Download - Reforming Fix
7/23/2019 Reforming Fix
http://slidepdf.com/reader/full/reforming-fix 1/35
BAB I
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang
Minyak mentah atau yang biasa disebut dengan crude oil ini berbentuk
cairan kental hitam dan berbau kurang sedap, yang selain mengandung kotoran,
juga mengandung mineral-mineral yang larut dalam air. Minyak ini belum dapat
digunakan untuk bahan bakar atau berbagai keperluan lainnya, tetapi harus
melalui pengolahan terlebih dahulu. Minyak mentah ini mengandung sekitar 500
jenis hidrokarbon dengan jumlah atom karbon 1 – 50. Pada prinsipnya pengolahanminyak bumi dilakukan dengan dua langkah, yaitu desalting dan distilasi.
Proses konversi bertujuan untuk memperoleh raksi-raksi dengan
kuantitas dan kualitas sesuai permintaan pasar. !ebagai contoh, untuk memenuhi
kebutuhan raksi bensin yang tinggi, maka sebagian raksi rantai panjang perlu
diubah"dikonversi menjadi raksi rantai pendek. #i samping itu, raksi bensin
harus mengandung lebih banyak hidrokarbon rantai bercabang " alisiklik "
aromatik dibandingkan rantai lurus. $adi, diperlukan proses konversi untuk
penyusunan ulang struktur molekul hidrokarbon. %eberapa jenis proses konversi
dalam kilang minyak yaitu & perengkahan, reforming , alkilasi, dan sebagainya.
Pada makalah ini akan dibahas mengenai proses reforming . Proses reforming ini
digunakan untuk menghasilkan komponen hidrokarbon yang mempunyai nilai
oktan yang tinggi.
1.2 Rumusan Masalah
1. 'pakah yang dimaksud dengan proses reforming (
). %agaimanakah siat isik dan kimia bahan baku maupun produk yangdihasilkan (
*. Proses apa sajakah yang dapat dilakukan pada proses reforming (
+. 'pa saja kegunaan dari produk yang dihasilkan pada proses reforming (
1.3 Tujuan an Man!aat
1. Memahami proses reforming .
). Mengetahui siat isik dan kimia bahan baku dan produk.
*. Memahami proses yang dapat dilakukan pada proses reforming .
+. Mengetahui kegunaan produk pada proses reforming .
1
7/23/2019 Reforming Fix
http://slidepdf.com/reader/full/reforming-fix 2/35
BAB II
PEMBAHA"AN
2.1 Pengert#an Reforming
Reforming adalah perubahan dari bentuk molekul bensin yang bermutu
kurang baik rantai karbon lurus menjadi bensin yang bermutu lebih baik rantai
karbon bercabang. edua jenis bensin ini memiliki rumus molekul yang sama
bentuk strukturnya yang berbeda. /leh karena itu, proses ini juga disebut
isomerisasi. Reforming dilakukan dengan menggunakan katalis dan pemanasan.
Reforming adalah suatu proses untuk merubah struktur senyaa
hidrokarbon dalam raksi minyak menjadi komponen blending gasoline yang
mempunyai oktan tinggi. Perubahan susunan struktur molekul yang terjadi paling
2
7/23/2019 Reforming Fix
http://slidepdf.com/reader/full/reforming-fix 3/35
dominan dalam reaksi tersebut adalah dehidrogenasi natena membentuk aromatik
menurut reaksi berikut &
2
2 2
2* – 2)+ – 2* 3 4 + 2)
2 2
2
Reforming bertujuan mengubah struktur molekul rantai lurus menjadi
rantai bercabang"alisiklik"aromatik. !ebagai contoh, komponen rantai lurus 5-
dari raksi bensin diubah menjadi aromatik.
Macam – macam proses reorming&
1. 6eorming 7ermis, terdiri dari &
Proses Polyforming
). 6eorming atalis, terdiri dari&
1. atalis 8nggun #iam, terdiri dari&
a. 6eactor 7anpa Swing , terdiri dari&
Proses Catforming
Proses Houdriforming
Proses Platforming
Proses Sinclair – Baker
Proses Platinum
b. 6eaktor dengan Swing , terdiri dari&
Proses Hydroforming
Proses Powerforming
Proses Ultraforming
). atalis 8nggun %ergerak
Proses Hyperforming
3
7/23/2019 Reforming Fix
http://slidepdf.com/reader/full/reforming-fix 4/35
Proses Thermofor 76
*. alatis 8nggun 7erluidisasi, terdiri dari&
Proses Fluid Hydroforming
+. 6eorming dengan #aur 8lang, terdiri dari&
Proses !o – Plu! Houdriforming
Proses Re"forming
2.2 "#!at $#s#k an %#m#a Bahan Baku an Pr&uk
2.2.1 "#!at $#s#k an %#m#a Bahan Baku
1. Na!tena
9ambar 1. !iklo-2eksana atau natena – 21)
:atena adalah senyaa hidrokarbon jenuh yang membentuk struktur
cincin dengan rumus molekul n2)n. !enyaa-senyaa kelompok natena yang
banyak ditemukan adalah senyaa yang struktur cincinnya tersusun dari 5 atau atom karbon. ontohnya adalah siklopentana 5210, metilsiklopentana 21)
dan sikloheksana 21). 8mumnya, di dalam minyak bumi mentah, natena
merupakan kelompok senyaa hidrokarbon yang memiliki kadar terbanyak kedua
setelah n-parain.
:atena memiliki siat antara lain memiliki arna merah kecoklatan,
kestabilan yang cukup tinggi, tidak cocok dengan agen dengan oksidasi tinggi ,
sangat berbahaya apabila dihirup atau dihisap karena mengandung karsinogen.
4
7/23/2019 Reforming Fix
http://slidepdf.com/reader/full/reforming-fix 5/35
7itik didihnya ;0 - 1<0⁰. ontak dengan kulit dapat menyebabkan kekeringan
dermatitis.
:atena adalah material yang memiliki titik didih antara gasolin dan
kerosin. %eberapa naphta digunakan sebagai &
Pelarut dry cleaning pencuci.
Pelarut karet.
%ahan aal etilen.
#alam kemileteran digunakan sebagai bahan bakar jet dikenal sebagai jP-+.
2. %atal#s
atalis yang dapat digunakan pada proses reorming ini yaitu&
Plat#na
Platinum adalah logam dengan putih keperak-perakan yang indah. Mudah
ditempa delam keadaan murni. Platinum memiliki koeisien muai yang hampir
sama dengan kaca silika-natroium karbonat, dan karenanya digunakan untuk
membuat elektroda bersegel dalam sistem kaca. =ogam ini tidak teroksidasi diudara pada suhu berapapun, tapi termakan oleh halogen, sianida, sulur dan basa
kaustik.
Platinum tidak dapat larut dalam asam klorida dan asam nitrat, tapi
melarut dengan a>ua regia membentuk asam kloroplatinumt. #alam kondisi yang
sangat halus, platinum merupakan katalis yang sempurna, yang banyak digunakan
untuk menghasilkan asam sulat. $uga digunakan sebagai katalis dalam
pemecahan produk minyak bumi. Platinum juga banyak diminati untuk
dimanaatkan sebagai katalis dalam sel bahan bakar dan peralatan anti polusi
untuk mobil.
'noda platinum digunakan secara ekstensi dalam sistem perlindungan
katoda untuk kapal besar dan bejana yang meleati lautan, pipa, baja dermaga
dan lain-lain. aat platinum yang sangat halus akan berkilau merah terang bila
ditempatkan dalam uap metil alkohol, di mana platinum berperan sebagai katalis,
untuk mengubah alkohol menjadi ormaldehida. ?enomena ini digunakan secara
5
7/23/2019 Reforming Fix
http://slidepdf.com/reader/full/reforming-fix 6/35
komersial untuk memproduksi pemantik api rokok dan pennghangat tangan.
2idrogen dan oksigen dapat meledak dengan adanya platinum.
9ambar ). atalis Platina
6
7/23/2019 Reforming Fix
http://slidepdf.com/reader/full/reforming-fix 7/35
7abel 1. eterangan 8mum dan !iat ?isika atalis Platinum
Molybdenum
'. !iat ?isik #olybdenum
#olybdenum merupakan unsur yang !olid , memiliki penampilan metalik putih keperakan. =ebih sering terlihat seperti abu-abu gelap atau hitam bubuk.
7itik lelehnya sekitar ).10 @ sekitar +.;00 @ ? dan titik didih adalah +.<00
untuk 5.50 @ <.00 hingga 10.000 @ ?. #ensitasnya adalah 10,)< gram per
kubik sentimeter.
%. !iat imia #olybdenum
7
%eterangan Umum Unsur
:ama, =ambang, :omor atom Platina, Pt, ;<
#eret kimia Tran!ition #etal!
9olongan, Periode, %lok 10, , d
Penampilan $rayi!h %hite
Massa atom 1A5.0<+A g"mol
onigurasi elektron BCeD + 1+ 5dA s1
$umlah elektron tiap kulit ), <, 1<, *), 1;, 1
"#!at'"#!at $#s#ka %atal#s Plat#num
?ase !olid
Massa jenis sekitar suhu kamar )1.+5 g"cmE
Massa jenis cair pada titik lebur 1A.;; g"cmE
7itik lebur )0+1.+
1;<.* @, *)1+.A @?7itik didih +0A<
*<)5 @, A1; @?
alor peleburan )).1; k$"mol
alor penguapan +A k$"mol
apasitas kalor )5 @ )5.< $"molF
7/23/2019 Reforming Fix
http://slidepdf.com/reader/full/reforming-fix 8/35
#olybdenum tidak larut dalam reagen kimia yang paling umum. Reagen
kimia adalah suatu Gat yang digunakan untuk mempelajari bahan-bahan lain,
seperti asam atau alkali. !ebagai contoh, molybdenum tidak larut dalam asam
klorida, asam luorida, amonia, sodium hidroksida, atau asam sulat encer. Reagen
Hat kimia ini sering digunakan untuk menguji bagaimana suatu Gat reakti.
#olybdenum tidak larut dalam panas sulat atau asam nitrat, =ogam ini tidak
bereaksi dengan oksigen pada suhu kamar,dan juga tidak bereaksi dengan oksigen
pada temperatur tinggi.
9ambar *. atalis #olybdenum
2.2.2 "#!at $#s#k an %#m#a Pr&uk
1. (as&l#ne )Bens#n*
Mulanya bensin adalah produk utama dalam industri minyak bumi yang
merupakan campuran kompleks dari ratusan hidrokarbon dan memiliki rentang
pendidihan antara *0-)00 o. %ensin adalah bahan bakar mesin siklus /tto yang
banyak digunakan sebagai bahan bakar alat transportasi darat mobil. inerja
yang dikehendaki dari bensin adalah anti knocking . &nocking adalah peledakan
campuran uap bensin dengan udara di dalam silinder mesin dengan siklus /tto
sebelum busi menyala. Peristia knocking ini sangat mengurangi daya mesin.
8
7/23/2019 Reforming Fix
http://slidepdf.com/reader/full/reforming-fix 9/35
2idrokarbon rantai lurus cenderung membangkitkan knocking . !ementara,
hidrokarbon bercabang, siklik maupun aromatik cenderung bersiat anti knocking .
7olok ukur kualitas anti knocking sering disebut sebagai bilangan oktan octane
number .
8ntuk meningkatkan nilai tambah raksi nata yang kadar oktannya masih
rendah, sekitar +0-5A akan diproses lagi di 8nit 6eorming yang hasilnya berupa
bensin dan residu. 8ntuk bensin nilai oktannya menjadi <5-A0. %ensin ini bisa
diblending lagi dengan 7I= tetra ethyl lead sehinggga nilai oktannya mencapai
A5, contoh bensin beroktan A5 adalah pertamaJ.
2.3 Ma+am , ma+am Pr&ses Reforming
2.3.1 Reforming Term#s
Proses secara termis yang sinambung digunakan untuk mengubah molekul
melalui penyusunan kembali nata dan gasoline berkualitas anti ketuk yang rendah
menjadi komponen gasoline yang menpunyai angka oktan tinggi. Produk
sekunder dari proses ini meliputi gas – gas olein untuk umpan polimerisasi dan
tar yang digunakan untuk minyak bakar berat.
Peralatan reorming termis mirip dengan peralatan perengkahan termis,
dengan sedikit modiikasi para ahli kilang menggunakan peralatan yang sama
untuk kedua proses tersebut. !ama dengan umpan reorming katalis, tipe umpan
reorming adalah nata ringan 'irgin nafta yang mempunyai K%P )00 - )50@?
dan ?%P *00 - +00@?. 9asolin alam dan raksi perengkahan dapat digunakan
sebagai umpan. !uhu keluar pemanas adalah A50 - 1100@? pada tekanan +00 –
1000 psig. :ata dari aliran samping raksionator ditambahkan ke effluent heater
untuk menahan reaksi dekomposisi yang sangat ekstensi. #iagram alir dari
reorming termis dapat dilihat pada gambar +.
9
7/23/2019 Reforming Fix
http://slidepdf.com/reader/full/reforming-fix 10/35
9ambar +. #iagram 'lir Proses Reforming 7ermis
6eorming termis, terdiri dari &
2.3.1.1 Pr&ses Polyforming
Proses ini merupakan proses termis yang sinambung merubah nata ringan
!traight run dan ataupun gas oil bersama-sama dengan gas-gas hidrokarbon
sangat ringan dominan * dan + menjadi mogas yang mempunyai oktan tinggi
dan fuel oil . #iagram alir proses polyforming dapat dilihat pada gambar 5.
9ambar 5. #iagram 'lir Proses Polyorming
10
7/23/2019 Reforming Fix
http://slidepdf.com/reader/full/reforming-fix 11/35
/perasi dari proses ini meliputi pemasukan umpan nata 'irgin ke dalam
absorber untuk mengambil propana reco'ery * <0 – A0L dan gas – gas berat.
7ekanan pada aliran campuran umpan adalah 1000 – 1500 psig. 'liran (uench di
bagian baah evaporator adalah 10)0 – 11)0 @? turun menjadi 50 – ;00 @?.
7ekanan evaporator sekitar +00 psig. %agian lain dari baah evaporator di-lash
untuk mendapatkan fuel oil dan ga!, sedangkan o'erhead e'aporator dikirim ke
stabiliGer dimana gas – gas yang dapat dikondensasikan dipisahkan dari produk
gasoline untuk dipakai kembali di absorber bersama dengan umpan gas cair.
2.3.2 Reforming %atal#s
6eorming katalis merupakan suatu proses untuk meningkatkan kualitas
berbagai macam nata 'irgin) thermal , dan catalytic cracking yang mempunyai
oktan rendah menjadi komponen – komponen yang mempunyai oktan tinggi
untuk blending mogas atau avgas, atau digunakan untuk bahan baku petrokimia
yaitu pengolahan aromatik untuk memproduksi %7C ben*ene+toluene+"ylene.
?eed naphtha ke unit catalytic reorming biasanya mengandung s"d 11,
parain, naphthene, dan aromatic. 7ujuan proses catalytic reorming adalah
memproduksi aromatic dari naphthene dan parain.
emudihan reaksi catalytic reorming sangat ditentukan oleh kandungan
parain, naphthene, dan aromatic yang terkadung dalam naphtha umpan.
'romatic hydrocarbon yang terkandung dalam naphtha tidak berubah oleh proses
catalytic reorming.
!ebagian besar napthene bereaksi sangat cepat dan eisien berubah
menjadi senyaa aromatic reaksi ini merupakan reaksi dasar catalytic
reorming. Parain merupakan senyaa paling susah untuk diubah menjadi
aromatic. 8ntuk aplikasi lo severity, hanya sebagian kecil parain berubah
menjadi aromatic. !edangkan pada aplikasi high severity, konversi parain lebih
tinggi, tetapi tetap saja berlangsung lambat dan ineisien. 9ambar berikut
menggambarkan konversi hydrocarbon yang terjadi pada operasi typical catalytic
reorming, yaitu untuk lean naphtha high parain, lo naphtha content dan
untuk rich naphtha loer parain, higher naphthene content &
11
7/23/2019 Reforming Fix
http://slidepdf.com/reader/full/reforming-fix 12/35
Pada proses reorming ini 'olatility minyak dinaikkan dan kandungan
sulurnya dikurangi. Perbaikan bilangan oktan virgin naphta adalah dari )0
menjadi 50 6/: tanpa menggunakan pengungkit timball. Proses reorming
katalis yang komersil dapat diklasiikasikan sebagai proses sinambung, semi
regenerati'e dan siklus tergantung pada metoda dan rekuensi regenerasi katalis,
yang secara luas dikelompokkan menjadi&
1. Proses katalis unggun bergerak
). Proses katalis unggun diam
*. Proses katalis unggun terluidisasikan
Proses unggun bergerak dan terluidisasi menggunakan katalis tipe logam
oksida yang tidak murni katalis platina dan molybdenum, dilengkapi dengan unit
regenerasi terpisah, sedangkan proses unggun diam menggunakan katalis tipe
platina dalam unit yang dilengkapi untuk sirkulasi, tanpa regenerasi atau kadang –
kadang dengan regenerasi. Pada kenyataannya hampir A5L kilang minyak
menggunakan unggun diam. ?eed unit catalytic reforming adalah hea'y naphtha
yang berasal dari unit naphtha hydrotreating yang telah mengalami treating untuk
menghilangkan impurities seperti sulur, nitrogen, o"ygen, halida, dan metal yang
merupakan racun bagi katalis catalytic reorming. %oiling range umpan hea'y
naphtha antara ;0 s"d 150 o. Produk unit catalytic reforming berupa high octane
12
7/23/2019 Reforming Fix
http://slidepdf.com/reader/full/reforming-fix 13/35
motor ga!oline component 2/M yang digunakan sebagai komponen blending
motor ga!oline. Produk unit catalytic reforming ini mempunyai 6/: A5 dan
bahkan dapat mencapai 6/: 100. Produk lain adalah =P9 dan by product
hydrogen. Produk =P9 dikirim ke tangki produk jika sudah memenuhi
spesiikasi produk =P9 atau dikirim ke unit 'mine-=P9 reco'ery terlebih
dahulu. By product hydrogen dikirim ke unit hydrotreater dan hydrogen plant .
6eaksi-reaksi yang terjadi di catalytic reorming adalah sebagai berikut
1. Deh#r&genas# Na-hthene
:aphthene merupakan komponen umpan yang sangat diinginkan karena
reaksi dehidrogenasi-nya sangat mudah untuk memproduksi aromatic dan by+
product hydrogen. 6eaksi ini sangat endotermis memerlukan panas. 6eaksi
dehidrogenasi naphthene sangat terbantu oleh metal catalyst unction dan
temperatur reaksi tinggi serta tekanan rendah.
2. Is&mer#sas# Na-thene an Para!!#n
Ksomerisasi cyclopentane menjadi cyclohe"ane harus terjadi terlebih
dahulu sebelum kemudian diubah menjadi aromatic. 6eaksi ini sangat tergantung
dari kondisi operasi.
13
7/23/2019 Reforming Fix
http://slidepdf.com/reader/full/reforming-fix 14/35
3. Dehydrocyclization Para!!#n
,ehydrocycli*ation parain merupakan reaksi catalytic reforming yang
paling susah. 6eaksi dehydrocycli*ation terjadi pada tekanan rendah dan
temperature tinggi. ?ungsi metal dan acid dalam katalis diperlukan untuk
mendapatkan reaksi ini.
. Hydrocracking
emungkinan terjadinya reaksi hydrocracking karena reaksi isomerisasi
ring dan pembentukan ring yang terjadi pada alkylcyclopentane dan parain dank
area kandungan acid dalam katalis yang diperlukan untuk reaksi catalytic
reorming.
2ydrocracking parain relative cepat dan terjadi pada tekanan dan
temperature tinggi. Penghilangan parain melalui reaksi hydrocracking akan
meningkatkan konsentrasi aromatic dalam produk sehingga akan meningkatkan
octane number. 6eaksi hydrocracking ini tentu mengkonsumsi hydrogen dan
menghasilkan yield reormate yang lebih rendah.
14
7/23/2019 Reforming Fix
http://slidepdf.com/reader/full/reforming-fix 15/35
/. Demetalization
6eaksi demetalisasi biasanya hanya dapat terjadi pada severity operasi
catalytic reorming yang tinggi. 6eaksi ini dapat terjadi selama startup unit
catalytic reformate semi-regenerasi pasca regenerasi atau penggantian katalis.
0. Dealkylation Aromatic
,ealkylation aromatic serupa dengan aromatic demethylation dengan
perbedaan pada ukuran fragment yang dihilangkan dari ring. $ika alkyl !ide chain
cukup besar, reaksi ini dapat dianggap sebagai reaksi cracking ion carbonium
terhadap rantai samping. 6eaksi ini memerlukan temperature dan tekanan tinggi.
6eaksi-reaksi yang terjadi pada unit catalytic reorming dapat diringkas sebagai
berikut &
15
7/23/2019 Reforming Fix
http://slidepdf.com/reader/full/reforming-fix 16/35
7abel ). 6eaksi yang 7erjadi pada 8nit Catalytic Reforming
$enis 6eaksi atalyst ?unction 7emperature Pressure
Na-hthene ehr&genat#&n Metal 7inggi 6endah
Na-hthene Is&mear#at#&n 'cid 6endah -
Parra!!#n Is&mear#at#&n 'cid 6endah -
Para!!#n ehr&++l#at#&n Metal"'cid 7inggi 6endah
Hr&+ra+k#ng 'cid 7inggi 7inggi
Demethlat#&n Metal 7inggi 7inggi
Ar&mat#+ ealklat#&n Metal"'cid 7inggi 7inggi
6eaksi dehidrogenasi natena terjadi sangat cepat dan reaksi isomerisasi
parain dan dehidro-isomerisasi natena juga berlangsung cepat, dengan demikianreaksi – reaksi tersebut sangat menonjol, sedangkan reaksi-reaksi yang lambat
seperti siklisasi dan hydrocracking menjadi penting terutama pada kondisi-kondisi
yang keras seperti space velocity yang rendah, tekanan tinggi dan suhu tinggi,.
6eaksi hydrocracking sebagaimana juga reaksi-reaksi dehidrogena!i dan
isomerisasi biasanya tidak diinginkan karena akan menyebabkan deposit karbon
kokas, penurunan produk hydrogen dan yield produk cair rendah, dengan umpan
yang kaya paraffin dapat dilakukan hydrocracking secara besar-besaran. 7ekanan
yang rendah dapat mendorong reaksi-reaksi dehidrogenasi dan sikllisasi, tetapi
pada kondisi yang sedang dapat menekan terjadinya reaksi hydrocracking .
/perasi pada A00 psi akan menyebabkan sekitar dua kali lebih banyak terjadi
hydrocracking seperti terjadi pada tekanan 500 psi.
Meskipun hydrogen lebih banyak dihasilkan pada tekanan rendah )00
psig, tekanan parsiel hydrogen relati'e lebih rendah yang memberi
kemungkinan kecendrungan terjadinya reaksi hydrocracking yang menghasilkan
kokas. #itinjau dari cara meregenerasi katalis maka reorming katalis
16
7/23/2019 Reforming Fix
http://slidepdf.com/reader/full/reforming-fix 17/35
diklasiikasikan menjadi proses sinammbung, semi regenerati katalis dan siklus.
Pertumbuhan yang cepat terhadap pemakaian reforming katalis dalam industri
minyak bumi terjadi pada kurun aktu 1A5* - 1A5A. :amun mulai tahun 1A;0-an
seiring dengan perbaikan terhadap angka oktan bensin menjadi 6/: A<, maka
katalispun mengalami perubahan tidak lagi hanya berbasis platina tetapi juga
mengandung renium katalis 8/P 6-1 dan 6-)0. Pada saat ini kenaikan yang
pesat dari produksi reforming katalis disebabkan karena adanya pemakaian
umpan baru selain daripada 'irgin naphta) yaitu light naphta dari 7imur 7engah.
6eorming katalis, terdiri dari &
2.3.2.1 Proses Reforming atalis 8nggun 7etap
Proses reforming katalis unggun tetap, terdiri dari &
1. Pr&ses Unggun Teta- engan Reakt&r Tan-a Swing
Proses ini merupakan proses kontinyu menggunakan katalis tipe asam
berbentuk pelet mengandung platina 0,01 s"d 1,0 L rata-rata 0,5L dalam
alumina atau silica-alumina sebagai carrier . !uatu unit pengolahan pendahuluanatau Nguard caseO dapat diinstalasi untuk memastikan adanya kontaminan katalis
seperti arsen, timbal, tembaga, nitrogen, air, dan sulur. 8mpan yang diolah ialah
nata ringan 'irgin naptha yang mempunyai K%P 1;5-)50? dan ?%P *50-+00?
digabung dengan gas recycle dengan kemurnian hidrogen <0-A<L sebesar *-10
mol 2) per mol umpan cair. !uhu ditahan pada <50-A50? diantara dua reaktor
pada tekanan sekitar 500 psig. #iagram alir proses dapat dilihat pada gambar .
!emua proses katalis unggun tetap dengan reaktor tanpa !wing kecuali proses
platforming dilengkapi dengan asilitas regenerasi in+!itu pada kondisi operasi
yang di block+out . #iagram alir proses unggun tetap dengan reaktor tanpa !wing
dapat dilihat pada gambar .
17
7/23/2019 Reforming Fix
http://slidepdf.com/reader/full/reforming-fix 18/35
6egenerasi dilakukan dengan udara pada tekanan atmosir secara normal
pada )50-*00 psig dan suhu 1000-1050?. katalis unggun tetap dengan reaktor
tanpa !wing , terdiri dari &
A. Pr&ses Catforming
Proses ini dikembangkan oleh 'tlantic 6eining o dimana katalisnya
diproduksi oleh Ingelhard Kndustries Knc yaitu platina, alumina, silika-alumina
yang mempunyai !pace 'elocity tinggi untuk menghasilkan hidrogen dengan
kemudian yang sangat tinggi. 6egenerasi untuk memperpanjang umur katalis
dilakukan dengan basis block+out dengan campuran udara- !team yang encer. 8nit
catforming pertama dipasang pada kilang Mc%ride /il and 9as orp di =a%lanca-
7eJas pada tahun 1A5).
B. Pr&ses Houndriforming
Proses ini dilisensi oleh 2oundry Process and hemical o. katalis dapat
diregenerasi, jika perlu dalam satu basis block+out . !uatu unit pengolahan
pendahuluan N guard -ca!eO untuk hidrogenasi katalis dengan menggunakan katalis
2oundri yang sama digunakan untuk mengolah umpan yang mengandung sulur
yang tinggi. 7imbal dan garam-garam tembaga juga dapat dihilangkan pada
kondisi operasi yang sedang dari N guard -ca!eO. 8nit komersil pertama
houndriforming dipakai oleh !un /il o pada kilang di Marcus 2ook-
Pennyslvania pada tahun 1A5*.
18
7/23/2019 Reforming Fix
http://slidepdf.com/reader/full/reforming-fix 19/35
. Pr&ses Platforming
Proses ini dilisensi oleh 8/P o menggunakan katalis platina-silika yang
mengandung 0,1-<,0 L ? atau l dalam alumina. 8ntuk menjaga terhadap
gangguan kilang maka umpan ditahan pada end - point *;5? atau lebih.
6egenerasi katalis dapat dilakukan meskipun hal itu tidak biasa pada proses
platforming . 8nit komersil pertama dipasang pada kilang /ld #utch 6eining o
sekarang Marathon /il o di Michigan pada tahun 1A+A. #iagram alir dapat
dilihat pada gambar ;.
ondisi operasi dalam reaktor ialah A*0? pada 1+0-1;0 psig tergantung
pada umpan dan jarak didih )10-*;5? dan kualitas produk yang diingini yaitu
platformat untuk avgas bensin kapal terbang.
Mulai tahun 1A5 terjadi penggabungan proses platforming dengan prosesunifining dimana selama ini unit unifing menyiapkan umpan pretreating untuk
unit platforming . Penggabungan dua proses ini menyebabkan biaya konstruksi dan
operasinya menjadi lebih ekonomis. #alam hal ini pada aktu yang bersamaan
masing-masing unit dapat sendiri-sendiri mengolah umpan minyak yang berbeda.
8nit unifining memerlukan pengolahan pendahuluan terhadap umpannya untuk
memisahkan senyaa yang akan meracuni katalis dan memperbaiki umpan
menjadi berkualitas tinggi,
19
7/23/2019 Reforming Fix
http://slidepdf.com/reader/full/reforming-fix 20/35
8nit pertama proses unifining - platforming ini telah dibangun pada kilang
7ide Qater 'ssociaton /il o di 'von-aliornia. #iagram alir proses ini dapat
dilihat pada gambar <.
D. Pr&ses Sinclair ' Baker
Proses ini disusun untuk menggunakan katalis !inclair-%aker 6#-150
yang dibuat oleh Ingelhard Kndustries Knc. atalis ini mengandung 0, t L platina dalam alumina. atalis ini menghasilkan rasio yang tinggi antara aktiitas
siklisasi parain dan aktiitas hydrocracking, dan mempunyai kemampuan untuk
regenarasi dengan udara encer. Proses !inclair-%aker yang normal terdiri dari *
buah reactor yang dipasang seri dengan regenerasi yang dilakukan secara block-
out selama )+-;) jam. 8nit-unit komersil pertama telah dipasang pada kilang Pure
/il o di 2eath-/hio dan pada kilang !inclair di Marcus 2ook-Pennsylvania
pada tahun 1A5+.
20
7/23/2019 Reforming Fix
http://slidepdf.com/reader/full/reforming-fix 21/35
E. Pr&ses Plat#num
Proses ini dikembangkan dan dipakai oleh !ocony Mobil /il o yang
aslinya diidentiikasi sebagai saveorming. Proses ini menggunakan reactor
unggun tetap dengan katalis platina beroperasi pada tekanan tinggi sekitar 500psig
yang secara umum tidak terlalu sering diregenerasi. Knstalasi komersil pertama
telah dipasang pada kilang Mobil /il o di ?erndale-Qashington pada tahun
1A5+. #iagram alir proses dapat dilihat pada gambar A.
2. Pr&ses Unggun Teta- engan Reakt&r Swing
Proses ini merupakan proses katalis unggun tetap yang kontinyu,
berdasarkan tipe katalis yang digunakan diklasiikasi menjadi ) tipe yaitu
regenerasi siklus dengan katalis oksida-logam yang tidak bersih, dan regenerasi
siklus dengan katalis platina-alumina, edua tipe proses menggunakan reactor
sing yang berungsi untuk meregenerasi sebagian katalis sementara sebagian
lainnya tetap berada dalam stream operasi. 6egenerasi siklus menggunakan katalis
platina beroperasi pada tekanan rendah sekitar )50-*50 psig. Proses tekanan
rendah memberikan keuntungan antara lain &
a. Rield gasoline tinggi karena terjadi reaksi hydrocracking yang sedikit b. Produk mempunyai angka oktan tinggi dengan umpan nata
Rield hydrogen yang lebih baik sebab lebih banyak terjadi reaksi
dehidrogenasi dan sedikit reaksi hydrocracking. 'kan tetapi pada tekanan rendah
yield kokas akan meningkat dengan adanya penurunan aktivitas katalis. #iagram
alir proses dapat dilihat pada gambar 10.
atalis unggun tetap dengan reaktor !wing , terdiri dari &
21
7/23/2019 Reforming Fix
http://slidepdf.com/reader/full/reforming-fix 22/35
A. Pr&ses Powerforming
Proses ini dilisensi oleh Isso 6esearch and Ingineering o memakai
katalis platina dalam alumina yang ditempatkan dalam + atau 5 buah reactor. 7iga
atau empat reactor dalam stream, sementara satu reactor sedang diregenerasi
dengan teknik khusus menggunakan reactor sing. !iklus dalam satu reactor dari
system + reaktor memerlukan aktu *-5 hari. 8ntuk umpan yang lebih
menyenangkan atau untuk keperluan meperbaiki angka oktan menengah maka
poerormer dapat dioperasikan pada tekanan tinggi dengan regenerasi katalis
yang semi-regenerati secara block-out setiap )- bulan sekali. $ika diperlukan
dapat dilakukan pengolahan pendahuluan dengan hidrogenasi. 8nit komersil
pertama dari proses ini diinstalasi pada kilang Isso !tandard /il o di %altimore-
Maryland pada tahun 1A55.
B. Pr&ses Ultraforming
Proses ini dilisensi oleh !tandard /il o o Kndiana, merupakan reorming
tekanan rendah dengan katalis platina 0,L dalam alumina. 6egenerasi katalis
dalam reactor akan memulihkan aktiitas katalis tanpa menghentikan operasi unit.
6eormat yang dihasilkan dari unit komersil mempunyai 6/: diatas 100 dengan
umpan nata dari 9ul oast pada yield 54 sekitar ;5L vol. Knstalasi
8ltraorming komersil yang pertama dipasang pada kilang 'merican /il o di Il
#orado – 'rkansas pada tahun 1A5+.
. Pr&ses Hydroforming
Proses ini dikembangkan oleh Isso 6esearch and Ingineering o bersamadengan !tandard /il o dan M.Q ellong. Proses ini dilisensi oleh M.Q.ellog.
unit pertama beroperasi dalam kilang Pan 'merican 6eining o sekarang
'merican /il o di 7eJas ity pada tahun 1A+0. atalis yang digunakan terdiri
dari A,0L molybdenum oksida diendapkan dalam alumina akti berbentuk
granular atau pelet. Prosesnya adalah siklus dimana dua dari empat unggun katalis
diregenerasi untuk menghilangkan kokas selama interval aktu +-1 jam,
sementara yang lainnya tetap beroperasi dalam siklus. 6eaksi terjadi pada suhu
22
7/23/2019 Reforming Fix
http://slidepdf.com/reader/full/reforming-fix 23/35
1000?, tekanan 50-150 psig, dan !pace 'elocity 0,5-1,0 v"hr"v. produknya yang
dihasilkan termasuk gas buang yang kaya dengan hidrogen, komponen gasoline
dengan end point +00? dan polimer aromatik bertitik didih tinggi. !elama perang
dunia kedua unit ini dipakai untuk memproduki toluene dan aromatik untuk avgas,
tetapi setelah itu tidak pernah lagi dibangun. 8nit-unit yang masih ada sekarang
telah dikonversi menggunakan katalis platina.
2.3.2.2 Pr&ses Reforming %atal#s Unggun Bergerak
Proses unggun bergerak ini menggunakan reactor tunggal yang berisi
katalis yang dapat diregenerasi secara sinambung. atalis yang dipakai adalah
campuran oksida logam berbentuk butir atau pellet yang dapat diolah tergantung
pada jenis katalis yang digunakan, yaitu mempunyai jarak didih K%P sekitar 150
– 1;5 @? dan ?%P +00 – 500 @?. Proses pendahuluan terhadap umpan biasanya
tidak menjadi actor yang dipertimbangkan kecuali kalau mengandung air yang
akan menurunkan aktiitas katalis. #iagram alir proses reforming katalis unggun
bergerak dapat dilihat pada gambar 11.
9ambar11. #iagram 'lir Proses Reforming 8nggun %ergerak
Proses reforming katalis unggun bergerak, terdiri dari &
A. Pr&ses Hyerforming
23
7/23/2019 Reforming Fix
http://slidepdf.com/reader/full/reforming-fix 24/35
Proses ini dikembangkan oleh 8nion /il o o aliornia pada aal tahun
1A50-an, tetapi tidak lama ditaarkan untuk dilisensi dan sudah tidak dipakai lagi.
8nit komersil pertama dibangun pada kilang alstate 6eining o di !ignal 2ill-
aliornia pada tahun 1A55. Proses ini menggunakan katalis kobal-molibdat
berbentuk pelet dengan basis alumina yang distabilkan dengan silika. #idalam
operasinya, katalis turun bergerak kebaah melalui reaktor karena aliran
gravitinya dan dikembalikan kepuncak dengan teknik pengangkutan solid -!olid
con'eying. hyperflow yang menggerakkan katalis pada kecepatan rendah dan
dengan kehilangan karena keausan yang minimum. 8mpan uap nata daan recycle
gas mengalir keatas secara berlaanan arah dengan katalis. 6egenerasi katalis
dapat dilakukan baik secara eksternal dengan lit vertikal atau dengan vesel yang
terpisah. 8ntuk umpan nata ringan 'irgin naphtha dan nata rengkahan yang
mempunyai jarak didih 150-+50S? dapat menghasilkan komponen bahan bakar
motor dengan 6/: +0-50. #apat juga dilakukan pemisahan sulur dan nitrogen.
!tok minyak =9/ dapat digunakan untuk memisahkan sulur dan nitrogen
dibaah kondisi hidrogenasi menengah untuk memproduksi minyak diesel
premium dan distilat-distilat menengah. ondisi operasi pada reaktor yaitu <00-
A00S? pada tekanan +00 psig. !uhu operasi yang tinggi dapat dilakukan untuk
umpan nata ringan !traight+run. Recycle hidrogen sekitar *000 sc per barel
umpan. !irkulasi katalis rendah sekitar 5 ton per jam untuk umpan 10000 %"#.
6egenerasi terjadi pada suhu A50S? dan tekanan +15 psig.
B. Pr&ses !hermofor
Proses ini dikembangkan dan dilisensi oleh !ocony Mobil /il Co tetapi
tidak lama dipakai. Proses ini menggunakan katalis sintetis berbentuk butiran
terdiri dari krom dan alumina. ondisi operasi normal pada reaktor sekitar A50-
1000S? pada tekanan 100-)00 psig, dan !pace 'elocity 0,; v"hr"v. 6asio gas
recycle terhadap umpan nata berkisar antara *-A mol"mol.
6egenerasi terjadi pada tekanan atmosir dan suhu <00-1050S?. atalis
mengalir kebaah melalui reaktor yang berlaanan arah dengan umpan nata dan
mengalir searah dengan gas recycle/ atalis ditransportasi dari baah ke puncak
24
7/23/2019 Reforming Fix
http://slidepdf.com/reader/full/reforming-fix 25/35
regenerator dengan bucket-elevator. 0ield reormat 54 mempunyai 6/: <5-A5.
Pada kondisi normal reormat tersebut di-rerun untuk memisahkan sejumlah kecil
polimer aromatik berat yang terbentuk sekitar )L vol.
2.3.2.3 Pr&ses Reforming Unggun Ter!lu##sas#
Proses reforming katalis menggunakan unggun terluidisasi dari katalis
padat, yang sinambung dengan reactor terpisah ataupun terintegrasi untuk
menjaga aktiitas katalis dengan cara memisahkan kokas dan s merupakan suatu
proses regenerasi ulur. !ebagai umpan adalah nata ringan hasil perengkahan atau
nata ringan dicampur dengan gas daur ulang yang kaya hydrogen. atalis yang
digunakan adalah molibdat 10L dalam alumina yang secara material tidak
dipengaruhi oleh arsen, besi, nitrogen atau sulur dalam jumlah normal. ondisi
operasi dalam reaktor sekitar )00 – *00 psig dan suhu A00 - A50@? pada !pace
'elocity 0,* – 0,<"jam. ecepatan gas daur ulang adalah +000 – 000 sc"barel
umpan dengan nisbah berat antara katalis dan minyak adalah 0,5 – 1,5. ondisi
regenerasi yang digunakan adalah )10 – *10 psig dan suhu 1000 - 1100@?.
Pengolahan pendahuluan terhadap umpan bisanya tidak dilakukan kecuali untuk
menyesuaikan jarak didih dalam memproduksi aromatic. eunggulan proses
reforming ini, dapat menghasilkan yield reformat sekitar ;0 – <0L v dengan
6/: A* - A<
9ambar 1). #iagram 'lir Proses 8nggun 7erluidisasi
25
7/23/2019 Reforming Fix
http://slidepdf.com/reader/full/reforming-fix 26/35
atalis unggun terluidisasi, terdiri dari &
A. Pr&ses "luid Hydroforming
Proses ini dilisensi oleh Isso 6esearch and Ingineering o dan M.Q.
ellogg o menggunakan susunan reaktor dan regenerator yang bersebelahan
side-by-side. !ecara esensial digunakan proses tipe Model 1. Proses tipe Model
KK menggunakan inert berbentuk pelet bersama-sama dengan katalis telah juga
diperkenalkan tetapi belum secara komersil. 8nit fluid hydroforming komersil
pertama telah dibangun pada kilang Pan 'm !outhern orp di #estrehan-
=ousiana pada tahun 1A5*. !uatu modiikasi dengan basis proses hydroforming
adalah proses orthoforming yang menggunakan vesel tunggal. 8nit komersil
pertama masuk kilang 'merican /il o di Qhiting-Kndianapollis pada bulan
'pril 1A55, tetapi dihancurkan karena terjadi ledakan pada bulan 'gustus 1A55.
2.3.2. Pr&ses Reforming engan Recycle
Proses reforming dengan recycle) terdiri dari &
A. Pr&ses #$o%Plu$ Houdriforming
Proses ini merupakan suatu proses kombinasi menggunakan 2oudriormer
yang konvensional, beroperasi pada kondisi yang menengah dan keras bersama
dengan salah satu dari tiga alternati berikut ini &
a. Reforming katalis konvensional plus ekstraksi aromatik dan memisahkan
katalis dari rainat aromatik lihat gambar. 1*
b. Reforming katalis konvensional plus ekstraksi aromatik dan recycle rainat
aromatik ke reformer lihat gambar. 1+
c. Reforming katalis konvesional diikuti dengan reforming termis dan
polimerisasi katalis daripada olein-olein * dan + yang berasal dari
reforming termis lihat gambar. 15
26
7/23/2019 Reforming Fix
http://slidepdf.com/reader/full/reforming-fix 27/35
7ipe umpan untuk proses ini terdiri dari umpan nata untuk reforming
konvensional. 8nit houdriormer menggunakan Nguard-caseO dimaksudkan untuk
kemungkinan memakai umpan dengan kandungan sulur yang tinggi.
ondisi operasi yang digunakan ialah yang moderat untuk reforming
katalis unggun tetap dan ekstraksi aromatik. 0ield reormat sekitar <0L
menghasilkan kualitas 6/: 1004. 8nit Kso-plus pertama masuk kilang di
6avenna-Ktali yaitu !ocieta 'Gionaria 6ainaGione /lii Minerali pada bulan $uni
27
7/23/2019 Reforming Fix
http://slidepdf.com/reader/full/reforming-fix 28/35
1A5. !uatu unit iso-plus hydroorming menggunakan unit hydroorming yang
terbesar didunia dan unit ekstraksi aromatik telah sukses beroperasi pada kilang
7ideater /il o di #elaare ity pada tahun 1A5;.
B. Pr&ses Re&forming
Proses ini merupakan proses kombinasi menggunakan proses platforming
dan proses ekstraksi aromatik dimana rainat yang mempunyai angka oktan
rendah di recycle kembali ke platormer. 8mpan nata ringan 'irgin naphtha
yang berjarak didih )00-+00S? dapat diumpankan untuk memperoleh yield sekitar
<0L vol rainat dengan 6/: A<-100. ondisi operasi pada seksi reorming
karena adanya recycle dapat lebih rendah 50S? dari platorming konvensional dan
digunakan !pace 'elocity yang lebih tinggi.
Pada proses ini pembentukkan gas dan kokas yang berlebihan dapat
dihindari dengan menyerang keseimbangan antara reaksi hidro-siklisasi dan reaksi
hydrocracking/ Pada seksi ekstraksi aromatik, solven yang digunakan sama
dengan yang digunakan pada ekstraksi 8deJ yaitu glikol yang dirancang kurang
selekti. Ikstrak yang dihasilkan berupa isoparain maupun aromatik mempunyai
titik didih rendah dan angka oktan yang tinggi. Proses ini dilisensi oleh 8oP o.
8nit komersil pertama telah dibangun pada kilang 'urora 9asoline o sekarang
Marathon /il o di #etroit-Michigan pada tahun 1A5. #iagram alir proses
dapat dilihat pada gambar 1.
28
7/23/2019 Reforming Fix
http://slidepdf.com/reader/full/reforming-fix 29/35
2. Cataly$t Poi$on
%eberapa racun katalis catalytic reorming adalah sebagai berikut &
1. "ul!ur
onsentrasi sulur maksimum yang diijinkan dalam umpan naphtha adalah
0,5 t-ppm. %iasanya diusahakan kandungan sulur dalam umpan naphtha sebesar
0,1-0,) t-ppm untuk menjamin stabilitas dan selektivitas katalis yang
maksimum. %eberapa sumber yang membuat kandungan sulur dalam umpan
naphta tinggi adalah & proses hydrotreating yang tidak baik temperature reactor
kurang tinggi atau katalis sudah harus diganti, recombination sulur dari naphtha
hydrotreater dan terbentuknya sedikit olein akibat temperature hydrotreater
yang tinggi dan tekanan hydrotreater yang rendah, hydrotreater stripper upset,
memproses feed yang memiliki end point tinggi.
2. N#tr&gen
onsentrasi nitrogen maksimum yang diiGinkan dalam umpan naphtha
adalah 0,5 t-ppm. andungan nitrogen dalam umpan naphtha akan
menyebabkan terbentuknya deposit ammonium chloride pada permukaan katalis.
%eberapa sumber yang membuat kandungan nitrogen dalam umpan naphtha tinggi
adalah & proses hydrotreating yang tidak baik temperature reaktor kurang tinggi
29
7/23/2019 Reforming Fix
http://slidepdf.com/reader/full/reforming-fix 30/35
atau katalis sudah harus diganti, penggunaan ilming atau neutrali*ing amine
sebagai corro!ion inhibitor di seluruh area yang tidak tepat guna.
3. 4ater
andungan air dalam recycle gas sebesar *0 mol-ppm sudah menunjukkan
eJcessive ater, dissolved oJygen, atau combined oJygen di unit catalytic
reorming. 7ingkat moisture di atas level ini dapat menyebabkan reaksi
hydrocracking yang eJcessive dan juga dapat menyebabkan coke laydon. =ebih
lanjut lagi, kondisi ini akan menyebabkan chloride ter-strip dari katalis, sehingga
mengganggu kesetimbangan 2)/"l dan menyebabkan reaksi menjadi terganggu.
%eberapa sumber yang membuat kandungan air dalam system tinggi adalah &
proses hydrotreating yang tidak sesuai, kebocoran heat eJchanger yang
menggunakan pemanas"pendingin steam"ater di upstream unit, system injeksi
water catalytic reforming , kebocoran naphtha hydrotreater !tripper feed effluent
heat e"changer , proses drying yang tidak cukup di drying Gone di dalam
regeneration tower , dan kebocoran !team 1acket di regeneration !ection.
. Metal
arena eek reaksi irreversible, maka kontaminasi metal ke dalam katalis
catalytic reorming sama sekali tidak dibolehkan, sehingga umpan catalytic
reormer tidak boleh mengandung metal sedikit pun. %eberapa sumber kandungan
metal dalam umpan naphtha adalah & arsenic ppb dalam virgin naphtha, lead
mungkin timbul akibiat memproses ulang o-spec leaded gasoline atau
kontaminasi umpan dari tangki yang sebelumnya digunakan untuk leaded
gasoline, produk korosi, senyaa ater treating yang mengandung Ginc, copper,
phosphorous, kandungan silicon dalam cracked naphtha yang berasal dari silicon
based antioam agent yang diijeksikan ke dalam coke chamber untuk mencegah
oaming, dan injeksi corrosion inhibitor yang berlebihan ke stripper naphtha
hydrotreater.
30
7/23/2019 Reforming Fix
http://slidepdf.com/reader/full/reforming-fix 31/35
/. High "eed 'nd Point
Catalytic reforming didisain untuk memproduksi aromatic hydrocarbon.
Produksi aromatik ini tidak dapat terjadi tanpa kondensasi single ring aromatic
menjadi mulgi+ring polycyclic aromatic, yang merupakan petunjuk adanya coke.
2nd+point naphtha maksimum yang diijinkan sebagai umpan catalytic reorming
adalah )0+ o. Pada endpoint )0+ o, konsentrasi polycyclic aromatic dalam
umpan naphtha akan meningkat tajam. $ika umpan catalytic reforming merupakan
hasil blending dari berbagai sumber !traight run naphtha, hydrocracker naphtha,
cracked naphtha, maka tiap arus umpan harus dianalisa secara terpisah dan tiap
stream tidak boleh memiliki endpoint )0+ o. 2asil blending antara high end
point stream dengan lo end point stream akan OmengaburkanO kandungan raksi
end - point yang tinggi.
2./ 5ar#a6el Pr&ses Catalytic Reforming Unit
%eberapa variabel proses yang berpengaruh pada operasi Catalytic
Reforming adalah sebagai berikut &
a. T#-e katal#s
7ipe katalis berpengaruh pada operasi atalytic 6eorming terutama dalam
hal basic catalyst ormulation metal-acid loading,chloride level, platinum level,
dan activator level.
6. Tem-eratur Reaks#
Catalytic reformer reaktor cataly!t bed temperature merupakan parameter
utama yang digunakan untuk mengendalikan operasi agar produk dapat sesuai
dengan spesiikasi. atalis catalytic reformer dapat beroperasi hingga temperatur
yang cukup tinggi, namun pada temperatur di atas 50 dapat menyebabkan
reaksi thermal yang akan mengurangi reformate dan hydrogen yield serta
meningkatkan kecepatan pembentukan coke pada permukaan katalis. 7emperatur
reaktor dapat dideinisikan menjadi ) macam, yaitu &
T Qeighted 'verage Knlet 7emperature Q'K7, yaitu total raksi berat katalis
dalam bed dikali temperature inlet bed.
31
7/23/2019 Reforming Fix
http://slidepdf.com/reader/full/reforming-fix 32/35
T Qeighted 'verage %ed 7emperature Q'%7, yaitu total raksi berat katalis
dalam bed dikali rata-rata temperatur inlet dan outlet.
#ari kedua macam deinisi tersebut di atas, Q'K7 paling sering digunakan
dalam perhitungan karena kemudahan perhitungan,alaupun Q'%7 sebenarnya
adalah ukuran yang lebih baik dari kondisi reaksi dan temperatur katalis rata-rata.
+. "-a+e 5el&+#t
!pace velocity merupakan ukuran jumlah naphtha yang diproses untuk
jumlah katalis yang tertentu selama aktu tertentu. $ika volume umpan naphtha
per jam dan volume katalis yang digunakan,istilah yang digunakan adalah =i>uid
2ourly !pace Uelocity =2!U. !edangkan jika berat umpan naphtha per jam dan
berat katalis yang digunakan, maka istilah yang digunakan adalah Qeight 2ourly
!pace Uelocity Q2!U. !atuannya sama, yaitu 1"jam.!emakin tinggi space
velocity atau semakin rendah residence time,maka semakin rendah octane number
6/: produk atau semakin rendah jumlah reaksi yang terjadi pada Q'K7 yang
tetap. $ika space velocity naik, untuk mempertahankan 6/: produk, maka
kompensasi yang dilakukan adalah dengan menaikkan temperatur reaktor.
. Rea+t&r Pressure
!ebenarnya lebih tepat mengatakan hydrogen partial pressure sebagai
variabel proses dibandingkan reactor pressure, namun untuk kemudahan
penggunaan, maka reactor pressure dapat digunakan sebagai variabel proses
hydrogen partial pressure Vpurity hydrogen J tekanan reactor. Penyederhanaan
ini dapat diterima karena hydrogen yang ada dalam sistem merupakan produk
samping reaksi sehingga juga tergantung tekanan reaktor,berbeda dengan di unit
hydrocracker yangmenggunakan supply hydrogen dari hydrogen plant. 7ekanan
reaktor akan mempengaruhi struktur yield produk,kebutuhan temperatur reaktor,
dan kecepatan pembentukan coke pada permukaan katalis. Menurunkan tekanan
reaktor akan meningkatkan jumlah hydrogen dan yield reormate, mengurangi
kebutuhan temperatur untuk membuat produk dengan octane number yang sama,
dan meningkatkan kecepatan pembentukan coke pada permukaan katalis.
32
7/23/2019 Reforming Fix
http://slidepdf.com/reader/full/reforming-fix 33/35
e. Hr&gen7Hr&+ar6&n Rat#&
2ydrogen"hydrocarbon ratio dideinisikan sebagai mol recycle hydrogen
per mol naphtha umpan. enaikan 2)"2 ratio akan menyebabkan naphtha
melalui reaktor dengan lebih cepatresidence time lebih singkat, sehingga akan
menurunkan kecepatan pembentukan coke pada permukaan katalis dengan
pengaruh yang kecil terhadap kualitas dan yield produk.
2.0 Tr&u6lesh&&t#ng Paa Catalytic Reforming Unit
%eberapa contoh permasalahan, penyebab, dan troubleshooting yang
terjadi diatalytic 6eorming 8nit dapat dilihat dalam tabel * berikut ini &
7abel *. ontoh Permasalahan, Penyebab dan 7roubleshooting pada Catalytic
Reforming Unit
2.8 %egunaan Pr&uk
Produk yang dihasilkan dari proses reorming ini yaitu berupa komponen
hidrokarbon yang mempunyai oktan tinggi untuk blending mogas atau avgas
seperti gasolin, atau digunakan untuk bahan baku petrokimia yaitu pengolahan
aromatik untuk memproduksi %7C ben*ene+toluene+"ylene.
9asolin atau bensin digunakan sebagai bahan bakar motor, bahan bakar
penerbangan bermesin piston, umpan proses petrokomia
33
7/23/2019 Reforming Fix
http://slidepdf.com/reader/full/reforming-fix 34/35
BAB III
PENUTUP
3.1 %es#m-ulan
Proses reforming adalah suatu proses untuk merubah struktur senyaa
hidrokarbon dalam raksi minyak menjadi komponen blending gasoline yang
mempunyai oktan tinggi. Proses reforming mengubah bentuk molekul bensin yang
bermutu kurang baik rantai karbon lurus menjadi bensin yang bermutu lebih
baik rantai karbon bercabang. Poses reforming ini dapat dilakukan dengan
reforming termis dan reforming katalis. Reforming termis terdapat proses
Polyforming dan reforming katalis dapat menggunakan katalis platina ataupun #olybdenum/ %ahan baku untuk proses reforming yaitu natena dan produk yang
dihasilkan gasolin dengan angka oktan yang tinggi yaitu A* – A<. 9asolin
digunakan sebagai bahan bakar ataupun sebagai bahan baku petrokimia.
3.2 "aran
7erdapat berbagai macam proses reforming yang dapat dilakukan untuk
menghasilkan gasoline yang mempunyai oktan yang tinggi. 8ntuk lebih
memahami proses reforming serta produk yang dihasilkannya perlu dilakukan
pemahaman mengenai berbagai macam proses tersebut karena dalam makalah ini
hanya membahas beberapa proses diantaranya proses reforming termis, reforming
katalis unggun bergerak dan unggun terluidisasikan. /leh karena itu, untuk lebih
mendalami mengenai pemahaman proses reforming perlu dilakukan pemahaman
mengenai semua proses reforming/
34
7/23/2019 Reforming Fix
http://slidepdf.com/reader/full/reforming-fix 35/35
DA$TAR PU"TA%A
?adarina, Hurohaina, !elastia Rulianti, M. ReriGam. )011 . Teknologi
#inyak
Bumi. Palembang & Politeknik :egeri !riijaya.
http&"".migasindonesia.net"indeJ.php(
optionVcomWdocmanXtaskVdocWvieXgidV;<+
http&""repository.usu.ac.id"bitstream"1)*+5;<A"1*A+0"1"0AI0)<)5.pd
http&""library.usu.ac.id"donload"mipa"kimia-atimah).pd
http&"".peutuah.com"proses-konversi"
http&"".chem-is-try.org"materiWkimia"kimia-sma-ma"teknik-
pengolahan-minyak-bumi"
http&""makhluklemah.ordpress.com")010"10")1"siklus-biogeokimia-
molybdnum"
http&""id.ikipedia.org"iki"Platina
http&""sherchemistry.ordpress.com"kimia-J-)"minyak-bumi"