spesifikasi teknis kantor hubtelinfobudpar

7/23/2019 Spesifikasi Teknis Kantor Hubtelinfobudpar

1/29

SPESIFIKASI TEKNIS

PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR

DINAS HUBTELINFO BUDPAR KABUPATEN SEKADAU

TAHUN ANGGARAN 2015

1. URAIAN PEKERJAAN

1.1. Lingkup Pekerjaan

Lingkup pekerjaan adalah melaksanakan Pembangungan Gedung Kantor Di n a s

Hubtelinfo Budpar Kabupaten Sekadau

1.2. Sarana Bekerja

Untuk kelancaran pelaksanaan pekerjaan, Kontraktor harus

menyediakan :

a. Tenaga kerja/tenaga ahli yang cukup memadai dengan jenis pekerjaan yang

akan dilaksanakan

b. Alat-alat bantu seperti beton molen, vibrator, pompa air, alat-alat pengangkut,

mesin giling dan peralatan lain yang digunakan untuk pelaksanaan pekerjaan ini

c. Penyediaan bahan-bahan/material dalam jumlah yang cukup untuk setiap pekerjaan

yang akan dilaksanakan tepat pada waktunya.

1.3. Cara Pelaksanaan

Pekerjaan harus dilaksanakan dengan penuh keahlian sesuai dengan ketentuan-

ketentuan dalan Acuan Dokumen Lelang dan Berita Acara Penjelasan, ataupunAddendum dokumen lelang (jika ada), serta mengikuti petunjuk dan keputusan Konsultan

Pengawas.

2. PERATURAN TEKNIS PEMBANGUNAN YANG DIGUNAKAN

2.1. Dalam melaksanakan pekerjaan, kecuali bila ditentukan lain dalam Rencana Kerja

dan Syarat-Syarat (RKS) ini, berlaku dan mengikat ketentuan-kententuan di bawah ini

termasuk segala perubahan dan tambahan sebagai berikut :

a. Keppres 14A tahun 1980 dengan lampiran- lampirannya

b. Peraturan Umum Tentang Pelaksanaan Pembangunan di Indonesia atau

Algemene Voorwaarden voor De Uitvoering Bij Aanneming Van Openbare Werken

(AV) 1941.

c. Peraturan Beton Indonesia (PBI) 1971.

d. Peraturan Konstruksi Kayu Indonesia (PKKI) 1961.

e. Peraturan Muatan Indonesia (PMI) 1970.

f. Peraturan Umum dari Dinas Keselamatan Kerja Departemen Tenaga Kerja.

g. Ketentuan dan peraturan lain yang dikeluarkan oleh jabatan/Instansi

Pemerintah setempat yang bersangkutan dengan permasalahan bangunan.

2.2. Untuk melaksanakan pekerjaan dalam pasal 1 ayat (1) tersebut di atas berlaku dan

mengikat pula :

a. Gambar bestek yang digunakan oleh Konsultan Perencana yang sudah disahkan oleh

Pemberi Tugas termasuk juga gambar-gambar detail pelaksanaan (Shop Drawing)


2/29

yang diselesaikan oleh Kontraktor dan sudah disahkan/disetujui oleh Konsultan

Pengawas dan Pemimpin Proyek.

b. Rencana Kerja dan Syarat-Syarat (RKS)

c. Berita Acara Penjelasan Pekerjaan d. Surat Perintah Kerja (SPK)

e. Jadwal Pelaksanaan (Tentative Time Schedulle) yang disetujuiKonsultan

Pengawas/Pemilik

f. Surat Penawaran beserta lampiran-lampirannya.

3. PENJELASAN BUKU ACUAN DOKUMEN LELANG DAN GAMBAR-GAMBAR

3.1. Kontraktor wajib meneliti semua Gambar dan Rencana Kerja dan Spesifikasi

termasuk tambahan dan perubahan yang dicantumkan dalam Berita Acara Penjelasan

Pekerjaan (Aanwijzing)

3.2. Gambar yang tidak sesuai dengan spesifikasi, maka yang mengikat/berlaku adalah

ketentuan yang ada di dalam buku spesifikasi. Bila suatu gambar tidak cocok dengan

gambar yang lain, maka gambar yang mempunyai skala besar yang berlaku.

3.3. Bila perbedaan-perbedaan tersebut menimbulkan keraguan-keraguan sehingga

dalam pelaksanaan menimbulkan kesalahan maka Kontraktor wajib menanyakan kepada

Konsultan Pengawas/Pemilik dan Kontraktor harus mengikuti keputusannya.

4. JADWAL PELAKSANAAN

Sebelum memulai pekerjaan nyata di lapangan pekerjaan, Kontraktor wajib membuat rencana

pelaksanaan pekerjaan dan bagian-bagian pekerjaan berupa Bar-Chart dan Curva Sdan Net

Work Planning jika diperlukan.

Rencana kerja tersebut harus mendapat persetujuan terlebih dahulu dari Pemilik/Konsultan

Pengawas, paling lambat 14 (empat belas) hari kalender setelah Surat Keputusan Penunjukan

(SPK) diterima Kontraktor.

Kontraktor wajib memberikan salinan rencana kerja kepada Pemilik/Konsultan Pengawas,

satu salinan rencana kerja ditempel pada dinding Kantor Proyek (Direksi Keet) di

lapangan yang selalu diikuti dengan grafik kemajuan pekerjaan di lapangan.

Konsultan Pengawas/Pemilik akan menilai prestasi pekerjaan Kontraktor berdasarkan

rencana kerja tersebut.

5. KUASA KONTRAKTOR DI LAPANGAN

Di lapangan pekerjaan, Kontraktor wajib menunjuk seorang kuasa Kontraktor atau biasa di

sebut Pelaksana Lapangan yang cakap untuk memimpin pelaksanaan pekerjaan di

lapangan yang mendapat kuasa penuh dari Kontraktor yang bertugas di lapangan tersebut

ditujukan kepada Pemberi Tugas dan Direksi serta Konsultan Pengawas sebagai tembusannya.

Dengan adanya Pelaksana Lapangan tidak berarti Kontraktor lepas tanggung jawab

sebagian ataupun keseluruhan kewajibannya.


3/29

Kontraktor wajib memberitahukan secara tertulis kepada Pemimpin Proyek dan

Konsultan

Pengawas, nama dan jabatan Pelaksana Lapangan untuk mendapatkan

persetujuan.

Bila dikemudian hari Pelaksana Lapangan dianggap kurang mampu atau tidak cakap

memimpin pekerjaan, maka akan diberitahukan kepada Kontraktor secara tertulis untuk

mengganti Pelaksana Lapangan. Dalam tempo selambat-lambatnya 7 (tujuh) hari kerja setelah

surat tersebut diterima oleh Kontraktor, Kontraktor sudah harus menggantinya.

6. PENJAGAAN KEAMANAN LAPANGAN PEKERJAAN

6.1. kontraktor wajib menjaga keamanan di lapangan terhadap barang-barang milik

proyek, Konsultan Pengawas dan milik pihak ketiga yang ada di lapangan.

6.2. Untuk maksud tersebut, Kontraktor harus membuat pagar pengaman dari kayu, seng atau

bahan lain yang biayanya menjadi tanggungan Kontraktor atau sesuai dengan petunjuk

Konsultan Pengawas.

6.3. Bila terjadi kehilangan bahan-bahan bangunan yang telah dipasang atau belum, menjadi

tanggung jawab kontraktor dan tidak diperhitungkan dalam biaya pekerjaan tambahan.

6.4. Kontraktor diwajibkan menyediakan alat-alat pemadam kebakaran yang siap dipakai yang

ditempatkan di tempat-tempat yang akan ditetapkan kemudian oleh Konsultan

Pengawas/Pemilik.

7. JENIS DAN MUTU BAHAN

Jenis dan mutu bahan yang dipakai diutamakan dari produksi dalam negeri sesuai

dengan keputusan bersama Menteri Perdagangan dan Koperasi, Menteri Perindustrian dan

Menpan :

Nomor : 472/Kpb/XII/1980

Nomor : 813/MENPAN/1980

Nomor : 064/MENPAN/XII/1980

Tanggal : 23 Desember 1980

8. SYARAT-SYARAT PEMERIKSAAN BAHAN/MATERIAL

8.1. Semua bahan/material yang didatangkan harus memenuhi syarat-syarat yang telah

ditentukan

8.2. Konsultan Pengawas berwenang menanyakan asal bahan/material dan Kontraktor

wajib memberitahukan.

8.3. Kontraktor wajib memperlihatkan contoh bahan/material sebelum digunakan. Contoh-

contoh ini harus mendapat persetujuan dari Konsultan Pengawas dan Pihak Proyek secara

tertulis. Bila diperlukan, Kontraktor harus mengajukan daftar tertulis kepada Direksi

untuk mendapat persetujuan tentang nama perusahaan, tempat asal (sumber) material,


4/29

macam material yang dipesan dengan maksud untuk digunakan dalam penyelesaian

pekerjaan.

8.4. Bahan/material yang telah didatangkan Kontraktor di lapangan pekerjaan tetapi

ditolak pemakaiannya olej Konsultan Pengawas, harus segera dikeluarkan dan

selanjutnya dibongkar atas biaya Kontraktor dalam waktu 2 x 24 jam, terhitung dari jam

penolakan.

8.5. Apabila Konsultan Pengawas merasa perlu meneliti suatu bahan/material lebih

lanjut, Konsultan Pengawas berhak mengirimkan bahan material/material tersebut kepada

Balai Penelitian (Laboratorium) yang terdekat untuk diteliti. Biaya pengiriman dan

penelitian menjadi tanggungan Kontraktor apapun hasil penelitian bahan/material

tersebut.

9. ALAT-ALAT PELAKSANAAN9.1. Kontraktor diharuskan mengajukan daftar terperinci tentang peralatan yang

akan digunakannya untuk melaksanakan pekerjaan

9.2. Semua alat-alat untuk pelaksanaan pekerjaan harus disediakan oleh Kontraktor, sebelum

pekerjaan secara fisik dimulai dalam keadaan baik dan siap pakai, antara lain :

Mesin Molen

Perlengkapan penerangan untuk kerja lembur

Alat-alat pemadat masinal dan manual

Alat menggergaji, alat ukur listrik dan alat ukur air

Alat-alat bantu lainnya guna kelancaran pekerjaan Dan alat-alat lain yang digunakan untuk menunjang pekerjaan

10. PEMERIKSAAN PEKERJAAN

10.1. Sebelum memulai pekerjaan lanjutannya yang apabila pekerjaan ini telah selesai,

akan tetapi belum diperiksa oleh Konsultan Pengawas, Kontraktor wajib meminta

persetujuan kepada Konsultan Pengawas, kemudian apabila Konsultan Pengawas

telah menyetujui bagian pekerjaan tersebut, Kontraktor dapat meneruskan pekerjaan.

10.2. Bila permohonan pemeriksaan itu dalam waktu 2x24 jam (dihitung dari diterimanya

surat permohonan pemeriksaan tidak dihitung hari raya/libur) tidak dipenuhi oleh

Konsultan Pengawas, Kontraktor dapat melanjutkan pekerjaan kecuali jika Konsultan

Pengawas meminta perpanjangan waktu.

10.3. Bila Kontraktor melanggar ayat 1 pasal ini, Konsultan Pengawas berhak menyuruh

membongkar bagian pekerjaan sebagian atau seluruhnya untuk diperbaiki. Biaya

pembongkaran dan pemasangan kembali menjadi tanggung jawab kontraktor.

11. PEKERJAAN TAMBAH KURANG

11.1. Tugas mengerjakan pekerjaan tambah/kurang diberitahukan dengan tertulis atau

ditulis dalam buku harian oleh Konsultan Pengawas. Setelah mendapat persetujuan

pemimpin proyek harus dibuatkan Berita Acara Perubahan Pekerjaan/Pekerjaan

Tambah Kurang.


5/29

11.2. Pekerjaan tambah/kurang hanya berlaku bila memang nyata-nyata ada perintah tertulis

dari

Konsultan Pengawas atas Persetujuan Pemberi Tugas.

11.3. Biaya pekerjaan tambah/kurang akan diperhitungkan menurut daftar harga

satuan pekerjaan, yang dimasukkan oleh Kontraktor sesuai AV 41 artikel 50 dan 51yang pembayarannya diperhitungkan bersama dengan angsuran terakhir.

11.4. Adanya pekerjaan tambahan tidak dapat dijadikan alas an sebagai penyebab kelambatan

penyerahan pekerjaan, tetapi Konsultan Pengawas dapat mempertimbangkan

perpanjangan waktu karena adanya pekerjaan tambah kurang tersebut.

11.5. Untuk pekerjaan tambah yang harga satuannya tidak tercantum dalam harga satuan

yang ada dalam penawaran, harga satuan akan ditentukan lebih lanjut oleh Konsultan

Pengawas bersama-sama dengan Kontraktor dengan Persetujuan Pemberi Tugas

12. SITUASI DAN UKURAN

12.1. Situasi

a. Kontraktor wajib meneliti situasi tapak dan Kontraktor juga wajib meneliti dan

memahami sifat dan luasnya pekerjaan dan hal-hal lain yang dapat

mempengaruhi harga penawarannya.

b. Kelalaian atau kekurangan telitian Kontraktor dalam hal ini tidak dijadikan

alasan untuk mengajukan tuntutan

12.2. Ukuran

a. Ukuran satuan yang digunakan disini semuanya dinyatakan dalam cm, kecuali

ukuran- ukuran untuk baja yang dinyatakan dalam inch atau mm, atau yang jelas-

jelas tertera dalam gambar.

b. Titik duga lantai (permukaan atas lantai) ditetapkan 0.00 yaitu diambil sama

dengan peil lantai bangunan yang ada atau akan ditentukan kemudian di lapangan

bersama- sama dengan Konsultan Pengawas dan Pemberi Tugas.

13. PEKERJAAN PENDAHULUAN DAN LAPANGAN

13.1. Pekerjaan Pendahuluan

Kontraktor harus membersihkan lokasi dari segala sesuatu yang dapat mengganggu

kelancaran pelaksanaan pekerjaan

13.2. Pembuatan Papan Nama Proyek

Kontraktor diwajibkan membuat papan nama proyek atas biaya Kontraktor untuk

kepentingan pelaksanaan Proyek. Bentuk dan ukuran serta isi papan nama berdasarkan

ketentuan yang berlaku dan sesuai petunjuk Konsultan Pengawas dan Pemilik Proyek

13.3. Pengadaan Listrik Sementara

Kontraktor harus mengadakan listrik sementara atas biaya kontraktor untuk keperluan

proyek, serta menyambungnya ke tempat-tempat yang akan ditentukan oleh Konsultan

Pengawas.


6/29

13.4. Papan Reklame

Kontraktor maupun Konsultan Pengawas tidak diperkenankan menempatkan papan

reklame dalam bentuk apapun di dalam lingkungan kompleks kecuali atas persetujuan

tertulis dari Pemimpin Proyek

14. DIREKSI KEET DAN BANGSAL KERJA

14.1. Di lapangan pekerjaan Kontraktor wajib menyediakan bangsal untuk tempat kantor

Kontraktor dan gudang penyimpanan bahan serta untuk bangsal pekerja, atas biaya

Kontraktor dan menggunakan bahan-bahan sederhana.

14.2. Bangsal untuk kantor Kontraktor dan gudang penyimpanan bahan serta untuk

pekerja ditentukan sendiri oleh Kontraktor tetapi letaknya harus mendapat persetujuan

dari Pemilik Proyek/Pemberi Tugas. Pembuatan bangsal ini harus sesuai dengan syarat

konstruksi dan kesehatan.

15. JAMINAN DAN KESELAMATAN KERJA

15.1. Kontraktor diwajibkan menyediakan obat-obatan menurut syarat-syarat

pertolongan pertama pada kecelakan (P3K) yang selalu dalam keadaaan siap digunakan

di lapangan untuk mengatasi segala kemungkinan musibah bagi semua petugas dan

pekerja di lapangan

15.2. Kontraktor wajib menyediakan air minum yang cukup bersih dan memenuhi syarat-

syarat kesehatan, kamar mandi dan WC yang layak bagi semua petugas dan pekerja

yang ada di lapangan. Membuat tempat penginapan di dalam lapangan pekerjaan untuk

menjaga keamanan

15.3. Segala hal yang menyangkut jaminan social dan keselamatan para pekerja wajib

diberikan

Kontraktor sesuai dengan peraturan yang berlaku.

16. MOBILISASI

Bila di dalam harga Kontrak tercantum dalam Lump Sum untuk mobilisasi, maka uraian-

uraian yang dimaksud adalah seperti di bawah ini :

Transport lokal alat-alat dan perlengkapan dengan jumlah yang minimum sesuai

dengan yang tersebut dalam naskah kontrak, sampai ke proyek dimana akan

dibutuhkan.

Instalasi-instalasi termasuk antara lain kantor-kantor, bengkel, gudang-

gudang laboratorium lapangan dan sebagainya

Instalasi-instalasi untuk personil dari Kontraktor seperti tanda-tanda, kantin,

perumahan dan sebagainya

Tidak/diberikan pembatasan dalam hal ukuran, bentuk atau cara-cara penempatan alat-alat,

perlengkapan dan instalasi-intalasi tersebut, kesemuannya adalah hak Kontraktor untuk


7/29

memilih ukuran, bentuk dan cara-cara yang tepat agar pekerjaan dapat dilaksanakan dengan

lancer.

Kontraktor diperbolehkan, apabila Direksi tidak berkeberatan untuk setiap waktu dalam masa

pelaksanaan tersebut untuk merubah, mengurangi atau memperbaiki susunan alat-

alat perlengkapan dan instalasi-instalasi tersebut tanpa mempengaruhi biaya ump sum.

17. PEKERJAAN TANAH

17.1. Pekerjaan Galian Tanah

a. Pekerjaan galian tanah tidak boleh dimulai sebelum tanda tinggi dasar (peil)

0.00 ditentukan dan disetujui oleh Konsultan Pengawas dan Pihak Pemilik Proyek

b. Pekerjaan galian dilaksanakan untuk semua pasangan pondasi, dan semua

pasangan lain di dalam tanah yang nyata-nyata harus dilakukan sesuai dengan

gambar rencana dan hasil survey lapangan. Tanah kelebihannya harus digunakan

untuk urugan kembali atau dibuang ke luar lokasi

c. Semua kotoran yang terdapat di dalam atau di dekat tanah galian seperti akar-akar

dan tunas pohon, tunggul-tunggul, kayu-kayuan dan batu-batuan harus dikeluarkan

dan disingkirkan.

d. Untuk pengalian sedalam yang ditetapkan pada gambar kerja, lebar galian harus

lebih lebar 10 cm pada arah kiri dan kanan galian dan kemiringan lereng galian

harus cukup untuk mencegah kelongsoran tanah galian

e. Untuk tanah humus harus digali dan dipisahkan dari lapisan tanah di bawahnya,

dan tidak boleh digunakan sebagai tanah urugan kecual ditunjukkan dan

diinstruksikan oleh Konsultan Pengawas. Sisa tanah humus harus dibuang keluar

halaman. Pengangkutan pembuangan menjadi tanggung jawab Kontraktor dan

biaya yang dikeluarkan sudah termasuk dalam seluruh kontrak.

f. Galian tanah tidak boleh dibiarkan sampai lama, setelah mendapat

persetujuan

Konsultan Pengawas harus segera dilanjutkan dengan pekerjaan berikutnya.

g. Jika Konsultan Pengawas atau Pihak Proyek bahwa karena suatu alasan

harus menambah atau memperdalam galian tanah, maka untuk tambahan

galian tersebut harus dibayar menurut harga satuan dalam kontrak, demikian

juga sebaliknya jika harus mengurangi dalamnya galian. Semua perubahan akan

dibuatkan di dalam addendum kontrak.

17.2. Urugan Dan Pemadatan

a. Pengurugan tanah untuk semua konstruksi yang akan ditimbun atau tersembunyi

tidak boleh dimulai sebelum mendapat persetujuan dari Konsultan Pengawas

b. Untuk semua pekerjaan urugan, tanah harus bebas dari kotoran, puing-puing,

batang- batang kayu, batu-batuan dan segala macam kotoran.

c. Urugan tanah harus dilakukan lapis demi lapis dengan ketebalan yang tidak lebih

20 cm dimana setiap lapis harus dipadatkan dengan mesin pemadat (compactor)


8/29

atau tamping rollers. Mesin pemadat yang digunakan minimum berkemampuan 1,5

ton kecuali ditentukan lain.

d. Tanah urugan yang digunakan untuk penimbunan merupakan tanah dating yang

sebelumnya harus mendapat persetujuan dari Konsultan Pengawas atau Direksi

e. Urugan pasir harus disiram dengan air dan ditumbuk hingga padat

f. Gradasi maksimum adalah 0,36 mm tidak diperkenankan menggunakan pasir laut

18. PEKERJAAN BETON BERTULANG


Pekerjaan ini meliputi seluruh pekerjaan beton bertulang dan tidak bertulang.

Secara umum tahapan pekerjaan beton adalah sebagai berikut :

Penyediaan semua material pekerjaan beton

Persiapan dan pemasangan bekisting

Pemasangan tulangan

Pengadukan beton

Pengecoran beton

Pemeliharaan, perbaikan, penyelesaian dan pengerjaan semua pekerjaan tambahan,

sehingga menghasilkan pekerjaan yang sesuai dengan gambar rencana.

18.2. Standar Pekerjaan

Semua bahan dan konstruksi apabila tidak diberi catatan khusus harus memenuhi

standar yang berlaku dan dipakai di Indonesia. Untuk struktur digunakan mutu

beton (disesuaikan dengan RAB). Dengan persetujuan dari Konsultan Pengawas,

Kontraktor dapat melaksanakan pekerjaan cor beton menggunakan system beton

dengan adukan molen (mix concrete) yang terlebih dahulu memberikan data-data

spesifikasi mutu beton kepada Konsultan Pengawas.

18.3. Persyaratan Bahan

18.3.1. Portland Cement (PC)

18.3.1.1. Semen yang dipakai harus Portland semen yang telah disetujui oleh

Konsultan Perencana, dan memenuhi syarat menurut standar

Semen Indonesia (SNIS-04-1989-F)

18.3.1.2. Untuk seluruh pekerjaan beton harus menggunakan mutu semen

yang baik dari satu jenis merk atas persetujuan Direksi/Pengawas

18.3.1.3. Semen yang telah mengeras sebagian/seluruhnya tidak

diperkenankan untuk dipergunakan

18.3.1.4. Penyimpanan semen Portland harus diusahakan sedemikian rupasenhingga bebas dari kelembaban dimana gudang tempat

penyimpanan mempunyai ventilasi cukup dan tidak kena

air, diletakan pada tempat yang ditinggikan paling sedikit 30 cm

dari lantai. Tidak boleh ditumpuk sampai tingginya melampaui 2


9/29

meter sesuai dengan syarat penumpukan semen dan setiap

pengiriman semen baru harus dipisahkan dari semen yang lama dan

diberi tanda dengan maksud agar pemakaian semen dilakukan

menurut urutan pengiriman.

18.3.2. Split/Pasir

18.3.2.1. Split dan pasir harus keras, tahan lama dan bersih serta tidak

mengandung bahan yang merusak dalam bentuk ataupun jumlah yang

cukup banyak, yang dapat memperlemah kekuatan beton

18.3.2.2. Split harus memenuhi syarat-syarat pada SNI 1734-1989-F, atau

daftar berikut ini :

Split Pasir

Ayakan% Lewat Ayakan

(Berat Kering)Ayakan

% Lewat Ayakan

(Berat Kering)

30 mm 100 10 mm 100

25 mm 90-100 5 mm 90-100

15 mm 25-60 2,5 mm 80-100

5 mm 0-10 1,2 mm 50-90

2,5 mm 0-5 0,6 mm 25-60

0,3 mm 10-30

0,15 mm 10

18.3.3. Air

Air harus bersih dan bebas dari bahan organic, alkali, garam dan kotoran lain

dalam jumlah yang cukup besar. Sebaiknya dipakai air yang dapat diminum.

18.4. Pekerjaan Penulangan Baja

18.4.1. Lingkup Pekerjaan

Kontraktor harus menyiapkan, membengkokkan dan memasang tulangan baja

sesuai dengan yang tercantum di dalam spesifikasi/gambar. Dalam pekerjaan

penulangan baja termasuk semua pemasangan kawat beton, kaki ayam untuk

penyangga beton dan segala hal yang perlu serta juga menghasilkan pekerjaan

beton sesuai dengan pengalaman teknik yang terbaik.

18.4.2. Gambar Kerja

Sebelum pekerjaan pembengkokan tulanhan baja, Kontraktor mempelajari

gambar kerja

18.4.3. Standarisasi

Detail dan pemasangan tulangan baja harus sesuai denga peraturan atau standar

yang berlaku

18.4.4. Spesifikasi Tulangan Baja

Khusus untuk beton struktur, besi baja tulangan yang digunakan harus dari baja

mutu U-24 menurut persyaratan PBI 1971 atau Japanese Standart Class SR-24

ataupun British Standart NI 785-1983

18.4.5. Pekerjaan Pembengkokan Tulangan Baja


10/29

Pekerjaan pembengkokan tulangan baja harus dilaksanakan dengan teliti sesuai

dengan ukuran yang tertera pada gambar. Tulangan baja tidak boleh dibengkokan

atau diluruskan kembali sedemikian rupa sehingga menjadi rusak atau cacat.

Dilarang membengkokan tulangan baja dengan cara pemanasan.

18.4.6. Syarat Pemasangan

Penulangan

Sebelum dipasang, tulangan baja harus bebas dari sisa logam, karat dan

lapisan yang dapat merusak logam atau mengurangi daya ikat. Bila

pengecoran beton ditunda, tulangan baja harus diperiksa kembali dan

dibersihkan.

Pemasangan

Penulangan harus distel dengan cermat sesuai dengan gambar dan diikatdengan kawat atau jepitan yang sesuai dengan persilangan dan harus

ditunjang dengan penumpu beton atau logam dan penggantung logam

Bilamana tidak ditentukan lain dalam gambar, maka penulangan harus

dipasang dengan celah untuk beton tahu sebagai berikut :

Beton yang dicor pada tanah tebal 8 cm

Semua bidang yang terkena air tanah 5 cm

Plat lantai, balok, kolom yang tidak terkena tanah atau air 4 cm

Bidang yang kena udara semua bidang interior 1,5 cm

18.4.7. Sambungan

System penulangan dari bangunan secara keseluruhan harus dihubungkan satu

dengan yang lain, dengan cara pengelasan

18.4.8. Persetujuan dari Konsultan Pengawas

Penulangan baja tersebut di atas harus diperiksa oleh Konsultan Pengawas

terlebih dahulu sebelum dilakukan pengecoran. Konsultan Pengawas harus

diberitahu apabila pemasangan penulangan baja sudah siap untuk diperiksa

18.5. Wiremesh

18.5.1. Umum

18.5.1.1. Wiremesh yang digunakan harus dari baja mutu U-24 menurut

persyaratan PBI 1971 atau Japanese Standard Class SR-24 ataupun

British Standart No. 785-1938

18.5.1.2. Ukuran wiremesh sebagaimana yang tersebut di dalam gambar, bila

terjadi penggantian dengan diameter alain, hanya diperkenankan atas

persetujuan tertulis Konsultan Pengawas/Direksi. Bila penggantian

disetujui, maka luas penampang yang diperlukan tidak boleh berkurang

dengan yang tersebut di dalam gambar atau perhitungan. Dan dalam hal

ini Kontraktor harus melampirkan data perhitungannya serta data


11/29

pengurangan volume berat pembesian yang dikaitkan dengan analisa

penawaran.

18.5.1.3. Wiremesh yang digunakan harus bebas dari kotoran, karat, minyak, cat,

serpihan kulit giling serta bahan lain yang dapat mengurangi daya lekat

terhadap beton.

18.5.1.4. Kawat pengikat beton harus terbuat dari baja lunak dengan diameter 1

mm yang telah dipijarkan terlebih dahulu, dan tidak bersepuh seng,

tidak kaku maupun getas

18.5.2. Pelaksanaan

18.5.2.1. Memasang wiremesh harus dilakukan dalam keadaan dingin, wiremesh

dipotong dan dirangkai sesuai dengan gambar

18.5.2.2. Wiremesh yang telah dirakit harus dipasang sedemikian rupa hingga

sebelum dan selama pengecoran tidak berubah tempat

18.5.2.3. Tebal penutup beton harus dipasang dengan penahan jarak (beton

decking) yang terbuat dari beton dengan mutu paling sedikit sama

dengan mutu yang akan dicor dengan jumlah minimum 4 buah tiap M2

cetakan

18.5.2.4. Pada tulangan rangkap, tulangan atas harus ditunjang pada tulangan

bawah oleh batang penunjang atau ditunjang langsung pada cetakan

sawah

18.6. Pekerjaan Bekisting

18.6.1. Lingkup Pekerjaan

Bekisting atau perancah harus digunakan bila diperlukan untuk membatasi

adukan beton dan membentuk adukan beton menurut garis dan permukaan yang

diinginkan. Bila bekisting membahayakan atau tidak memadai, maka bekisting

tersebut dapat ditolak oleh Konsultan Pengawas, Kontraktor harus segera

membongkar dan memindahkan bekisting tersebut dari lokasi pekerjaan dan

menggantinya dengan yang baru.

18.6.2. Persyaratan Bahan

Semua bahan yang akan digunakan/dipasang harus mendapat persetujuan dari

Konsultan Pengawas. Papan bekisting dapat digunakan dari papan kelas III atau

IV yang permukannya rata dan halus, untuk menghasilkan permukaan yang

sempurna. Bekisting harus kuat dan kaku terhadap beban dan lendutan yang

masih basah dan getaran terhadap beban konstruksi dan angin. Bekisting harus

kedap air, sehingga dijamin tidak akan timbul sirip atau adukan keluar pada

sambungan.18.6.3. Pembongkaran

Bekisting harus dibongkar dengan statis, tanpa goncangan, getaran atau

kerusakan pada beton. Pembongkaran bekisting dapat dilakukan setelah umur


12/29

beton telah mencapai umur yang disyaratkan sesuai dengan mutu beton rencana

(dibuktikan dengan pengujian beton pada umur tertentu) dan dengan persetujuan

Konsultan Pengawas secara tertulis, atau dengan pedoman sebagai berikut :

Bagian Waktu Pengerasan Normal

Kolom, Dinding dan Sisi Balok 4 HariPlat 28 Hari

Balok 28 hari

18.6.4. Pelaksanaan

18.6.4.1. Perencanaan :

Semua bekisting harus dilaksanakan sesuai dengan instruksi-instruksi

yang diberikan oleh Direksi Teknik. Gambar Rencana yang terinci

yang menunjukkan bentuk Bekisting harus disetujui oleh Direksi

Teknik.

Bekisting harus direncanakan untuk menjamin bahwa pembongkaran

bekisting beton tidak akan merusak beton atau perancah. Bekiting

beton harus cukup kuat untuk menahan getaran yang disebabkan oleh

alat getar. Penurunan antar dua perletakan tidak boleh melebihi satu

pertiga ratus (1/300) bentang, atau bagaimanapun juga penurunan tidak

boleh lebih dari 3 mm

18.6.4.2. Pemasangan Bekisting

a. Bekisting untuk dinding vertical/bagian konstruksi yang tipisyang selama operasi pengecoran akan menyebabkan adukan

tersebut jatuh lebih tinggi dari satu setengah meter harus

dilaksanakan sesuai dengan salah satu dari metode-metode

berikut :

Salah satu dari sisi bekisting harus dibuka dari bawah ke

atas yang akan ditutup berturut-turut mengikuti kemajuan

pengecoran dengan cara sedemikian sehingga tinggi

adukan beton yang jatuh selama pengecoran tidak boleh

melebihi dari 1,50 M.

Bekisting harus terdiri dari bagian-bagian yang dapat

dibuka, ukurannya tidak lebih tinggi dari 1,50 M dan

tidak lebih dari 2 M

Semua bekisting harus ditutup rapat dan beton dituang

melalui sebuah pipa/corong, dengan ujung dipegang

dekat dengan permukaan beton segar yang dituang.

Pipa/corong tersebut harus selalu dijaga agar penuh

dengan beton selama bekerja.

b. Segera sebelum pekerjaan pengecoran, Bekisting harus

dibersihkan dari semua kotoran/material lepas, serbuk


13/29

gergaji, debu dan lain-lain. Kerusakan-kerusakan seperti

penurunan, deformasi dan lai-lain harus diperbaiki segera.

Apabila selama pekerjaan pengecoran, ternyata diamati ada

perubahan bentuk bekisting, beton pada tempat yang

bersangkutan harus dibuang dulu dan bekisting diperkuat

sesuai dengan instruksi Direksi Teknik

18.6.4.3. Pembongkaran Bekisting

Bekisting harus dibongkar dengan statis, tanpa goncangan, getaran

atau kerusakan pada beton. Pembongkaran bekisting dapat

dilakukan setelah umur beton telah mencapai umur yang

disyaratkan sesuai dengan mutu beton rencana (dibuktikan dengan

pengujian beton pada umur tertentu) dan dengan persetujuan

Konsultan Pengawas secara tertulis, atau

dengan pedoman sebagaiberikut :

Bagian Waktu Pengerasan Normal

Kolom, Dinding dan Sisi Balok 4 Hari

Plat 28 Hari

Balok 28 hari

18.7. Pekerjaan Beton

18.7.1. Syarat Adukan Beton

Semua beton harus memenuhi persyaratan-persyaratan umum untuk

perencanaan campuran seperti yang diberikan dalam table dibawah ini.

Kelas

Total

Semen

Kg/M3

Ukuran maximum

Agregat (mm)Jumlah Air

Kelas A Kelas B Berat Kg/M3Perbandingan

faktor Air Semen

K 350

K 250

K 225

K 175

K 125

425

400

350

300

250

25

25

37

37

50

19

19

25

25

25

180

170

160

150

130

0,42

0,42

0,46

0,50

0,52

Beton

dalam Air400 37,50

25,00

atau

19,00

210 0,525

Catatan :

Untuk beton mutu rendah (beton kurus) digunakan untuk pekerjaan yang

tidak structural, setiap campuran yang dapat diterima digunakan atas


14/29

persetujuan Direksi Teknik disediakan bahwa perbandingan volume agregat

campuran (halus dan kasar) dengan semen tidak melebihi 6:1

18.7.2. Komposisi Adukan

Kompisisi adukan beton dibuat berdasarkan perbandingan volume dengan

macam campuran dan penggunaan seperti tersebut di bawah ini :

No Perbandingan Penggunaan Keterangan

1

2

1 Pc : 2 Ps : 3 Kr

(1 zak Pc : 0,064 m3 Ps : 0,96 m3 Kr)

1 Pc : 3 Ps : 5 Kr

(1 zak Pc : 0,096 m3 Ps : 0,16 m3 Kr)

Pondasi, Kolom,

Lantai dan Dak

Lantai Kerja

Disesuaikan

Dengan Gambar

Disesuaikan

Dengan Gambar

Campuran Percobaan

Kontraktor harus menegaskan perbandingan campuran dan material yang

diusulkannya dengan membuat dan melakukan pengujian campuran

percobaan, dengan disaksikan oleh Direksi Teknik menggunakan tipe alat

dan peralatan yang sama seperti yang akan digunakan untuk pekerjaan.

Percobaan campuran dianggap dapat diterima asalkan hasil test memuaskan

dan memnuhi semua persyaratan-persyaratan proporsi campuran yang

ditetapkan.

18.7.3. Pengadukan Beton

a. Pencampuran adukan harus dilakukan dengan mesin pengaduk (beton

molen). Kontraktor harus menyediakan peralatan dan perlengkapan yang

mempunyai ketelitian cukup untuk menetapkan dan mengawasi dari masing-

masing bahan pembentuk beton. Perlengkapan-perlengkapan tersebut dan

cara pengerjaannya harus mendapat persetujuan dari direksi lapangan

b. Lama pengadukan beton dilakukan hingga campuran beton tersebut benar-

benar homogen hingga menghasilkan adukan susunan kekentalan dan warna

yang merata/seragam. Beton harus seragam dalam komposisi dan konsistensi

dari adukan ke adukan. Pengadukan yang berlebihan (lamanya) yang

membutuhkan penambahan air untuk mendapatkan konsistensi beton yang

dikehendaki, tidak dibenarkan.

c. Pengangkutan adukan beton dilakukan dengan gerobak dorong atau alat

bantu lainnya ke tempat pengecoran harus diatur sedemikian rupa, sehinggawaktu pengangkutan harus diperhitungkan dengan cermat sehingga waktu

antara pengadukan dan pengecoran tidak lebih dari 1 jam dan tidak terjadi

perbedaan waktu pengikatan yang mencolok antara beton yang sudah dicor

dengan yang akan dicor.


15/29

18.7.4. Pengendalian Mutu

Semua beton yang digunakan pada pekerjaan harus memenuhi persyaratan

kekuatan tekanan dan persyaratan Slump (pengujian-turun Abrams) yang

ditetapkan sebagai berikut :

a. Pengujian Slump Beton

Metode persiapan dan pelaksanaan pengujian slump (slump test) harus

sesuai dengan spesifikasi PBI 1971 dan Bina Marga PC 0101-76. Beton

yang tidak memenuhi persyaratan Slumptidak boleh digunakan dalam

pekerjaan, kecuali Direksi Teknik dalam beberapa hal menyetujui

pemakainnya secara terbatas beton semacam itu dalam jumlah kecil pada

bagian-bagian dengan tegangan rendah pekerjaan-pekerjaan tertentu.

b. Kuat Tekan Beton


16/29

Kelas Beton

Kuat Tekan (Kg/Cm2) t1 bk

Contoh kubus berisi 15 cm

7 Hari 28 Hari

K 350

K 250

K 225

K 125

K 175

230

180

148

82

115

350

275

225

125

175

Untuk test kuat tekan yang menggunakan contoh

silinder, syarat kekuatan tekan dikurangi 17 %

Apabila hasil pengujian pada umur 7 hari kekuatannya dibawah angka-

angka yang ditentukan pada diatas, maka kontraktor tidak boleh

mengecor beton lebih jauh sampai penyebab hasil kekuatan yang lebih

rendah tersebut telah ditemukan dan telah mengambil langkah yang akan

menjamin produksi beton yang sesuai dengan spesifikasi sampai Direksi

Teknik merasa puas.

Beton yang tidak memenuhi kekuatan tekan umum 28 hari yang telah

ditetapkan akan dianggap tidak memuaskan dan pekerjaan harus

dibetulkan seperti yang ditetapkan berikut ini. Kekuatan beton akan

dianggap memuaskan apabila :

Tidak melebihi dari satu hasil percobaan diantara 20 hasil

pemeriksaan benda uji kubus berturut-turut, dengan nilai kurang

dari kekuatan karateristik yang diberikan pada table diatas.

Tidak boleh satupun nilai rata-rata dari 4 hasil pemeriksaan

benda uji berturut-turut, terjadi dengan nilai kurang dari (bk +

0,82 Sr), bk adalah kekuatan karateristik dan Sr adalah deviasi

standar.

Selisih antara nilai tertinggi dan terendah diantara 4 hasil

pemeriksaan benda uji berturut-turut, ialah lebih kecil dari 4,3 Sr

adalah deviasi standard. Deviasi standard akan ditentukan oleh

Direksi Teknik berdasarkan data pekerjaan beton sebelumnya yang

dilaksanakan oleh Kontraktor.

18.7.5. Pengecoran

a. Pelaksanaan pengecoran menggunakan beton mixer yang diaduk dengan

molen


17/29

b. Pengecoran beton harus dengan ijin Konsultan Pengawas dan

dilaksanakan pada waktu Konsultan Pengawas ada di tempat.

c. Adukan beton yang tidak memenuhi syarat dengan spesifikasi yang

ditetapkan harus ditolak dan segera dikeluarkan dari tempat pekerjaan

dengan biaya kontraktor.

d. Beton tidak boleh dicor bilamana keadaan cuaca buruk

e. Adukan beton tidak boleh dijatuhkan melalui pembesian atau ke dalam

papan bekisting yang tinggi/dalam, yang dapat menyebabkan terlepasnya

kerikil/split dari adukan beton.

f. Beton tidak boleh dicor dalam bekisting yang dapat menagkibatkan

penimbunan adukan pada permukaan bekisting di atas beton yang sudah

dicor. Untuk hal tersebut di atas harus disiapkan corong untuk

pengecoran agar dapat mencapai tempatnya tanpa terlepas satu sama lain.

g. Tinggi adukan beton tidak boleh melampaui 1,5 m di bawah ujung

corong saluran

h. Adukan beton harus dicor dengan merata

i. Tiap lapisan harus dicor pada waktu lapisan yang sebelumnya masih

lunak.

18.7.6. Pemadatan dan Penggetaran

a. Setiap lapisan harus dipadatkan sampai kepadatan maksimum sehingga

bebas dari kantong/sarang kerikil dan menutup rapat pada semua

permukaan dari cetakan dan material yang melekat

b. Menggunakan alat penggetar (vibrator)

c. Melakukan pengetukan pada dinding bekisting sampai betul-betul

mengisi pada bekisting atau lubang galian dan menutupi seluruh

permukaan bekisting.

d. Penggunaan vibrator harus dilakukan dengan benar atau dengan petunjuk

dari konsultan pengawas dan tidak boleh mengenai bekisting mapupunpembesian.

18.7.7. Perawatan Beton

a. Beton yang selesai dicetak harus dijaga dalam keadaan basah selama

sekurang-kurangnya 14 hari setelah dicor, yaitu dengan cara penyiraman

air, karung goni basah atau cara-cara lain yang ditentukan oleh Konsultan

Pengawas.

b. Permukaan beton yang terbuka harus dilindungi terhadap sinar matahari

langsung paling sedikit 3 hari setelah pengecoran.

c. Beton yang mempunyai keadaan seperti di bawah ini


18/29

Rusak

Sejak semula cacat

Cacat sebelum penyerahan pertama

Menyimpang dari garis atau muka ketinggian yang telah

ditetapkan

Tidak sesuai dengan Rencana Kerja dan Syarat-syarat (RKS) Harus diganti dengan beton baru dan semua biaya ditanggung

oleh Kontraktor

19. PEKERJAAN KAYU

19.1. Lingkup Pekerjaan Kayu

Pekerjaan kayu meliputi penyediaan tenaga kerja yang terampil sesuai denga jenis

pekerjaan, penyediaan bahan yang cukup, peralatan tukang baik masinal maupun manual

guna kelancaran pekerjaan ini

Macam pekerjaan kayu yang akan dilaksanakan dalam pembangunan gedung ini terdiri

atas :

Pekerjaan pintu, jendela dan ventilasi

Pekerjaan pelengkap dan penunjang

19.2. Persyaratan bahan

Kayu yang dipakai harus sesuai dengan PPKI 1961 (NI-5) lampiran, kayu

berkualitas baik, tua, kering dan tidak bercacat, pecah-pecah dan tidak terdapat

kayu mudanya (spint) sesuai pasal III PKKI 1961 mutu A

Selama pelaksanaan, mutu dan kekeringan kayu harus dijaga dengan

menyimpannya ditempat kering, terlindung dari hujan dan panas terutama kusen-

kusen dan rangka pintu yang telah selesai.

Semua pekerjaan kayu yang akan difinish harus diketam rata dan halus dengan

menggunakan ketam mesin, tidak ada lubang atapun mata kayu, kecuali bila

ditentukan lain.

Semua ukuran yang tertera dalam gambar maupun yang tersebut dalam pasal ini

adalah ukuran jadi, yaitu ukuran setelah kayu selesai dikerjakan/dipasang dengan

toleransi rata-rata maksimum 3 mm untuk setiap permukaan kayu yang sudah

dikerjakan

19.3. Klasifikasi bahan dan macam pekerjaan

Klasifikasi bahan berdasarkan PPKI dam macam pekerjaan untuk jenis pekerjaan kayu

kasar dan pekerjaan halus dapat dilihat dalam table berikut ini :


19/29

Pekerjaan Kayu Kasar

Klasifikasi/

Kekuatan

Kayu

Jenis KayuPenggunaan Dan

Dimensi BahanKeterangan

Klas I Bengkirai,

Tekam/Sejenisnya

Klas III Durian/SejenisnyaPapan bowplank,

papan malBidang atas mal

diserut

Pekerjaan Kayu Halus

Klasifikasi/

KekuatanKayu

Jenis KayuPenggunaan Dan

Dimensi Bahan Keterangan

Klas IBengkirai,

Tekam/Sejenisnya

Rangka pintu dan

jendela, Daun pintu

panel dan papan

litplank

bidang atas

diserut halus

Klas II Mabang/SejenisnyaRangka Kuda-kuda,

atap dan plafond

20. PEKERJAAN ATAP


Menyediakan tenaga kerja, peralatan dan alat-alat bantu lainnya untuk

melaksanakan pekerjaan seperti yang diperlihatkan pada gambar rencana

Pekerjaan ini meliputi pengadaan, pengelolaan dan pemasangan penutup atap

dilakukan pada atap serta seluruh detail yang disebutkan/dinyatakan dalam gambar

rencana.


Bahan penutup atap yang digunakan adalah genteng metal 0,35 mm produksi local

atau seperti yang diperlihatkan pada gambar rencana

20.3. Data Teknis

a. Spesifikasi ;

Kuda-Kuda : Rangka baja ringan

Gording : Rangka baja ringanPerabung : Perabung genteng metal 0,35 mm


20/29

b. Semua material yang akan digunakan untuk pekerjaan pemasangan penutup

atap harus mendapat persetujuan tertulis dari Direksi/Pengawas Lapangan

20.4. Syarat-syarat pelaksanaan :

a. Sebelum melakukan pemasangan atap, semua material untuk pekerjaan atap

yang digunakan, terlebih dahulu harus mendapat persetujuan tertulis dari

Direksi/Pengawas Lapangan

b. Kuda-kuda dari rangka baja ringan dengan kualitas terbaik, bentuk dari kuda-

kuda tersebut sesuai dengan gambar rencana

c. Gording dari rangka baja ringan kualitas terbaik, dengan bentuk dan ukuran

disesuaikan pada system pabrikasi

d. Pemasangan atap harus dapat disetujui bila pemasangan rangka atap secara

keseluruhan telah disetujui oleh Direksi/Pengawas Lapangan, baik mengenai

ukuran, kualitas material dan lain-lain, khusus untuk rangka atap yang terbuat

dari

kayu, sebelum atap dipasang seluruhnya harus sudah diresidu

21. PEKERJAAN DINDING DAN PLESTERAN

21.1. Persyaratan Umum

a. Semen Portland

Semen yang dipakai harus Portland semen yang telah disetujui oleh

Direksi Proyek dan memenuhi syarat S.400 menurut Standar SemenIndonesia (NI-8-1972)

Untuk seluruh pekerjaan harus menggunakan mutu semen yang baik dari

satu merek atas persetujuan Konsultan Pengawas/Direksi Lapangan

Semen yang telah mengeras sebagian/seluruhnya tidak diperkenankan

untuk dipergunakan

Penyimpanan semen Portland harus diusahakan sedemikian rupa

sehingga bebas kelembaban dimana gudang tempat penyimpanannya

mempunyai ventilasi cukup dan tidak kena air, diletakkkan pada tempat

yang ditinggikan paling sedikit 30 cm di atas lantai. Tidak boleh ditumpuk

sampai tingginya melebihi 2 m sesuai syarat penumpukan semen dan setiap

pengiriman semen baru harus dipisahkan dari semen yang lama dan diberi

tanda dengan maksud agar pemakaian semen dilakukan menurut urutan

pengiriman.

b. Pasir

Pasir harus bersih dari bahan organic, lumpur, zat-zat alkali dan subtansi-

subtansi yang dapat merusak beton. Pasir tidak boleh mengandung segala jenis

subtansi tersebut lebih dari 5%

c. Air

Air yang digunakan untuk adukan dan merawat beton harus tawar, bersih, tidak

mengandung minyak, asam, alkali dan bahan-bahan organis dan bahan lain

yang dapat merusak mutu beton maupun mempengaruhi daya lekat semen danharus memenuhi NI-3 pasal 10.


21/29

Bila dianggap perlu, Konsultan Pengawas/Direksi lapangan dapat meminta

pada kontraktor untuk memeriksa mutu air di laboratorium atas biaya

Kontraktor

20.2. Pekerjaan Dinding Pasangan Batako

20.2.1. UmumSebelum mengadakan pembelian, pengiriman, pemasangan Kontraktor harus

menyerahkan contoh bahan pekerjaan pasangan pada Direksi Lapangan untuk

memperoleh persetujuan.

20.2.2. Persyaratan Bahan

Batako harus mempunyai rusuk-rusuk yang tajam dan siku. Bidang-

bidang sisinya harus datar, tidak menunjukkan retak-retak. Ukurannya

harus sama dengan yang lain dan harus memenuhi persyaratan yang

terdapat dalam NI-10 dan PUBI 1971.

Bahan perekat terdiri dari semen, pasir dan air harus memenuhi ketentuan

dalam pekerjaan pasangan. Untuk pasangan batako 1 Pc : 4 Ps.

20.2.3. Syarat Pelaksanaan

Semua pekerjaan pasangan harus dipasang tegak dan mengikuti garis.

Pekerjaan pasangan harus dipasang seragam. Satu bagian tidak boleh

dipasang dari 1 meter diatas bagian bawahnya.

Batako sebelum dipasang harus dibasahi terlebih dahulu dan bersih dari

kotoran (direndam dalam air sehingga buihnya habis).

Batako harus dipasang tegak lurus dengan bentangan benang yang

sifatnya datar. Pemasangan batako dilakukan dengan adukan 1 Pc : 4 Ps

kecuali semua ujung-ujung dinding, sudut-sudut, pnggiran, lubang dan

beton dilakukan dengan adukan 1 Pc : 3 Ps

Pasangan dinding batako dilaksanakan secara bertahap, setiap tahap tediri

maksimum 24 lapis setiap hari, dikuti dengan pemasangan pipa-pipa,

peralatan dan lain-lain dan yang akan ditanam dalam dinding batako

harus dipasangan pada saat pekerjaan pasangan batako.

Setiap pertemuan tegak lurus dari dinding batako harus dicor kolom

praktis beton bertulang

Semua bagian atau dinding batako harus diakhiri dengan ring balok

sesuai dengan ukuran pada gambar rencana.


22/29

20.2.4. Penggunaan Plesteran

Pemakaian plesteran (adukan) harus disesuaikan dengan jenis dan macam

pekerjaan sesuai dengan perbandingan campuran adukan yang digunakan seperti

yang ditunjukkan pada table berikut ini :

No Perbandingan Penggunaan

1

2

1 PC : 4 PS

(1 zak PC : 0,096M3 PS)

1 PC : 5 PS

(1 zak PC : 0,128M3 PS)

Untuk dinding batako

Untuk finishing plesteran

Syarat-syarat pelaksanaan :

Pekerjaan ini dilaksanakan sesuai dengan standard spesifikasi dari bahan

dan campuran yang digunakan sesuai dengan petunjuk dari

Konsultan Pengawas/Direksi Lapangan

Pekerjaan plesteran dapat dilaksanakan bilamana bidang yang akan

dikerjakan telah disetujui oleh konsultan pengawas. Dan dalam

melaksanakan pekerjaan ini harus mengikuti semua petunjuk dalam

gambar arsitektur terutama pada gambar detail dan gambar potongan

mengenai ukuran tebal/tinggi peil dan bentuk profilnya.

Semua jenis adukan tersebut, masing-masing harus dilaksanakan

sedemikian rupa sehingga selalu dalam keadaan baik dan tidak

mongering. Campuran adukan tersebut dapat diaduk memakai mesin

pengaduk atau secara manual sesuai petunjuk pengawas dan diusahakan

agar jarak waktu pencampuran dan pemasangan tidak melebihi 30

menit terutama untuk campuran kedap air.

Plesteran yang retak, bergelembung/cembung, terjadi pengotoran

atau perubahan warna, tidak akan diterima. Plesteran tersebut

harus dibersihkan dan diganti dengan adukan plesteran yang sesuai

dengan spesifikasi dan mendapat persetujuan dari pengawas. Tambalan

tersebut harus sesuai dengan tekstur dan warna hasil pekerjaan yang ada

semula.

Untuk plesteran dinding semen simpai pemasangan anyaman besi

plat simpai dipasang silang menyilang dengan sudut 90 derajat dan posisi

besi simpai harus kuat dan kencang, pengadaan besi plat simpai

harus berkualitas baik, tidak berkarat dan masih dalam bentuk roll.

Tebal plesteran dinding tidak kurang dari 3 cm.


23/29

Kelembaban plesteran harus tetap dijaga sehingga pengeringan

berlangsung wajar dan tidak terlalu tiba-tiba, dengan membasahi setiap

permukaan plesteran tiap kali terlihat kering dan melindungi dari terik

panas matahari langsung dengan bahan penutup yang bisa mencegah

penguapan air secara cepat.

20.2.5. Pekerjaan Dinding Plesteran

a. Termasuk dalam lingkup pekerjaan ini meliputi penyediaan tenaga kerja,

bahan-bahan, peralatan termasuk alat bantu dan alat angkut yang diperlukan

b. Bahan yang digunakan adalah campuran semen Portland dan pasir

c. Pemakaian plesteran harus disesuaikan dengan jenis dan macam pekerjaan

sesuai dengan perbandingan campuran adukan sebagai berikut :

1 PC : 2 PS, untuk pemasangan dinding batako yang kedap air untuk

dinding kamar mandi/WC sehingga 1,80 m dari muka lantai, untuk

plesteran beton bertulang

1 PC : 4 PS untuk plesteran sponning, spesi dinding batako, plesteran

dinding batako.

d. Campuran adukan yang dimaksud adalah campuran dalam volume

e. Plesteran terdiri dari 3 lapis, tebalnya tidak lebih dari 1,5 cm kecuali

dijelaskan lain atau lebih spesifik.

20.2.6. Pekerjaan Batako

a. Termasuk dalam lingkup pekerjaan ini meliputi penyediaan tenaga

kerja, bahan-bahan, peralatan termasuk alat bantu dan alat angkut yang

diperlukan

b. Pekerjaan dinding batako dengan menggunakan struktur rangka kayu harus

diberi ikatan paku terlebih dahulu agar dinding batako dapat mengikat pada

tiang-tiang kayu serta balok penutup

c. Bahan pasangan batako yang digunakan harus berkualitas baik dengan

ukuran sesuai dengan rencana yang ditunjukkan pada gambar/detail, ukuranyang satu dengan lainnya harus sama. Dan terbuat dari campuran 1 Pc : 4 Ps

untuk dinding biasa dan campuran 1 Pc : 2 Ps untuk dinding kedap air

d. Bahan dasar pembuatan batako harus sesuai dengan persyaratan yang

disebutkan sebelumnya.

e. Sebelum pelaksanaan pekerjaan pemasangan batako, Kontraktor harus

memperlihatkan terlebih dahulu contoh batako untuk diperiksa oleh

Konsultan Pengawas/Pemilik Proyek


24/29

21. PEKERJAAN KERAMIK

21.1. Lingkup PekerjaanTermasuk didalamnya pekerjaan pemsangan keramik lantai, lantai WC, bak WC

dan dinding WC.


a. Pemasangan keramik lantai menggunakan ukuran 40 x 40 cm, kecuali

ditentukan lain dalam gambar .

b. Pemasangan keramik lantai WC ukuran 30 x 30 cm, kecuali ditentukan lain

dalam gambar.

c. Pemasangan keramik dinding menggunakan ukuran 20 x 30 cm, kecuali

ditentukan lain dalam gambar.

21.3. Syarat Pelaksanaan

a. Pekerjaan finishing keramik boleh dilaksanakan setelah seluruh

pekerjaan.

Sebelum pekerjaan ini dilakukan, Kontraktor wajib membersihkan semua

permukaan yang akan dipasang bahan lapisan yang akan dilapisi dengan

keramik dari berbagai macam-macam kotoran

b. Keramik harus berkualitas baik (kelas I) dengan merk/jenis yang telahdisetujui oleh Konsultan Pengawas. Keramik diproduksi oleh pabrik yang telah

memenuhi peraturan-peraturan ASTM, Peraturan keramik Indonesia (NI 19 :

PVBB 1990 dan PVBI)

c. Keramik harus seragam dalam ukuran (tidak ada selisih luas keramik), warna

dan permukaannya harus rata. Pemilihan warna dan motif harus mendapat

persetujuan Konsultan Pengawas

d. Celah antara (nat) lebarnya maksimum 1 mm dan diisi aduka 1 pc : 2 ps,

setelah pasangan cukup kering disiram dengan air (grout semen berwarna)

warnanya sesuai dengan keramik yang dipasang.

e. Pemotongan keramik harus dihindarkan, bila terpaksa harus dipotong

maka potongan harus dengan hati-hati dan rapi

f. Hasil pekerjaan keramik harus merupakan bidang yang benar-benar rata,

tidak bergelombang bail vertical maupun horizontal harus lurus

g. Bidang permukaan hasil pasangan harus rata, semua unitnya terpasang kuat

(tidak goyang), sisi-sisinya dan sudutnya utuh (tanpa cacat, retak dan gompal).

h. Keramik harus seragam dalam ukuran (tidak ada selisih luas keramik), warna.

Setelah pemasangan selesai permukaan lantai harus dibersihkan.


25/29

22. PEKERJAAN PLAFOND

22.1. Termasuk di dalamnya adalah pekerjaan pemasangan Gypsum Board pada seluruh

ruangan


a. Konstruksi rangka plafond menggunakan Rangka Kayu

b. Penutup Plafond mengunakan Gypsum Board tebal 9 mm dengan kualitas baik

22. PEKERJAAN PENGGANTUNG DAN PENGUNCI


Termasuk dalam lingkup pekerjaan ini meliputi penyediaan tenaga kerja, bahan-bahan,

peralatan termasuk alat bantu dan alat angkut yang diperlukan. Termasuk dalam

pekerjaan ini adalah semua bahan pengunci dan penggantung termasuk

perlengkapannya.


a. Semua alat dan perlengkapan yang akan dipakai harus memenuhi persyaratan

NI-3

1970 pasal 4 serta instruksi pabrik atau produsen

b. Semua bahan dan perlengkapan pintu dan jendela harus mendapat persetujuan

dari pemberi tugas

c. Anak kunci harus dilengkapi dengan plat pengenal terbuat dari logam yang

mana tertera nomor pengenal serta harus diserahkan kepada pemilik/pemberi

tugas

d. Engsel yang digunakan untuk daun pintu adalah engsel besar dari bahan

tembaga atau engsel nylin 4 inch

e. Engsel yang digunakan untuk daun jendela adalah engsel ukuran sedang

dari bahan tembaga atau nylin ukuran 3 inch

f. Bahan penggantung, handle dan kait angin harus kualitas baik dan tidak

mudah patah.

22.3. Macam Pekerjaan

a. Mengadakan dan memasang kunci pada semua pintu dan jendela sesuai

dengan gambar rencana

b. Untuk setiap satu buah daun pintu dipasang 4 buah engsel

c. Untuk pintu dua daun, pada salah satu daun pintu dipasang dua slot tanam di

atas dan dibawah

d. Untuk setiap daun jendela kungkit dipasang dua engsel ukuran 3 sebuahhandle dan kait angin


26/29

e. Semua jenis warna dan merk sesuai dengan petunjuk Konsultan Pengawas dan

pemilik.


a. Semua pemasangan harus rapi sehingga pintu dan jendela dapat dibuka dan

ditutup dengan lancer, mudah dan ringan

b. Sebelum penyerahan pekerjaan, kunci-kunci harus diminyaki sehingga

dapat bekerja dengan baik.

23. PEKERJAAN PENGECATAN


Termasuk dalam pekerjaan pengecatan ini meliputi penyediaan tenaga kerja, bahan-

bahan, peralatan termasuk alat bantu dan alat angkut yang diperlukan dan mencakup

pekerjaan persiapan permukaan yang akan diberi cat

23.2. Standar Pengerjaan (Mock Up)

a. Sebelum pengecatan mulai, kontraktor harus melakukan pengecatan pada

satu bidang untuk tiap warna dan jenis cat yang akan dipergunakan.

Bidang-bidang yang akan dijadikan sebagai mock up ini akan ditentukan oleh

Konsultan Pengawas/Pemilik di Lapangan

b. Jika masing-masing bidang tersebut telah disetujui oleh

Direksi

Lapangan/Konsultan Pengawas ataupun Pemberi Tugas, maka bidang-bidang

ibi akan dipakai sebagai standar minimal keseluruhan pekerjaan pengecatan

23.3. Bahan

a. Untuk cat tembok, dipergunakan cat dari produksi dalam negeri berkualitas

baik, tahan panas dan cuaca sedangkan untuk pekerjaan cat kayu dan besi

digunakan cat sintetik berkualitas baik, plamur dan dempul untuk pekerjaan cat

tembok dan kayu digunakan sama dengan merk cat yang dipilih.

b. Cat yang digunakan masih berada dalam kaleng yang masih disegel, tidak

pecah atau bocor dan mendapat persetujuan dari Konsultan Pengawas/Pemilik

c. Kontraktor bertanggung jawab bahwa warna dan bahan cat adalah tidak

palsi sesuai spesifikasi atau brosur pabrik, dan jenis cat baik warna harus

mendapat persetujuan dari Direksi/Pengawas

d. Bahan pengecatan terdiri dari :

Cat tembok dalam : plamur dan cat tembok dalam

Cat tembok luar : plamur dan cat tembok luar

Cat Kayu : Meni. Plamur, sanding sealer dan cat

Kayu kusen-kusen dan daun jendela

Cat pernis : Pernis



27/29

a. Pengecatan Dinding

Pekerjaan pengecatan harus dikerjakan oleh tenaga-tenaga yang cukup ahli

dalam bidangnya dan harus menurut petunjuk Direksi/Konsultan Pengawas

Persiapan yang harus

dilakukan :

Membersihkan permukaan tembok tersebut terhadap

pengkristalan, pengapuran yang biasanya terhadap pada tembok baru

dengan amplas

Kemudian dibersihkan dengan lap yang benar-benar bersih

Untuk cat tembok diberi cat dasar dan plamur

Setelah kering permukaan tersebut diamplas lagi dengan amplas

halus. Bagian-bagian yang masih kurang baik diamplas lagi

Pengecatan akhir dilakukan berulang kali (2 Kali) sampai mencapai warna

yang dikehendaki.

b. Pengecatan Plafond

Semua bidang pengecatan harus betul-betul rata, tidak terdapat cacat

(retak, lubang dan pecah-pecah). Pengecatan tidak dapat dilakukan selama

masih adanya perbaikan pekerjaan pada bidang yang akan dicat.

Bidang pengecatan harus bebas dari debu, lemak dan kotoran-kotoran lain yang

dapat merusak atau mengurangi mutu pengecatan . seluruh bidang pengecatandi plamur sebelum dilapisi dengan cat dasar

c. Pengecatan Kayu

Cat kayu harus diaduk sebelum dan selama pengecatan, bila tidak dilakukan

pewarna akan mengendap dan menghasilkan warna yang tidak merata dan

mengurangi perlindungan pada kayu. Permukaan yang akan dicat harus bersih

dari debu dan kotoran. Sebelum dicat seluruh bidang pengecatan didempul

terlebih dahulu.

24. PEKERJAAN SANITASI


a. Pekerjaan ini meliputi pengadaan tenaga kerja, bahan/alat-alat,

pemasangan, pengujian dan perbaikan-perbaikan selama masa pemeliharaan

system instalasi

b. Semua material harus memenuhi ukuran dan standar serta mudah didapatkan di

pasaran, dari produksi dalam negeri kecuali bila ditentukan lain.

c. Pengadaan kloset harus berkualitas baik dan dari merk yang disetujui

oleh Konsultan Pengawas/Direksi Lapangan


28/29

Pemborong wajib mengadakan koordinasi kerja dengan bidang-bidang lain yang

berhubungan dan berkaitan dengan pekerjaan Sanitar ini, sehingga dapat secara

bersama- sama menyelesaikan pekerjaan sesuai jadwal yang ditentukan.

24.2. Macam Pekerjaan

Macam pekerjaan ini meliputi Pekerjaan Sanitar yang dar instalasi airkotor

24.2.1. Pekerjaan Bak Air dalam WC

a. Bak air dalam WC dibuat dengan menggunakan bahan dasar

batako, untuk syarat pemasangannya dapat dilihat pada Pekerjaan

Batako

b. Baik air diplester pada semua sisi dalam dan luar, dan diplester

dengan halus dan rata

c. Plesteran yang digunakan yaitu plesteran kedap air dengancampuran 1Pc : 2 Ps

d. Pembuatan bak air ini harus dilengkapi dengan pipa penguras

dengan ukuran pipa diameter

24.2.2. Pekerjaan Kloset Jongkok/Duduk

a. Pemasangan kloset jongkok/duduk harus lebih tinggi dari muka lantai

WC

b. Cor kedudukan kloset dengan menggunakan adukan beton campuran

1 Pc : 2 Ps : 3 Kr

c. Pemasangan kloset harus rapi dan datar

d. Semua pekerjaan yang termasuk dalam pasal ini, bentuk, ukuran

serta merk bahan yang digunakan harus di konsultasikan terlebih

dahulu dengan Direksi/Pengawas Lapangan

25. PEKERJAAN PERSIAPAN PERLENGKAPAN SANITASI


Pekerjaan Perpiapaan dan perlengkapan sanitasi meliputi pemasangan seluruh

jaringan air bersih, air kotor, pemasangan stop kran, floor drain, pipa hawa,

septictank, kloset jongkok, baik air fiberglass, instalasi air didalam bangunan

serta saluran air hujan.

25.2. Bahan-bahan yang digunakan

a. Pipa PVC diameter untuk keperluan air bersih dengan kualitas

baik. Alat penyambung digunakan dari jenis bahan yang sama dengan

kualitas untuk pipa.

b. Stop kran

c. Kran diameter

d. Saringan air kotor/floor drain dari plastic kualitas baik


29/29

e. Kloset jongkok sekualitas KIA standat/INA

f. Bak penampungan air dari fiberglass

25.3. Pedoman Pelaksanaan

a. Pemasangan pipa-pipa didalam bangunan dipasang didalam dinding (in

bouw).Pemasangan pipa-pipa tersebut harus horizontal dan vertikal, tidak boleh

dipasang miring.

b. Segala sesuatunya mengenai bentuk, ukuran maupun kapasitas

septictank/beerput harus dilaksanakan sesuai gambar yang bersangkutan.

c. Didalam KM/WC dilengkapi satu buah bak air dari pasangan batako. Bak ini

kemudian dilapisi keramik/porselin kualitas baik. Lubang penguras pada bak

air dipasang pipa khusus yang dilengkapi dengan penutup khusus yang

mempunyai ulir kualitas baik.

26. KETENTUAN TAMBAHAN DAN PENUTUP

Segala sesuatu yang belum tertentu dalam buku acuan ini dan pada saat penjelasan ternyata

diperlukan, akan dicantumkan dalam Berita Acara Penjelasan Pekerjaan. Pemborong dalam

melaksanakan pekerjaan harus melengkapi dan menyediakan peralatan- peralatan tambahan yang

diperlukan walaupun tidak digambar atau disebutkan dalam buku acuan ini.

Jika masih ada pos-pos pekerjaan/kegiatan yang belum masuk/terlupakan di dalam daftar

kegiatan maka pemborong berhak menambah atau merubahnya karena daftar kegiatan yang

dibuat hanya sebagai acuan penelitian penawaran

Kontraktor diwajibkan membuat gambar-gambar sesuai pelaksanaan di lapangan (as built

drawings) yang disetujui Konsultan Pengawas dan Pemberi Tugas, sesuai dengan bunyi keputusan

Dirjen Cipta Karya Departemen Pekerjaan Umum No. 295/KPTS/CK/1997 tanggal 1 April 1997

BAB III B, Poin 2.d.2.g. Gambar-gambar ini sudah harus diserahkan sebanyak 4 (empat) rangkap

kepada Pemberi Tugas selambat-lambatnya pada saat Serah terima Kedua dan akan tercantum di

dalam Berita Acara Serah Terima Kedua.

Hal-hal yang timbul dalam pelaksanaan dan diperlukan penyelesaiannya di lapangan akan

dibicarakan dan diatur Konsultan Pengawas dengan Kontraktor dan bila diperlukan akan

dibicarakan bersama Konsultan Perencana dan harus mendapat persetujuan dari pemilik.

spesifikasi teknis kantor hubtelinfobudpar

Documents