

struktur yang dipakai untuk tumpuan kuda-kuda. Berkenaan dengan hal

itu, pihak konsultan ataupun tenaga ahli berhak meminta informasi

mengenai reaksi-reaksi perletakan kuda-kuda.

6). Pihak kontraktor bersedia menyediakan minimal 8 (delapan) buah

genteng yang akan dipakai sebagai penutup atap, agar pihak penyedia

konstruksi baja ringan dapat memasang reng dengan jarak yang setepat

mungkin, dan penyediaan genteng tersebut sudah harus ada pada saat

kuda-kuda tiba dilokasi proyek.

7). Jaminan Struktural yang dimaksud di sini adalah jika terjadi deformasi

yang melebihi ketentuan maupun keruntuhan yang terjadi pada struktur

rangka atap Baja Ringan, meliputi kuda-kuda, pengaku-pengaku dan

reng.

8). Kekuatan struktur Baja Ringan dijamin dengan kondisi sesuai

dengan Peraturan Pembebanan Indonesia dan mengacu pada

persyaratan-persyaratan seperti yang tercantum pada Cold formed

code for structural steel(Australian Standard/New Zealand Standard

4600:1996) dengan desain kekuatan strukural berdasarkan Dead


31/65

28

and live loads Combination (Australian Standard 1170.1 Part 1) &

Wind load(Australian Standard 1170.2 Part 2) dan menggunakan

sekrup berdasarkan ketentuan Screws-self drilling-for the building and

construction industries(Australian Standard 3566).

E. PEKERJAAN LANGIT-LANGIT

1. Yang termasuk Lingkup Pekerjaan Langit-Langit Meliputi :

Pengadaan bahan dan pemasangan pembuatan dan pemasangan langit-langit

dengan berbagai bahan penutup langit-langit sesuai petunjuk dalam Gambar Kerja

dan atau Spesifikasi Teknis.


a. Papan Calsiboard.

b.

Semen Penyambung.

c. Rangka.

d. Alat Pengencang.

e. Perekat

f. Pita kertas berperforasi,

g. Cat dasar khusus untuk permukaan papan Calsiboard.

h. Dan lainnya disesuaikan dengan kebutuhan agar papan Calsiboard terpasang

dengan baik


a. Sebelum papan Calsiboard dipasang, Kontraktor harus memeriksa kesesuaian

tinggi/kerataan permukaan, pembagian bidang, ukuran dan konstruksi

pemasangan terhadap ketentuan Gambar Kerja, serta lurus dan waterpas

pada tempat yang sama.

b. Pemasangan papan Calsiboard dan kelengkapannya harus sesuai dengan

petunjuk pemasangan dari pabrik pembuatnya.

c. Jenis/bentuk tepi papan Calsiboard harus dipilih berdasarkan jenis

pemasangan seperti ditunjukkan dalam Gambar Kerja.d. Pemasangan.

1). Rangka papan Calsiboard untuk pemasangan di langit-langit, partisi atau

tempat-tempat lainnya, yang terdiri dari bahan baja yang sesuai dari

standar pabrik pembuatnya yang dibuat khusus untuk pemasangan

papan Calsiboard seperti disebutkan dalam Spesifikasi Teknis ini.

2). Papan Calsiboard dipasang kerangkanya dengan sekrup atau dengan alat

pengencangan yang direkomendasikan, dengan diameter dan panjang

yang sesuai.


32/65

29

3). Sambungan antara papan Calsiboard harus menggunakan pita

penyambung dan perekat serta dikerjakan sesuai petunjuk pelaksanaan

dari pabrik pembuat papan Calsiboard.

e. Pengecatan.

1).

Permukaan papan Calsiboard harus kering, bebas dari debu, oli ataugemuk dan permukaan yang cacat telah diperbaiki sebelum pengecatan

dimulai.

2). Kemudian permukaan papan Calsiboard tersebut harus dilapisi dengan

cat dasar khusus untuk papan Calsiboard untuk menutupi permukaan

yang berpori.

3). Setelah cat dasar papan Calsiboard kering kemudian dilanjutkan dengan

pengaplikasian cat dasar dan atau cat akhir sesuai ketentuan Spesifikasi

Teknis dalam warna akhir sesuai ketentuan Skema yang akan diterbitkan

kemudian.

F. PEKERJAAN KUSEN, PINTU, JENDELA

1. Yang termasuk Lingkup Pekerjaan Kusen, Pintu, Jendela Meliputi :

a. Pekerjaan kusen alumunium

b. Pekerjaan daun pntu dan jendela alumunium

c. Pekerjaan daun pintu panel


a. Kusen pintu dan jendela menggunakan material alumunium jenis catmen

dengan skoning, warna silver.

b. Daun pintu dan jendela menggunakan frame alumunium silver sejenis dengan

kusen, kecuali ruang-ruang dalam menggunakan daun pintu panel kayu kelas

II.

c. Kaca clear tebal 5 mm.

d. Perlengkapan seperti engsel, kunci, handle, dan lain-lain lihat pada penjelasan

Perlengkapan Kunci-Kunci dan Penggantung.




a. Pintu-pintu, jendela-jendela dan bouvenlicht harus betul-betul persegi dan

datar. Permukaan-permukaan yang kelihatan harus lurus, tidak ada bekas-

bekas mesin dan selesai siap untuk dicat atau penyelesian lainnya. Permukaan

yang bersentuhan dengan adukan tembok harus dicat meni alkali atau cat

meni besi.


33/65

30

b. Tiap daun pintu dan jendela harus berukuran pas dengan kusennya

diperhitungkan tebal cat dan kemungkinan pengembangan atau pengerutan

bahan.

c. Kunci, engsel-engsel dan sebagainya harus tepat pada kedudukannya.

d.

Rongga pada rangka vertikal, pada kunci dan penggantung dan di atas reltidak boleh melebihi 2,5 mm, lubang yang dibawah tidak boleh melebihi 3

mm.

e. Semua ujung-ujung yang runcing harus dibulatkan dan rangka vertikal pada

kunci harus dimiringkan sedikit

f. Semua pintu dan jendela harus dapat ditutup dan dibuka dengan bebas tapi

tidak longgar, tanpa terjadi macet atau terhambat dan semua kunci-kunci dan

engsel-engsel cocok dan dapat bekerja dengan wajar.

g. Pemasangan Kaca

G. PEKERJAAN KACA

1. Yang termasuk Lingkup Pekerjaan Kaca Meliputi :

a. Pemasangan kaca pintu dan jendela

b. Pemasangan kaca dan cermin beserta aksesorinya, pada tempat-tempat

seperti ditunjukkan dalam Gambar Kerja.


a.

Kaca Polosb. Cermin

c. Neoprene/Gasket


a. Ukuran-ukuran kaca dan cermin yang tertera dalam Gambar Kerja adalah

ukuran yang mendekati sesungguhnya. Ukuran kaca yang sebenarnya dan

besarnya toleransi harus diukur ditempat oleh Kontraktor berdasarkan ukuran

di tempat kaca atau cermin tersebut akan dipasang, atau menurut petunjuk

dari Pengawas Lapangan, bila dikehendaki lain.

b. Setiap kaca harus tetap ditempeli merek pabrik yang menyatakan tipe kaca,

ketebalan kaca dan kualitas kaca.

c. Merek-merek tersebut baru boleh dilepas setelah mendapatkan persetujuan

dari Pengawas Lapangan.

d. Semua bahan harus dipasang dengan rekomendasi dari pabrik.

e. Pemasangan harus dilakukan oleh tukang-tukang yang ahli dalam bidang

pekerjaannya.

f. Sela dan toleransi pemotongan sesuai ketentuan berikut :


34/65

31

1). Sela bagian muka antara kaca dan rangka nominal 3mm.

2). Sela bagian tepi antara kaca dan rangka nominal 6mm.

3). Kedalaman celah minimal 16mm.

4). Toleransi pemotongan maksimal untuk seluruh kaca adalah +3mm atau -

1,5mm.

Sela untuk Gasket harus ditambahkan sesuai dengan jenis gasket yang

digunakan.

g. Persiapan Permukaan.

1). Sebelum kaca-kaca dipasang, daun pintu, daun jendela, bingkai partisi

dan bagian-bagian lain yang akan diberikan kaca harus diperiksa bahwa

mereka dapat bergerak dengan baik.

2). Daun pintu dan daun jendela harus diamankan atau dalam keadaan

terkunci atau tertutup sampai pekerjaan pemolesan dan pemasangan

kaca selesai.

3). Permukaan semua celah harus bersih dan kering dan dikerjakan sesuai

petunjuk pabrik.

4). Sebelum pelaksanaan, permukaan kaca harus bebas dari debu, lembab

dan lapisan bahan kimia yang berasal dari pabrik.

h. Neoprene/Gasket dan Seal.

1). Setiap pemasangan kaca pada daun pintu dan jendela harus dilengkapi

dengan Neoprene/Gasket yang sesuai.

2).

Neoprene/Gasket dipasang pada bilang antar kusen dengan daun pintu

dan jendela, yang berfungsi sebagai seal pada ruang yang dikondisikan.

i. Pemasangan Cermin.

1). Cermin harus dipasang lengkap dengan sekrup-sekrup kaca yang

memiliki dop penutup stainless steel.

2). Penempatan sekrup-sekrup harus sedemikian rupa sehingga cermin

terpasang rata dan kokoh pada tempatnya seperti ditunjukkan dalam

Gambar Kerja.

j.

Penggantian dan Pembersihan.

1). Pada waktu penyerahan pekerjaan, semua kaca harus sudah dalam

keadaan bersih, tidak ada lagi merek perusahaan, kotoran-kotoran

dalam bentuk apapun.

2). Semua kaca yang retak, pecah atau kurang baik harus diganti oleh

Kontraktor tanpa tambahan biaya dari Pemilik Proyek.


35/65

32

H. PEKERJAAN ALAT PENGGANTUNG DAN PENGUNCI

1. Yang termasuk Lingkup Pekerjaan Alat Penggantung Dan Pengunci Meliputi :

Pengadaan bahan dan pemasangan semua alat penggantung dan pengunci pada

semua daun pintu dan jendela sesuai petunjuk dalam Gambar Kerja dan atau

Spesifikasi Teknis.


a. Kunci dan Pegangan Pintu

b. Engsel

c. Hak Angin

d. Pengunci Jendela

e. Grendel Tanam/ Flush Bolt

f.

Gembokg. Penahan Pintu (Door Stop)

h. Pull Handle


a. Pemasangan semua alat penggantung dan pengunci harus sesuai dengan

persyaratan serta sesuai dengan petunjuk dari pabrik pembuatnya.

b. Semua peralatan tersebut harus terpasang dengan kokoh dan rapih pada

tempatnya, untuk menjamin kekuatan serta kesempurnaan fungsinya.

c.

Setiap daun jendela dipasangkan ke kusen dengan menggunakan 2 (dua) buahengsel dan setiap daun jendela yang menggunakan engsel tipe kupu-kupu

harus dilengkapi dengan 1 (satu) buah hak angin, sedangkan daun jendela

dengan friction stay harus dilengkapi dengan 1 (satu) buah alat pengunci yang

memiliki pagangan.

d. Semua pintu dipasangkan ke kusen dengan menggunakan 3 (tiga) buah

engsel.

e. Semua pintu memakai kunci pintu lengkap dengan badan kunci, silinder,

hendel/pelat, kecuali untuk pintu KM/WC yang tanpa kunci silinder.

f.

Engsel bagian atas untuk pintu kaca menggunakan pin yang bersatu denganbingkai bawah pemegang pintu kaca.

g. Pemasangan Pintu.

1). Kunci pintu dipasang pada ketinggalan 1000mm dari lantai.

2). Pemasangan engsel atas berjarak maksimal 120mm dari tepi atas daun

pintu dan engsel bawah berjarak maksimal 250mm dari tepi bawah daun

pintu, sedang engsel tengah dipasang diantar kedua engsel tersebut.

3). Semua pintu memakai kunci tanam lengkap dengan pegangan (hendel),

pelat penutup muka dan pelat kunci.


36/65

33

4). Pada pintu yang terdiri dari dua daun pintu, salah satunya harus

dipasang slot tanam sebagaimana mestinya, kecuali bila ditentukan lain

dalam Gambar Kerja.

h. Pemasangan Jendela.

1).

Daun jendela dengan engsel tipe kupu-kupu dipasangkan ke kusendengan menggunakan engsel dan dilengkapi hak angin, dengan cara

pemasangan sesuai petunjuk dari pabrik pembuatnya dalam Gambar

Kerja.

2). Daun jendela tidak berengsel dipasangkan ke kusen dengan

menggunakan friction stay yang merangkap sebagai hak angin, dengan

cara pemasangan sesuai petunjuk dari pabrik pembuatnya.

3). Penempatan engsel harus sesuai dengan arah bukaaan jendela yang

diinginkan seperti ditunjukkan dalam Gambar Kerja, dan setiap jendela

harus dilengkapi dengan sebuah pengunci.

I. PEKERJAAN PELAPISAN LANTAI & DINDING

1. Yang termasuk Lingkup Pekerjaan Langit-Langit Meliputi :

a. Pasangan keramik lantai.

b. Pasangan keramik dinding.

c. Pasangan keramik pada tempat-tempat sesuai petunjuk Gambar Kerja.


a. Keramik lantai 20 x 20 cm.

b. Keramik lantai 30 x 30 cm.

c. Keramik lantai 40 x 40 cm.

d. Keramik dinding 20 x 25 cm.

e. Pengisi celah (semen warna)

f. PC/semen.

g. Pasir pasang.

h. Air.




a. Persiapan.

1). Pekerjaan pemasangan keramik baru boleh dilakukan setelah pekerjaan

lainnya benar-benar selesai.


37/65

34

2). Pemasangan keramik harus menunggu sampai semua pekerjaan

pemipaan air bersih/air kotor atau pekerjaan lainnya yang terletak

dibelakang atau dibawah pasangan keramik ini telah diselesaikan

terlebih dahulu.

b.

Pemasangan keramik dinding.1). Sebelum pemasangan keramik pada dinding dimulai, plesteran harus

dalam keadaan kering, padat, rata dan bersih.

2). Adukan untuk pasangan keramik dinding luar dan bagian lain yang harus

kedap air harus terdiri dari campuran 1 semen, 3 pasir dan sejumlah

bahan tambahan, kecuali bila ditentukan lain dalam Gambar Kerja.

3). Adukan untuk pasangan keramik pada tempat-tempat lainnya

menggunakan campuran 1 semen dan 5 pasir.

4). Tebal adukan untuk semua pasangan tidak kurang dari 25mm, kecuali

bila ditentukan lain dalam Gambar Kerja.

5). Adukan untuk pasangan keramik pada dinding harus diberikan pada

permukaan plesteran dan permukaan belakang keramik, kemudian

diletakkan pada tempat yang sesuai dengan yang direncanakan atau

sesuai petunjuk Gambar Kerja.

6). Keramik harus kokoh menempel pada alasnya dan tidak boleh berongga.

Harus dilakukan pemeriksaan untuk menjaga agar bidang keramik yamg

terpasang tetap lurus dan rata.

7). Keramik yang salah letaknya, cacat atau pecah harus dibongkar dan

diganti.

8). Keramik mulai dipasang dari salah satu sisi agar pola simetri yang

dikehendaki dapat terbentuk dengan baik.

9). Sambungan atau celah-celah antar keramik harus lurus, rat dan seragam,

saling tegak lurus. Lebar celah tidak boleh lebih dari 1,6mm, kecuali bila

ditentukan lain.

10). Adukan harus rapi, tidak keluar dari celah sambungan.

11). Pemotongan keramik harus dikerjakan dengan keahlian dan dilakukan

hanya pada satu sisi, bila tidak terhindarkan.12). Pada pemasangan khusus seperti pada sudut-sudut pertemuan,

pengakhiran dan bentuk-bentuk yang lainnya harus dikerjakan serapi

dan sesempuna mungkin.

13). Siar antar keramik dicor dengan semen pengisi/grout yang berwarna

sama dengan warna keramiknya dan disetujui Konsultan Pengawas.

14). Pengecoran dilakukan sedemikian rupa sehingga mengisi penuh garis-

garis siar.

15). Setelah semen mengisi cukup mengeras, bekas-bekas pengecoran segera

dibersihkan dengan kain lunak yang baru dan bersih.


38/65

35

16). Setiap pemasangan keramik seluas 8m2 harus diberi celah mulai yang

terdiri dari penutup celah yang ditumpu dengan batang penyangga

berupa polystyrene atau polyethylene. Lebar celah mulai harus sesuai

petunjuk dalam Gambar Kerja atau sesuai pengarahan dari Pengawas

Lapangan.

17). Bahan berikut cara pemasangan penutup celah dan penyangganya harus

sesuai ketentuan Spesifikasi Teknis.

c. Pemasangan keramik Lantai.

1). Adukan untuk pasangan keramik pada lantai, dan bagian lain yang harus

kedap air harus terdiri dari campuran 1 semen, 3 pasir dan sejumlah

bahan tambahan, kecuali bila ditentukan lain dalam Gambar Kerja.

2). Tebal adukan untuk semua pasangan tidak kurang dari 25mm, kecuali

bila ditentukan lain dalam Gambar Kerja.

3).

Adukan untuk pasangan keramik pada lantai harus ditempatkan diataslapisan pasir dengan ketebalan sesuai Gambar Kerja.

4). Keramik harus kokoh menempel pada alasnya dan tidak boleh berongga.

Harus dilakukan pemeriksaan untuk menjaga agar bidang keramik yamg

terpasang tetap lurus dan rat.

5). Keramik yang salah letaknya, cacat atau pecah harus dibongkar dan

diganti.

6). Keramik mulai dipasang dari salah satu sisi agar pola simetri yang

dikehendaki dapat terbentuk dengan baik.

7). Sambungan atau celah-celah antar keramik harus lurus, rat dan seragam,

saling tegak lurus. Lebar celah tidak boleh lebih dari 1,6mm, kecuali bila

ditentukan lain.

8). Adukan harus rapi, tidak keluar dari celah sambungan.

9). Pemotongan keramik harus dikerjakan dengan keahlian dan dilakukan

hanya pada satu sisi, bila tidak terhindarkan.

10). Pada pemasangan khusus seperti pada sudut-sudut pertemuan,

pengakhiran dan bentuk-bentuk yang lainnya harus dikerjakan serapi

dan sesempuna mungkin.11). Siar antar keramik dicor dengan semen pengisi/grout yang berwarna

sama dengan warna keramiknya dan disetujui Konsultan Pengawas.

12). Pengecoran dilakukan sedemikian rupa sehingga mengisi penuh garis-

garis siar.

13). Setelah semen mengisi cukup mengeras, bekas-bekas pengecoran segera

dibersihkan dengan kain lunak yang baru dan bersih.

14). Setiap pemasangan keramik seluas 8m2 harus diberi celah mulai yang

terdiri dari penutup celah yang ditumpu dengan batang penyangga

berupa polystyrene atau polyethylene. Lebar celah mulai harus sesuai


39/65

36

petunjuk dalam Gambar Kerja atau sesuai pengarahan dari Konsultan

Pengawas.

15). Bahan berikut cara pemasangan penutup celah dan penyangganya harus

sesuai ketentuan Spesifikasi Teknis.

d.

Pembersihan dan Perlindungan.

Setelah pemasangan selesai, permukaan keramik harus benar-benar bersih,

tidak ada yang cacat, bila dianggap perlu permukaan keramik harus diberi

perlindungan misalnya dengan sabun anti karat atau cara lain yang

diperbolehkan, tanpa merusak permukaan keramik.

J. PEKERJAAN SANITAIR

1. Yang termasuk Lingkup Pekerjaan Sanitair Meliputi :

a.

Pemasangan kloset, wastafel, urinoir beserta accessories-nya.

b. Pemasangan kran air,floor drain, shoap holderdan lain-lain.


a. Water Closet dan Wastafel.

b. Water Closet Jongkok

Bahan porselen, produk dalam negeri dengan kualitas baik, sesuai dengan SNI

SNI 03-0797-2006 lengkap dengan stop kran dan peralatan lain (warna

standard).

c.

Water Closet Duduk

Bahan porselen, produk dalam negeri dengan kualitas baik, sesuai dengan SNI

SNI 03-0797-2006 lengkap dengan stop kran dan peralatan lain (warna

standard).

d. Wastafel

1). Wastafel Meja Bahan porselen, produk dalam negeri sesuai dengan SNI

SNI 03-0680-1998, lengkap dengan keran, siphon dan perlengkapan

lainnya (warna standard).

2).

Wastafel Gantung Bahan porselen, produk dalam negeri sesuai denganSNI SNI 03-0680-1998, lengkap dengan keran, siphon dan perlengkapan

lainnya (warna standard).

3). Wastafel pedestal sesuai dengan SNI SNI 03-0680-1998.

4). Semua bahan yang digunakan harus disetujui oleh pihak Direksi.

5). Semua wastafel dan sanitary yang lainnya sudah lengkap dengan keran,

siphon dan perlengkapan lainnya yang diperlukan.


40/65

37

e. Keran,floor drain, shoap holder, dan lain-lain

Barang-barang yang akan dipasang harus benar-benar mulus dan tidak cacat

sedikitpun dan sesuai dengan SNI. Kontraktor harus mengajukan contoh-contoh

untuk disetujui oleh Pengawas bersama dengan Konsultan Pengawas dan

Konsultan Perencana.Persyaratan dan spesifikasi bahan harus memenuhi persayaran bahan dan material



a. Pemasangan semua peralatan/perlengkapan sanitair harus dilakukan oleh ahli

pemasangan barang sanitair yang berpengalaman. Pengerjaan harus

dilakukan dengan hati-hati dan sangat rapi.

b. Semua sambungan harus kedap air dan udara. Bahan penutup sambungan

tidak diijinkan.

c.

Cat, vernis, dempul dan lainnya tidak diijinkan dipasang pada bidang-bidang

pertemuan sambungan sampai semua sambungan dipasang kuat dan diuji.

d. Semua saluran ekspos ke perlengkapan sanitasi harus diselesaikan sedemikian

rupa sehingga tampak bersih dan rapih dan sesuai ketentuan Gambar Kerja

dan petunjuk pemasangan dari pabrik pembuat.

e. Pemipaan dari perlengkapan sanitasi ke pipa distribusi utama harus

dilaksanakan sesuai ketentuan Spesifikasi Teknis.

f. Bak cuci tangan tipe dinding harus dipasang sedemikian rupa sehingga puncak

bagian luar alat-alat tersebut berada 800mm di atas lantai, kecuali biladitunjukkan lain dalam Gambar Kerja.

g. Bak cuci tangan tipe pemasangan di meja harus dipasang pada ketinggian

sesuai petunjuk dalam Gambar Kerja.

h. Bak cuci dari bahan stainless steel harus dipasang sedemikian rupa pada

meja/kabinter seperti ditunjukkan dalam Gambar Kerja.

i. Sistem penumpu dan penopang harus sesuai dengan rekomendasi dari pabrik

pembuat perlengkaan sanitasi atau sesuai persetujuan Pengawasan

Lapangan.

j.

Pemasangan alat-alat sanitair lain

k. Tempat alat-alat pada wastafel harus dipasang sipat datar dan diskrupkan

pada dinding. Barang-barang yang akan dipakai harus tidak bercacat

sedikitpun. Floor drain harus dipasang dengan saringannya, dan dipasang

rapih. Semua sela-sela antara floor drain dengan lantai, harus diisi dengan

adukan 1 Pc : 2 Ps. Pasangan harus sedemikian sehingga bidang atas floor

drain rata dan sebidang dengan bidang lantai. Tempat sabun hanya dipasang

pada toilet yang ada bak airnya saja. Tinggi pemasangan pada dinding 100

cm di atas lantai.


41/65

38

K. PEKERJAAN PENGECATAN

1. Yang termasuk Lingkup Pekerjaan Pengecatan Meliputi :

a. Pengecatan Dinding dan Beton.

b. Pengecatan Plafon.

c. Pengecatan Kayu.

d. Pengecatan Besi dan Metal.


a. Cat Dasar.

Cat dasar yang digunakan harus sesuai dengan daftar berikut atau setara :

1). Water-based sealer untuk permukaan pelesteran, beton, papan

Calsiboard dan panel kalsium silikat.

2).

Masonry sealer untuk permukaan pelesteran yang akan menerima catakhir berbahan dasar minyak.

3). Wood primer sealer untuk permukaan kayu yang akan menerima cat

akhir berbahan dasar minyak.

4). Solvent-based anti-corrosive zinc chomate untuk permukaan besi/baja.

b. Cat Akhir.

Cat akhir yang digunakan harus sesuai dengan daftar berikut, atau yang

setara:

1).

Emulsion untuk permukaan interior pelesteran, beton, papan Calsiboarddan panel kalsium silikat.

2). Weathershield / Emulsion khusus untuk permukaan eksterior pelesteran,

beton, papan Calsiboard dan panel kalsium silikat.

3). High quality solvet-based high quality gloss finish untuk permukaan

interior pelesteran dengan cat dasar masonry sealer, kayu dan besi/baja.




a. Semua peralatan gantung dan kunci serta perlengkapan lainnya, permukaan

polesan mesin, pelat, instalasi lampu dan benda-benda sejenisnya yang

berhubungan langsung dengan permukaan yang akan dicat, harus dilepas,

ditutupi atau dilindungi, sebelum persiapan permukaan dan pengecatan

dimulai.

b. Pekerjaan harus dilakukan oleh orang-orang yang memang ahli dalam bidang

tersebut.

c. Permukaan yang akan dicat harus bersih sebelum dilakukan persiapan

permukaan atau pelaksanaan pengecatan. Minyak dan lemak harus


42/65

39

dihilangkan dengan memakai kain bersih dan zat pelarut/pembersih yang

berkadar racun rendah dan mempunyai titik nyala diatas 38oC.

d. Pekerjaan pembersihan dan pengecatan harus diatur sedemikian rupa

sehingga debu dan pecemar lain yang berasal dari proses pembersihan

tersebut tidak jauh diatas permukaan cat yang baru dan basah.e. Permukaan Pelesteran dan Beton.

1). Permukaan pelesteran umumnya hanya boleh dicat sesudah sedikitnya

selang waktu 4 (empat) minggu untuk mengering di udara terbuka.

Semua pekerjaan pelesteran atau semen yang cacat harus dipotong

dengan tepi-tepinya dan ditambal dengan pelesteran baru hingga tepi-

tepinya bersambung menjadi rata dengan pelesteran sekelilingnya.

2). Permukaan pelesteran yang akan dicat harus dipersiapkan dengan

menghilangkan bunga garam kering, bubuk besi, kapur, debu, lumpur,

lemak, minyak, aspal, adukan yang berlebihan dan tetesan-tetesanadukan.

3). Sesaat sebelum pelapisan cat dasar dilakukan, permukaan pelesteran

dibasahi secara menyeluruh dan seragam dengan tidak meninggalkan

genangan air. Hal ini dapat dicapai dengan menyemprotkan air dalam

bentuk kabut dengan memberikan selang waktu dari saat penyemprotan

hingga air dapat diserap.

f. Permukaan Calsiboard.

1). Permukaan Calsiboard harus kering, bebas dari debu, oli atau gemuk dan

permukaan yang cacat telah diperbaiki sebelum pengecatan dimulai.2). Kemudian permukaan Calsiboard tersebut harus dilapisi dengan cat

dasar khusus untuk Calsiboard, untuk menutup permukaan yang berpori.

3). Setelah cat dasar ini mengering dilanjutkan dengan pengecatan sesuai

ketentuan.

g. Permukaan Barang Besi/Baja.

1). Besi/Baja Baru.

Permukaan besi/baja yang terkena karat lepas dan benda-benda

asing lainnya harus dibersihkan secara mekanis dengan sikat kawatatau penyemprotan pasir/sand blasting.

Semua debu, kotoran, minyak, gemuk dan sebagainya harus

dibersihkan dengan zat pelarut yang sesuai dan kemudian dilap

dengan kain bersih.

Sesudah pembersihan selesai, pelapisan cat dasar pada semua

permukaan barang besi/baja dapat dilakukan sampai mencapai

ketebalan yang disyaratkan.


43/65

40

2). Besi/Baja Dilapis Dasar di Pabrik/Bengkel.

Bahan dasar yang diaplikasikan di pabrik/bengkel harus dari merek

yang sama dengan cat akhir yang akan diaplikasikan dilokasi proyek

dan memenuhi ketentuan dalam BAB 2.

Barang besi/baja yang telah dilapis dasar di pabrik/bengkel harusdilindungi terhadap karat, baik sebelum atau sesudah pemasangan

dengan cara segera merawat permukaan karat yang terdeteksi.

Permukaan harus dibersihkan dengan zat pelarut untuk

menghilangkan debu, kotoran, minyak, gemuk.

Bagian-bagian yang tergores atau berkarat harus dibersihkan dengan

sikat kawat sampai bersih, sesuai standar St-2/SP-2, dan kemudian

dicat kembali (touch-up) dengan bahan cat yang sama dengan yang

telah disetujui, sampai mencapai ketebalan yang disyaratkan.

3).

Besi/Baja Lapis Seng/Galvani.

Permukaan besi/baja berlapis seng/galvani yang akan dilapisi cat warna

harus dikasarkan terlebih dahulu dengan bahan kimia khsus yang

diproduksi untuk maksud tersebut, atau disikat dengan sikat kawat.

Bersikan permukaan dari kotoran-kotoran, debu dan sisa-sisa

pengasaran, sebelum pengaplikasian cat dasar.

h. Selang Waktu Antara Persiapan Permukaan dan Pengecatan.

Permukaan yang sudah dibersihkan, dirawat dan/atau disiapkan untuk dicat

harus mendapatkan lapisan pertama atau cat dasar seperti yang disayaratkan,

secepat mungkin setelah persiapan-persiapan di atas selesai. Harusdiperhatikan bahwa hal ini harus dilakukan sebelum terjadi kerusakan pada

permukaan yang sudah disiapkan di atas.

i. Penecatan harus dilakukan dengan ketebalan minimal (dalam keadaan cat

kering), sesuai ketentuan berikut.

1). Permukaan Interior Pelesteran, Beton, Calsiboard.

Cat Dasar : 1 (satu) lapis water-based sealer.

Cat Akhir : 2 (dua) lapisan emulsion.

2).

Permukaan Eksterior Pelesteran, Beton, Panel Kalsium Silikat.

Cat Dasar : 1 (satu) lapis water-based sealer.

Cat Akhir : 2 (dua) lapisan emulsionkhusus eksterior.

3). Permukaan Interior dan Eksterior Pelesteran dengan Cat Akhir Berbahan

Dasar Minyak.

Cat Dasar : 1 (satu) lapis masonry sealer.

Cat Akhir : 2 (dua) lapisan high quality solvent-based high quality

gloss finish.


44/65

41

4). Permukaan Besi/Baja.

Cat Dasar : 1 (satu) lapis solvent-based anti-corrosive zinc

chromate primer.

Undercoat : 1 (satu) lapis undercoat.

Cat Akhir : 2 (dua) lapisan high quality solvent-based high quality

gloss finish.

j. Penyimpanan, Pencampuran dan Pengenceran.

1). Pada saat pengerjaan, cat tidak boleh menunjukkan tanda-tanda

mengeras, membentuk selaput yang berlebihan dan tanda-tanda

kerusakan lainnya.

2). Cat harus diaduk, disaring secara menyeluruh dan juga agar seragam

konsistensinya selama pengecatan.

3).

Bila disyaratkan oleh kedaan permukaan, suhu, cuaca dan metodapengecatan, maka cat boleh diencerkan sesaat sebelum dilakukan

pengecatan dengan mentaati petunjuk yang diberikan pembuat cat dan

tidak melebihi jumlah 0,5 liter zat pengencer yang baik untuk 4 liter cat.

4). Pemakaian zat pengencer tidak berarti lepasnya tanggung jawab

kontraktor untuk memperoleh daya tahan cat yang tinggi (mampu

menutup warna lapis di bawahnya).

k. Metode Pengecatan.

1). Cat dasar untuk permuakaan beton, pelesteran, panel kalsium silikat

diberikan dengan kuas dan lapisan berikutnya boleh dengan kuas ataurol.

2). Cat dasar untuk permukaan papan Calsiboard diberikan dengan kuas dan

dan lapisan berikutnya boleh dengan kuas atau rol.

3). Cat dasar untuk permukaan kayu harus diaplikasikan dengan kuas dan

lapisan berikutnya boleh dengan kuas, rol atau semprotan.

4). Cat dasar untuk permukaan besi/baja diberikan dengan kuas atau

disemprotkan dan lapisan berikutnya boleh menggunakan semprotan.

l. Pemasangan Kembali Barang-barang yang dilepas.

Sesudah selesainya pekerjaan pengecatan, maka barang-barang yang dilepas

harus dipasang kembali oleh pekerja yang ahli dalam bidangnya.


45/65

42

BAB 5

PEKERJAAN STRUKTUR/SIPIL

A. PEKERJAAN BETON BERTULANG

1. Lingkup Pekerjaan

Pekerjaan Beton meliputi :

rks gedung pu lobar 2015

Documents