bab 3. deskripsi proses fix

7/24/2019 Bab 3. Deskripsi Proses FIX

1/30

AEP

BAB III

DESKRIPSI PROSES

3.1. Deskripsi Proses

Perlakuan terhadap tandan buah segar (TBS), mulai di lapangan, transportasi

dan proses pengolahan di pabrik sangat menentukan kualitas minyak yang dihasilkan.

Target yang harus dicapai pada proses pengolahan adalah mengolah bahan baku TBS

dengan kriteria matang panen yang baik, sehingga memperoleh hasil produksi CPO

dan inti sawit yang memenuhi persyaratan mutu sesuai keinginan pasar dengan harga

ual yang tinggi dan biaya pengolahan seminimal mungkin serta mengendalikan

limbah sebagai produk samping.

Pengolahan TBS menadi CPO dan kernel melalui beberapa stasiun

pengolahan (!liran proses pengolahan TBS menadi CPO dan kernel terdapat pada

lampiran !), meliputi"

#. Stasiun Penerimaan Buah (Fruit Reception Station)

$. Stasiun Penimbunan Sementara (Loading Ramp)

%. Stasiun Perebusan (Sterilizer Station)

&. Stasiun Penebahan (Threshing Station)

'. Stasiun Pengempaan (Press Station)

. Stasiun Pemurnian (Clarification Station)

. Stasiun Pengolahan *nti (Kernel Plant Station)

+. Stasiun Penyimpanan (Storage Station)

. Stasiun Perlakuan !ir (Water Treatment)

#-. Stasiun Pembangkit istrik(Power Plant)


2/30

AEP

Proses pengolahan tandan buah segar menadi kernel dapat dilihat pada

flowchart di bawah iniFF

Weight

Tipping

Loading

Nut

Polishing

Shell

Boile

Fiber Cyclone

Fiber

Scre

Digester

Thresser

Sterili!er

FFB

"mpty

"mpty

Bunch

TANKO

Berondola Li#uor Tan$

%il

Nut and Fiber

Sand Trap Ca$e Brea$er

&ibrating Screen Depericar

Fiber'erne

DC%

Nut TransportCST

Clean %il

'ern

Sludge Nut Hopper

Sand&acuum (ipple )ill

Clay BathBalance%il Storage

Dryer SiloBrush

%il (eclaine


3/30

AEP

3.1.1. Stasiun Penerimaan Buah (Fruit Reception Station)

Stasiun penerimaan buah ber/ungsi sebagai tempat penerimaan TBS dari

kebun.Pada stasiun ini dapat diketahui umlah produksi TBS setiap harinya.0utu

TBS harus benar1benar diperhatikan sebelum TBS diolah pada tahapan berikutnya

untuk menghasilkan minyak dengan rendemen dan kualitas yang diinginkan.Sumber

buah sawit PT. Bina Pitri 2aya 0ill saat ini berasal dari"

#. 3ebun sendiri

Sampel diambil secara acak dari setiap kebun yang hanya dipilih dari #

kebun dan untuk # kebun minimal & truk TBS

4nit samping minimal $'-1%-- tandan yang diambil acak

TBS tidak perlu disortasi karena telah termasuk kriteria

$. 3ebun luar

TBS harus disortasi dahulu sesuai dengan kriteria pabrik

Samplegradingminimal #-- tandan

TBS yang diterima adalah buah segar dan buah masak

Stasiun penerimaan buah meliputi "

!. 2embatan Timbang (Weight ridge)

Weight !ridge(embatan timbang) ber/ungsi untuk menimbang berapa banyak

TBS yang masuk ke dalam pabrik. Setiap truk yang membawa TBS terlebih dahulu

harus ditimbang pada embatan timbang. Setelah itu, truk kosong yang keluar dari

lokasi pabrik harus ditimbang kembali sehingga umlah TBS yang masuk ke pabrik

dapat diketahui beratnya. Selain itu, embatan timbang uga ber/ungsi untuk

menimbang minyak kelapa sawit (CPO), inti sawit, dan cangkang yang dipasarkan.

5al ini dapat dilihat pada 6ambar %.#.

Bul$ingWast

Sludge


4/30

AEP

Gambar 3.1. 2embatan Timbang P3S PT. Bina Pitri 2aya 0ill

B. Sortasi

Sortasi dilakukan untuk mengontrol mutu TBS yang akan diolah dan

mengetahui seauh mana kualitas buah dari TBS yang dihasilkan oleh pihak kebun.

!dapun kriteria sortasi adalah sebagai berikut"abe! 3.1. Spesi/ikasi Sortasi TBS di PT. Bina Pitri 2aya 0ill

Stan"ar Kematan#an BS Persentase

Buah mentah 0a7 -8

Buah kurang matang 0a7 '8

Buah matang 0in +'8

Buah terlalu matang 0a7 '8

Tandan kosong 0a7 #8

Buah busuk 0a7 -8

Buah abnormal 0a7 &8

Tangkai panang 0a7 -8Berondolan lepas 0in +8

3.1.2. Stasiun Penimbunan Sementara(Loading Ramp)

Setelah dilakukan penimbangan dan sortasi, maka TBS dipersiapkan untuk

proses sterlisasi dan agar TBS lagi tersedia untuk sterili9er maka dibutuhkan


5/30

AEP

Loading ramp untuk menampung TBS. Sehingga kapasitas sterili9er tidak terhambat.

Loading Ramp merupakan tempat penimbunan TBS sementara sebelum TBS masuk

ke tangki perebusan.

Gambar 3.$. Stasiun oading :amp PT. Bina Pitri 2aya 0ill

!lat Penunang Sterilizer;ertikal antara lain"


6/30

AEP

"# Tipping Ramp ber/ungsi untuk menuang TBS dari truk bak kayu ke ramp

hopper dengan sistem hidraulik.$# Ramp hopperber/ungsi untuk menampung TBS yang diterima.

%# FF Con&e'erber/ungsi sebagai alat transportasi TBS dari Loading ramp ke

sterilizer#

3.1.3. Stasiun Perebusan (Sterilizer Station)

TBS yang sudah ditimbang kemudian dimasukkan kedalam ramp hopper,

dengan bantuan chain con&e'or TBS dimasukkan kedalam sterilizer. Sterilizer

merupakan beana uap bertekanan antara $,+ sampai %,- kg


7/30

AEP

%. 0elepaskan serat dari bii

Penetrasi uap yang cukup baik akan membantu proses pemisahan serat

mesocarpdan bii yang dipercepat oleh proses hidrolisis.

&. 0embantu proses pelepasan inti dari cangkang

Perebusan yang sempurna akan menurunkan kadar air hingga #$8, sehingga

akan menyebabkan inti susut, sedang tempurung tetap, maka teradilah inti yang lepas

dari cangkang.

'. 0elunakkan daging buah

Perebusan akan menyebabkan daging buah melunak sehingga akan

mempermudah dalam proses di digester.

. 0elepaskan buah dari tandan

>engan adanya pemanasan maka buah akan terlepas dari tandan. Tetapi tidak

semua buah terlepas sehingga harus dilanutkan dengan proses penebahan (threshing).

Gambar 3.3. Stasiun Perebusan P3S Bina Pitri 2aya 0ill

Pada 6ambar %.&, sterilizer yang digunakan berupa sterilizer *ertical dengan

keuntungan sebagai berikut "


8/30

AEP

#. 3apasitas rebusan untuk #sterilizeradalah %---- kg (%- Ton).

$. Pengoperasian alat mudah dan praktis.

%. 3apasitas lebih besar di banding sterili9er hori9ontal yang memiliki ukuran yang

sama

&. Tidak membutuhkan lori.

'. Pengisian uap masuk dan pembuangan kondensat lebih mudah dilakukan, karena

letak atau susunan pipa dan kran relati/ lebih sederhana.

3apasitas penuangan TBS per am dengan menggunakan bunch con;eyor (;ertical

sterili9er).

3apasitas penuangan (set sterili9er


9/30

AEP

+. !ir compressor ber/ungsi sebagai mesin pengatur dan penyediaan angin untuk

pembukaan dan penutupan kran.. Blowdown chamber ber/ungsi untuk meredam suara dan menangkap air dari

steam yang dikeluarkan dari sterili9er

3.1.&. Stasiun Penebahan (Threshing Station)

Stasiun threshing adalah stasiun yang memisahkan antara berondolan dengan

anangan setelah dilakukan perebusan dengan cara diputar dan dibanting melalui alat

drum thresher dimana berondolan diangkut oleh /ruit ele;ator ke stasiun pressing

sedangkan anangan kosongnya di press kembali untuk memperoleh minyak

Stasiun threshing ber/ungsi untuk mengirimkan berondolan hasil perebusan ke

stasiun pressing dengan pencapaian keluaran yang maksimal dan membuang ?mpty

Bunch dengan Oil 3ernel osses yang minimum.

4nit mesin yang terdapat di stasiun threshing sesuai dengan sterili9er adalah"

a. Sterili9er dengan tipe hori9ontal

#. Tippler yang ber/ungsi sebagai alat tuang buah masak dari lori$. 0echanical bunch con;eyor sebagai alat transportasi buah dari Tippler

menuu Threshing.

%. >rum Thresher sebagai alat pemipil tandan agar berondolan terpisah darianangan dengan cara diputar dan dibanting.

&. ?mpty bunch con;eyor sebagai transportasi anang kosong setelah drum

thresher.

'. ?mpty bunch press sebagai alat untuk mengekstraksi minyak atau sisa

crude oil pada anang kosong.

b. Sterili9er dengan tipe ;ertical

#. 0echanical bunch con;eyor sebagai alat transportasi buah dari sterili9er

ke Thresher

$. >rum thresher sebagai alat pemipil tandan agar berondolan terpisah darianangan dengan cara diputar dan dibanting

%. ?mpy bunch con;eyor sebagai transportasi anang kosong dari drum

thresher ke tempat penampungan akhir.

&. ?mpty bunch press sebagai alat untuk mengekstraksi sisa minyak di

anang kosong


10/30

AEP

3.1.'. Stasiun Pen#empaan (Pressing Station)

Berondolan yang terpisah dari tandan selanutnya akan diproses pada stasiun

pengempaan (pressing station). Tuuan utama proses pengempaan adalah untuk

mengeksteaksi minyak dan menghasilkan nut danfi!redari berondolan sawit yang

sudah direbus secara maksimal melalui pengepresan dengan losses yang minimal dan

menyeimbangkan kapasitas pabrik sesuai dengan desain yang ditetapkan managemen.

>i PT. Bina Pitri 0ill memiliki empat unit pressing dengan masing1masing kapasitas

$- ton.

Stasiun Pressing terdiri dari unit1unit mesin pemecah dan pengepresan

berondolan yang sudah disterilisasi. Pada stasiun ini dihasilkan minyak kasar nutdan

fi!re dikirim ke stasiun 3ernel :eco;ery untuk proses selanutnya melalui Cake

Breaker Con;eyor.

0esin1mesin yang terdapat di stasiun pressing antara lain"

#. Fruit +le&ator,Con&e'or

Fruit +le&ator,Con&e'orsebagai alat transportasi berondolan dari thresher.

$# Fruit -istri!uting Con&e'or

Fruit -istri!uting Con&e'or sebagai alat transportasi berondolan menuu >igester

%. Fruit Return Con&e'or

Fruit Return Con&e'or sebagai alat transportasi kelebihan berondolan dari

tabung >igester

&. -igester

-igester merupakan alat berbentuk beana ;ertikal yang dilengkapi dengan

pisau1pisau pengaduk yang berputar untuk melumatkan buah sehingga terpisah daribii. >i dalam digester buah akan diraang dan diaduk sehingga lumat, bertuuan

untuk mempermudah proses pengempaan dalam screw press#4ntuk mempermudah

pelumatan, diineksikan steamagar suhu berkisar -1'oCdan tidak boleh D #-- oC

untuk menghindari teradinya emulsi yang dapat menyulitkan pemisahan pada


11/30

AEP

klari/ikasi. *si digester minimal E ;olume digester. Fungsi utama adalah sebagai

tempat sementara sebelum diumpankan ke screw press dengan cara pengadukan dan

pencacahan, selain itu man/aat lainnya"

0empertahankan suhu berondol

0elepaskan sel minyak daripericarps

0emisahkan nut dan pericarps

0enghomogenasikan massa berondol

'. Screw Press

Screw Presssebagai mesin pres untuk mengekstraksi minyak dan menghasilkan

Gut Fibre. Screw pressber/ungsi untuk memisahkan minyak kasar (crude oil)dari

fi!re dan nut (bii). Screw press terdiri dari silinder yang berlubang1lubang dan

didalamnya terdapat dua buah ulir (screw) yang bergerak berlawanan arah. Tekanan

pengempaan diatur oleh dua buah coneyang berada di uung pengempaan yang dapat

digerakkan mau mundur. 4ntuk mencegah banyaknya nut yang pecah, tekanan

diatur tidak melebihi dari '' bar, untuk meminimalisir hancurnua nut atau kernel.

. !pabila tekanan tidak cukup akan menyebabkan proses ekstraksi kurang

sempurna sehingga losses pada ampas press tinggi. 4ntuk membantu proses

ekstraksi, ditambahkan air panas dengan suhu -1'oC sebanyak 8 (maksimal) dari

banyaknya TBS olah.

0inyak kasar (crude oil)hasil pengempaan akan atuh melalui lubang1lubang

silinderscrewdan ditampung ke dalam crude oil pipe. >an secara gra;itasi minyak

dialirkan kedalam sand trap tan (STT), sedangkan ampas dan bii akan keluar

melalui depanpress caedan atuh di cae !reaer con&e'or#

Oil losses di dalam /iber press cake maksimal + 8O0, dan nut pecah

terhadap total nut maksimal #'8 dari sampel.

. Cae reaer Con&e'or

Cae reaer Con&e'orsebagai alat transportasi.ut / Fi!remenuu 3ernel

:eco;ery Station. Selain sebagai alat transportasi /ibre press cake ke stasiun Gut

3ernel, /ungsi lainnya adalah sebagai alat pencacah agar kadar air dapat menguap

(e;aporation) sehingga memudahkan proses pemisahan /ibre dan nut di stasiun

3ernel :eco;ery.


12/30

AEP

3.1.. Stasiun K!ariikasi (Oil lari!ication Station)

Stasiun klari/ikasi merupakan stasiun terakhir pengolahan minyak. >i stasiun

ini minyak kasar dipisahkan dari 9at19at pengotornya. Proses pemisahan 4ntuk

memaksimalkan pengutipan minyak dengan kualitas yang sesuai dengan standart dan

meminimalkan Oil losses. Stasiun klari/ikasi minyak merupakan stasiun pemisahan

minyak dari lumpur < sludge dan pemurnian minyak. Sistem pemisahan dengan cara

pengendapan, getaran dan putaran tinggi, sedangkan pemurnian minyak dilakukan

dengan sistem pengendapan dan pengeringan, sentri/ugasi dan penguapan. Beberapa

peralatan utama yang dipergunakan pada unit pemurnian adalah"

0# Sand Trap Tan (STT)

Sand trap tanber/ungsi untuk menampung minyak yang keluar dari digester

danscrewpressyang bertuuan untuk mengurangi umlah pasir dalam minyak yang

akan dialirkan ke ayakan getar. 5al ini dilakukan agar ayakan terhindar dari gesekan

pasir kasar yang dapat menyebabkan keausan.

# *i!rating Screen

ibrating Screen ber/ungsi untuk menyaring< memisahkan material kasar, serat 1

serat dan solid lainnya dari crude oil dengan cara getaran.C# Crude 1il Tan (COT)

Crude oil tanmerupakan tempat pengendapan partikel1partikel yang lebih

halus dan lolos pada ayakan getar.>alam crude oil tan ditambahkan steam untuk

mempertahankan suhu pada kisaran +' A ' oC.


13/30

AEP

Gambar 3.&. Crude Oil Tank P3S PT. Bina Pitri 2aya A 0ill

>. Continious Settling Tan(CST)

0inyak yang berada di lapisan atas crude oil tandipompakan ke Continious

Settling Tan. Tangki ini untuk mengendapkan kotoran yang masih terdapat dalam

minyak. Pada 6ambar %., dapat dilihat ertical Continious Tank, yang mana proses

pengendapan diikuti sentri/usi dan pengadukan. Temperatur tangki dipertahankanpada -1'oC.

Proses pemisahan dibantu dengan pengadukan $1% rpm untuk mempermudah

naiknya emulsi minyak dalam sludge didasar tangki. 3ecepatan pengadukan tidak

boleh terlalu tinggi karena akan menyebabkan turbulensi sehingga mempersulit

proses pemisahan.


14/30

AEP

Gambar 3.'. CST P3S PT. Bina Pitri 2aya A 0ill

Pada bagian atas dari Continious Settling Tan terdapat minyak yang ika

o&erflow melalui simmer akan mengalir ke oil tan, sedangkan bagian bawahnya

yang merupakansludgedialirkan menuusludge separator.


15/30

AEP

+# Sludge tan

Sludge tank ber/ungsi untuk menampung sludge hasil pemisahan di CST.

Gambar 3..Sludge TanP3S PT. Bina Pitri 2aya A 0ill

F# Pure 1il Tan

Pure 1il tan adalah tempat penampungan minyak yang berasal dariContinious Settling Tan. Pada tangki ini dilakukan pemanasan dengan dialirkan

steamuntuk mempertahankan suhu -1'oC.


16/30

AEP

Gambar 3.*. Pure 1il TanP3S PT. Bina Pitri 2aya A 0ill

2# Sand C'clone

Sand c'clone ber/ungsi sebagai alat pemisahan sebagian pasir yang

terkandung di dalam sludge yang akan diolah kembali untuk dilakukan reco;ery

minyak dengan sistem putaran tinggi melalui gra;itasi pompa. Tekanan masuk sand

cyclone $ bar dan tekanan keluar # bar.

3# rush strainer

rush strainerber/ungsi membantu memisahkan pasir A pasir halus dan seratA serat yang masih tersisa setelah proses sand cyclone. 4ntuk menghindari penurunan

e/isiensi alat yang signi/ikan maka dilakukan pencucian.


17/30

AEP

Gambar 3.+.rush strainerP3S PT. Bina Pitri 2aya A 0ill

4# Sludge !alance tan

Sludge !alance tanber/ungsi sebagai tempat penampungan sludge sementara

sebelum diumpankan ke sludge centri/uge.

5# Sludge centrifuge

Sludge centrifuge ber/ungsi mereci;ery minyak yang masih terkandung di

dalam sludge dengan cara putaran tinggi ( centri/ugal )


18/30

AEP

Gambar 3.,. Sludge CentrifugeP3S PT. Bina Pitri 2aya A 0ill

K# *acuum -r'er

0inyak yang keluar dari CSTmasih mengandung air, maka perlu dikurangi

hingga batas maksimum yang didasarkan pada mutu standardhingga -,#'8.!lat ini

terdiri dari tabung yang berdiri tegak yang dihubungkan dengansteam in6ector atau

&acuum pump untuk menurunkan tekanan dalam minyak hingga --1- mm5g.

Pengisian minyak kedalam alat ini tidak dapat dilakukan dengan bantuan pompa,

akan tetapi masuknya minyak didasarkan pada ke;acuuman alat pengering. Oleh

sebab itu pengaturan pemasukan minyak dan tekanan uap memerlukan perhatian yang

serius dalam pengaturan kapasitas dan mutu minyak produksi.

L# Storage Tan

Storage tan adalah tempat penimbunan sementara sebelum dikirim ke

konsumen. Temperatur storage tank diaga sekitar &'1 '' oC dengan pemanasan

s'stem coilsupaya minyak tidak membeku.


19/30

AEP

Gambar 3.1-. Storage TanP3S PT. Bina Pitri 2aya A 0ill

3.1.*. Stasiun Pen#o!ahan Inti ("ernel Station)

4nit ini bertuuan untuk memisahkan campuran antara cangkang, fi!er dan

inti sawit yang keluar dariscrew press. Selain itu tuuan stasiun kernel adalah"

#. Tuuan utamanya adalah mengekstrasikan inti (kernel)dari nut.

$. Sasaran yang harus dicapai adalah sebagai berikut "

a. 3ehilangan


20/30

AEP

!dapun urutan proses pengolahan adalah sebagai berikut "

0# -epericarper

-epericarperadalah suatu tromol tegak dan panang yang uungnya terdapat

!lower penghisap dan fi!re c'clone.Fungsi dari depericarper adalah untuk

memisahkan fi!re dan nut melalui hisapan !lower. Fi!re akan dihisap !lower dan

masuk ke dalamfi!rec'clonekemudian melaluifi!reshell con&e'ordibawa ke !oiler

sebagai bahan bakar, sedangkan nutyang lebih berat akan masuk ke nut polishing

drum.


21/30

AEP

Gambar 3.11.-epericarperP3S PT. Bina Pitri 2aya A 0ill

# .ut Polishing -rum

.ut polishing drum adalah alat untuk memisahkan serabut yang masih

melekat pada nut. !lat ini berbentuk drum berputar dan berlubang. .utyang telah

terlepas dari serabutnya akan atuh melalui lubang yang ada pada nut polishing drum

dan diangkut dengan nut transport fanke nutsilo.

Gambar 3.1$..ut Polishing -rumP3S PT. Bina Pitri 2aya A 0ill

C. .ut transport Fan

.ut transport fan ber/ungis sebagai alat transportasi nut menuu hopper.

Sebelum di proses ripple mill dengan hisapan angin serta membantu membersihkan

sisa A sisa /iber, yang masih lengket di nut.

-# .ut 3opper

.ut hopper adalah tempat menampung nutyang keluar dari nut polishing

drumdan kemudian nutdipecah di ripplemill.


22/30

AEP

Gambar 3.13..ut 3opperP3S PT. Bina Pitri 2aya A 0ill

+# Ripple 7ill

Ripple milladalah alat pemecah nut. Ripple millterdiri dari dua bagian yaitu

rotating rotordanstationar' plate. Pemecahan nutdilakukan dengan cara menggilas

nutdengan rotorpadastationar'plate. Setelah nutpecah, campuran pecahan (shell

dan ernel) tersebut atuh pada craced miture con&e'or dan masuk ke craced

miture ele&atoruntuk diumpankan keseparating column.


23/30

AEP

Gambar 3.1&.Ripple 7illP3S PT. Bina Pitri 2aya A 0ill

F. Winnower

Winnowerber/ungsi sebagai alat pemisah kernel dan cangkang berdasarkan berat

enis berdasarkan hisapan angin.

2# Cla' !ath

Cla' ath sebagai alat pemisah kernel dan cangkang berdasarkan spesi/ik

gra/iti, dengan sistem pencampuran clay


24/30

AEP

yang berlobang1lobang tempat menimbun dan pengering ernelsebelum disimpan di

ernel storage. Pengeringan dilakukan pada suhu '-1-oC agar erneltidak beramur

dan dapat tahan lebih lama serta mencegah naiknya kadar asam lemak bebas.

Gambar 3.1.-r'er SiloP3S PT. Bina Pitri 2aya A 0ill

3.1.+. Stasiun Penimpanan (Storage Station)

Stasiun ini merupakan tepat akhir produk sebelum dipasarkan. Stasiun ini

terdiri dari"

0# Storage Tan

Storage tan merupakan tangki penyimpanan minyak sawit sebelum dikirim

ke konsumen. Tangki ini dilengkapi alat pemanas sistem coil yang dipasang pada

dasar tangki. Temperatur minyak dalam tangki dipertahankan pada kisaran &'1 '' oC

untuk menaga kualitas minyak, karena pada suhu kamar minyak sawit akan ber/asa

semi padat dan hal ini akan mempersulit pengiriman dan dapat menyebabkan naiknya

kadar asam lemak bebas.


25/30

AEP

Gambar 3.1*. Storage TanP3S PT. Bina Pitri 2aya A 0ill

# uling Silo

Kernel yang telah bersih dari fi!re dan cangkang dikirim ke uling Silo.

uling Silomerupakan tempat penyimpanan ernelsebelum dikirim ke konsumen.

uling Silodiaga dalam keadaan kering dan tidak lembab agar erneltahan lama.

Gambar 3.1+.uling SiloP3S PT. Bina Pitri 2aya A 0ill


26/30

AEP

3.1., Stasiun Per!akuan Air ( #ater Treatment)

Hater Treatment merupakan unit pengolahan dan pendistribusian air yang

bersumber dari air tanah atau air permukaan untuk diproses menadi air yang bersih,

ernih dan layak untuk digunakan sebagai air boiler dan domestik, 6una

menghasilkan kualitas dan kuantitas air yang baik untuk menagapipa1pipa dan drum

Boiler agar tidak teradi scale


27/30

AEP

Gambar 3.1,. Sediment TanP3S PT. Bina Pitri 2aya A 0ill

%# Sand Filter

Sand filtermerupakan saringan yang digunakan untuk memisahkan padatan

yang tersuspensi yang terdapat pada air dengan melewati media penyaring berupa

pasir. Proses penyaringan teradi karena adanya tekanan pada saringan.

Selama operasi 9at19at yang tersuspensi tertahan didalam medium penyaring.

ama kelamaan tekanan akan semakin tinggi, sehingga akan menyebabkan

penyumbatan pada penyaring. Oleh karena itu harus dilakukan !ac wash untuk

membersihkan sand filter. !ir hasil saringan yang bebas dari padatan selanutnya

dialirkan ke water tower dengan bantuan water treated pump.

8# Water Tower

Water tower merupakan tangki persediaan air untuk keperluan !oiler,

pengolahan, pendingin mesin dan kebutuhan domestik. 3husus untuk !oiler, air harus

mendapatkan pengolahan lebih lanut.


28/30

AEP

3.1.1- Stasiun Pemban#kit /istrik (Po$er Plant)

Stasiun ini bertuuan menghasilkan steam yang digunakan untuk

membangkitkan panas dan tenaga listrik yang dibutuhkan pada proses pengolahan,

utilitas dan penerangan. >imana unit penghasil uap dan tenaga listrik ini terdiri dari"

0# oiler

oiler merupakan serangkaian alat yang ber/ungsi menghasilkan steam.

Steam yang dihasilkan digunakan untuk menggerakkan turbin uap sebagai

pembangkit tenaga listrik di pabrik. Tekanan yang dihasilkan $- kg


29/30

AEP

Gambar 3.$-.oilerP3S PT. Bina Pitri 2aya A 0ill

B. Turbin 4ap (Steam Tur!ine)

Pada 6ambar &.#, dapat dilihat salah satu alat penghasil tenaga listrik yang

utama di pabrik yaitu turbin. Turbin uap adalah suatu alat yang ber/ungsi merubah

energi uap menadi energi listrik dan kemudian menadi energi mekanik (energi

gerak) dimana turbin meman/aatkan uap sebagai /luida kera. ?nergi mekanik yang

digunakan menggerakkan generator sehingga menghasilkan energi listrik. Tekanan

diaga %,$ kg. BP (ac Pressure *essel)

!lat ini ber/ungsi pengumpulan uap dari turbin dan uga untuk membagikan

uap pada setiap peralatan proses yang sesuai kebutuhan seperti pada stasiun


30/30

AEP

perebusan. !lat ini dilengkapi dengan katup pengaman (safet' &al&e) dan katup

pembagisteam. Tekanan di BP diaga %,$ kg

bab 3. deskripsi proses fix

Documents