7/23/2019 Reforming Fix

http://slidepdf.com/reader/full/reforming-fix 1/35

BAB I

PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Minyak mentah atau yang biasa disebut dengan crude oil ini berbentuk 

cairan kental hitam dan berbau kurang sedap, yang selain mengandung kotoran,

 juga mengandung mineral-mineral yang larut dalam air. Minyak ini belum dapat

digunakan untuk bahan bakar atau berbagai keperluan lainnya, tetapi harus

melalui pengolahan terlebih dahulu. Minyak mentah ini mengandung sekitar 500

 jenis hidrokarbon dengan jumlah atom karbon 1 – 50. Pada prinsipnya pengolahanminyak bumi dilakukan dengan dua langkah, yaitu desalting dan distilasi.

Proses konversi bertujuan untuk memperoleh raksi-raksi dengan

kuantitas dan kualitas sesuai permintaan pasar. !ebagai contoh, untuk memenuhi

kebutuhan raksi bensin yang tinggi, maka sebagian raksi rantai panjang perlu

diubah"dikonversi menjadi raksi rantai pendek. #i samping itu, raksi bensin

harus  mengandung lebih banyak hidrokarbon rantai bercabang " alisiklik "

aromatik dibandingkan rantai lurus. $adi, diperlukan proses konversi untuk 

 penyusunan ulang struktur molekul hidrokarbon. %eberapa jenis proses konversi

dalam kilang minyak yaitu & perengkahan, reforming , alkilasi, dan sebagainya.

Pada makalah ini akan dibahas mengenai proses reforming . Proses reforming   ini

digunakan untuk menghasilkan komponen hidrokarbon yang mempunyai nilai

oktan yang tinggi.

1.2 Rumusan Masalah

1. 'pakah yang dimaksud dengan proses reforming (

). %agaimanakah siat isik dan kimia bahan baku maupun produk yangdihasilkan (

*. Proses apa sajakah yang dapat dilakukan pada proses reforming (

+. 'pa saja kegunaan dari produk yang dihasilkan pada proses reforming (

1.3 Tujuan an Man!aat

1. Memahami proses reforming .

). Mengetahui siat isik dan kimia bahan baku dan produk.

*. Memahami proses yang dapat dilakukan pada proses reforming .

+. Mengetahui kegunaan produk pada proses reforming .

1

7/23/2019 Reforming Fix

http://slidepdf.com/reader/full/reforming-fix 2/35

BAB II

PEMBAHA"AN

2.1 Pengert#an Reforming 

 Reforming  adalah perubahan dari bentuk molekul bensin yang bermutu

kurang baik rantai karbon lurus menjadi bensin yang bermutu lebih baik rantai

karbon bercabang. edua jenis bensin ini memiliki rumus molekul yang sama

 bentuk strukturnya yang berbeda. /leh karena itu, proses ini juga disebut

isomerisasi. Reforming  dilakukan dengan menggunakan katalis dan pemanasan.

 Reforming   adalah suatu proses untuk merubah struktur senyaa

hidrokarbon dalam raksi minyak menjadi komponen blending   gasoline yang

mempunyai oktan tinggi. Perubahan susunan struktur molekul yang terjadi paling

2

7/23/2019 Reforming Fix

http://slidepdf.com/reader/full/reforming-fix 3/35

dominan dalam reaksi tersebut adalah dehidrogenasi natena membentuk aromatik 

menurut reaksi berikut &

  2

 

2 2

2* – 2)+ – 2* 3 4 + 2)

  2 2

 

2

 Reforming   bertujuan mengubah struktur molekul rantai lurus menjadi

rantai bercabang"alisiklik"aromatik. !ebagai contoh, komponen rantai lurus 5-

dari raksi bensin diubah menjadi aromatik.

Macam – macam proses reorming&

1. 6eorming 7ermis, terdiri dari &

Proses Polyforming 

). 6eorming atalis, terdiri dari&

1. atalis 8nggun #iam, terdiri dari&

a. 6eactor 7anpa Swing , terdiri dari&

Proses Catforming 

Proses Houdriforming 

Proses Platforming 

Proses Sinclair – Baker 

Proses Platinum

 b. 6eaktor dengan Swing , terdiri dari&

Proses Hydroforming 

Proses Powerforming 

Proses Ultraforming 

). atalis 8nggun %ergerak 

Proses Hyperforming 

3

7/23/2019 Reforming Fix

http://slidepdf.com/reader/full/reforming-fix 4/35

Proses Thermofor  76

*. alatis 8nggun 7erluidisasi, terdiri dari&

Proses Fluid Hydroforming 

+. 6eorming dengan #aur 8lang, terdiri dari&

Proses !o – Plu! Houdriforming 

Proses Re"forming 

2.2 "#!at $#s#k an %#m#a Bahan Baku an Pr&uk 

2.2.1 "#!at $#s#k an %#m#a Bahan Baku

1. Na!tena

9ambar 1. !iklo-2eksana atau natena – 21)

 :atena adalah senyaa hidrokarbon jenuh yang membentuk struktur 

cincin dengan rumus molekul n2)n. !enyaa-senyaa kelompok natena yang

 banyak ditemukan adalah senyaa yang struktur cincinnya tersusun dari 5 atau atom karbon. ontohnya adalah siklopentana 5210, metilsiklopentana 21)

dan sikloheksana 21). 8mumnya, di dalam minyak bumi mentah, natena

merupakan kelompok senyaa hidrokarbon yang memiliki kadar terbanyak kedua

setelah n-parain.

 :atena memiliki siat antara lain memiliki arna merah kecoklatan,

kestabilan yang cukup tinggi, tidak cocok dengan agen dengan oksidasi tinggi ,

sangat berbahaya apabila dihirup atau dihisap karena mengandung karsinogen.

4

7/23/2019 Reforming Fix

http://slidepdf.com/reader/full/reforming-fix 5/35

7itik didihnya ;0 - 1<0⁰. ontak dengan kulit dapat menyebabkan kekeringan

dermatitis.

 :atena adalah material yang memiliki titik didih antara gasolin dan

kerosin. %eberapa naphta digunakan sebagai &

Pelarut dry cleaning  pencuci.

Pelarut karet.

%ahan aal etilen.

#alam kemileteran digunakan sebagai bahan bakar jet dikenal sebagai jP-+.

2. %atal#s

atalis yang dapat digunakan pada proses reorming ini yaitu&

Plat#na

Platinum adalah logam dengan putih keperak-perakan yang indah. Mudah

ditempa delam keadaan murni. Platinum memiliki koeisien muai yang hampir 

sama dengan kaca silika-natroium karbonat, dan karenanya digunakan untuk 

membuat elektroda bersegel dalam sistem kaca. =ogam ini tidak teroksidasi diudara pada suhu berapapun, tapi termakan oleh halogen, sianida, sulur dan basa

kaustik.

Platinum tidak dapat larut dalam asam klorida dan asam nitrat, tapi

melarut dengan a>ua regia membentuk asam kloroplatinumt. #alam kondisi yang

sangat halus, platinum merupakan katalis yang sempurna, yang banyak digunakan

untuk menghasilkan asam sulat. $uga digunakan sebagai katalis dalam

 pemecahan produk minyak bumi. Platinum juga banyak diminati untuk 

dimanaatkan sebagai katalis dalam sel bahan bakar dan peralatan anti polusi

untuk mobil.

'noda platinum digunakan secara ekstensi dalam sistem perlindungan

katoda untuk kapal besar dan bejana yang meleati lautan, pipa, baja dermaga

dan lain-lain. aat platinum yang sangat halus akan berkilau merah terang bila

ditempatkan dalam uap metil alkohol, di mana platinum berperan sebagai katalis,

untuk mengubah alkohol menjadi ormaldehida. ?enomena ini digunakan secara

5

7/23/2019 Reforming Fix

http://slidepdf.com/reader/full/reforming-fix 6/35

komersial untuk memproduksi pemantik api rokok dan pennghangat tangan.

2idrogen dan oksigen dapat meledak dengan adanya platinum.

9ambar ). atalis Platina

6

7/23/2019 Reforming Fix

http://slidepdf.com/reader/full/reforming-fix 7/35

7abel 1. eterangan 8mum dan !iat ?isika atalis Platinum

  Molybdenum

'. !iat ?isik #olybdenum

 #olybdenum  merupakan unsur yang  !olid , memiliki penampilan metalik  putih keperakan. =ebih sering terlihat seperti abu-abu gelap atau hitam bubuk.

7itik lelehnya sekitar ).10 @ sekitar +.;00 @ ? dan titik didih adalah +.<00

untuk 5.50 @ <.00 hingga 10.000 @ ?. #ensitasnya adalah 10,)< gram per 

kubik sentimeter.

%. !iat imia #olybdenum

7

%eterangan Umum Unsur

 :ama, =ambang,  :omor atom Platina, Pt, ;<

#eret kimia   Tran!ition #etal!

9olongan, Periode, %lok  10, , d

Penampilan   $rayi!h %hite

Massa atom 1A5.0<+A  g"mol

onigurasi elektron BCeD + 1+ 5dA s1

$umlah elektron tiap kulit ), <, 1<, *), 1;, 1

"#!at'"#!at $#s#ka %atal#s Plat#num

?ase !olid

Massa jenis sekitar suhu kamar  )1.+5 g"cmE

Massa jenis cair pada titik lebur  1A.;; g"cmE

7itik lebur  )0+1.+  

1;<.* @, *)1+.A @?7itik didih +0A<  

*<)5 @, A1; @?

alor peleburan )).1; k$"mol

alor penguapan +A k$"mol

apasitas kalor  )5 @ )5.< $"molF

7/23/2019 Reforming Fix

http://slidepdf.com/reader/full/reforming-fix 8/35

 #olybdenum tidak larut dalam reagen  kimia yang paling umum.  Reagen

kimia adalah suatu Gat yang digunakan untuk mempelajari bahan-bahan lain,

seperti asam atau alkali. !ebagai contoh, molybdenum  tidak larut dalam asam

klorida, asam luorida, amonia, sodium hidroksida, atau asam sulat encer.  Reagen

Hat kimia ini sering digunakan untuk menguji bagaimana suatu Gat reakti.

 #olybdenum  tidak larut dalam panas sulat atau asam nitrat, =ogam ini tidak 

 bereaksi dengan oksigen pada suhu kamar,dan juga tidak bereaksi dengan oksigen

 pada temperatur tinggi.

9ambar *. atalis #olybdenum

2.2.2 "#!at $#s#k an %#m#a Pr&uk 

1. (as&l#ne )Bens#n*

Mulanya bensin adalah produk utama dalam industri minyak bumi yang

merupakan campuran kompleks dari ratusan hidrokarbon dan memiliki rentang

 pendidihan antara *0-)00 o. %ensin adalah bahan bakar mesin siklus /tto yang

 banyak digunakan sebagai bahan bakar alat transportasi darat mobil. inerja

yang dikehendaki dari bensin adalah anti knocking .  &nocking  adalah peledakan

campuran uap bensin dengan udara di dalam silinder mesin dengan siklus /tto

sebelum busi menyala. Peristia knocking   ini sangat mengurangi daya mesin.

8

7/23/2019 Reforming Fix

http://slidepdf.com/reader/full/reforming-fix 9/35

2idrokarbon rantai lurus cenderung membangkitkan knocking . !ementara,

hidrokarbon bercabang, siklik maupun aromatik cenderung bersiat anti knocking .

7olok ukur kualitas anti knocking  sering disebut sebagai bilangan oktan octane

number .

8ntuk meningkatkan nilai tambah raksi nata yang kadar oktannya masih

rendah, sekitar +0-5A akan diproses lagi di 8nit 6eorming yang hasilnya berupa

 bensin dan residu. 8ntuk bensin nilai oktannya menjadi <5-A0. %ensin ini bisa

diblending lagi dengan 7I= tetra ethyl lead sehinggga nilai oktannya mencapai

A5, contoh bensin beroktan A5 adalah pertamaJ.

2.3 Ma+am , ma+am Pr&ses Reforming 

2.3.1   Reforming  Term#s

Proses secara termis yang sinambung digunakan untuk mengubah molekul

melalui penyusunan kembali nata dan gasoline berkualitas anti ketuk yang rendah

menjadi komponen gasoline yang menpunyai angka oktan tinggi. Produk 

sekunder dari proses ini meliputi gas – gas olein untuk umpan polimerisasi dan

tar yang digunakan untuk minyak bakar berat.

Peralatan reorming termis mirip dengan peralatan perengkahan termis,

dengan sedikit modiikasi para ahli kilang menggunakan peralatan yang sama

untuk kedua proses tersebut. !ama dengan umpan reorming katalis, tipe umpan

reorming adalah nata ringan 'irgin nafta yang mempunyai K%P )00 - )50@?

dan ?%P *00 - +00@?. 9asolin alam dan raksi perengkahan dapat digunakan

sebagai umpan. !uhu keluar pemanas adalah A50 - 1100@? pada tekanan +00 – 

1000 psig. :ata dari aliran samping raksionator ditambahkan ke effluent heater 

untuk menahan reaksi dekomposisi yang sangat ekstensi. #iagram alir dari

reorming termis dapat dilihat pada gambar +.

9

7/23/2019 Reforming Fix

http://slidepdf.com/reader/full/reforming-fix 10/35

9ambar +. #iagram 'lir Proses Reforming  7ermis

6eorming termis, terdiri dari &

2.3.1.1 Pr&ses Polyforming 

Proses ini merupakan proses termis yang sinambung merubah nata ringan

 !traight run dan ataupun gas oil bersama-sama dengan gas-gas hidrokarbon

sangat ringan dominan * dan + menjadi mogas yang mempunyai oktan tinggi

dan fuel oil . #iagram alir proses polyforming dapat dilihat pada gambar 5.

9ambar 5. #iagram 'lir Proses Polyorming

10

7/23/2019 Reforming Fix

http://slidepdf.com/reader/full/reforming-fix 11/35

/perasi dari proses ini meliputi pemasukan umpan nata 'irgin ke dalam

absorber untuk mengambil propana reco'ery * <0 – A0L dan gas – gas berat.

7ekanan pada aliran campuran umpan adalah 1000 – 1500 psig. 'liran (uench di

 bagian baah evaporator adalah 10)0 – 11)0 @? turun menjadi 50 – ;00 @?.

7ekanan evaporator sekitar +00 psig. %agian lain dari baah evaporator di-lash

untuk mendapatkan fuel oil  dan ga!, sedangkan o'erhead e'aporator  dikirim ke

stabiliGer dimana gas – gas yang dapat dikondensasikan dipisahkan dari produk 

gasoline untuk dipakai kembali di absorber bersama dengan umpan gas cair.

2.3.2   Reforming  %atal#s

6eorming katalis merupakan suatu proses untuk meningkatkan kualitas

 berbagai macam nata 'irgin) thermal , dan catalytic cracking  yang mempunyai

oktan rendah menjadi komponen – komponen yang mempunyai oktan tinggi

untuk blending  mogas atau avgas, atau digunakan untuk bahan baku petrokimia

yaitu pengolahan aromatik untuk memproduksi %7C ben*ene+toluene+"ylene.

?eed naphtha ke unit catalytic reorming biasanya mengandung s"d 11,

 parain, naphthene, dan aromatic. 7ujuan proses catalytic reorming adalah

memproduksi aromatic dari naphthene dan parain.

emudihan reaksi catalytic reorming sangat ditentukan oleh kandungan

 parain, naphthene, dan aromatic yang terkadung dalam naphtha umpan.

'romatic hydrocarbon yang terkandung dalam naphtha tidak berubah oleh proses

catalytic reorming.

!ebagian besar napthene bereaksi sangat cepat dan eisien berubah

menjadi senyaa aromatic reaksi ini merupakan reaksi dasar catalytic

reorming. Parain merupakan senyaa paling susah untuk diubah menjadi

aromatic. 8ntuk aplikasi lo severity, hanya sebagian kecil parain berubah

menjadi aromatic. !edangkan pada aplikasi high severity, konversi parain lebih

tinggi, tetapi tetap saja berlangsung lambat dan ineisien. 9ambar berikut

menggambarkan konversi hydrocarbon yang terjadi pada operasi typical catalytic

reorming, yaitu untuk lean naphtha high parain, lo naphtha content dan

untuk rich naphtha loer parain, higher naphthene content &

11

7/23/2019 Reforming Fix

http://slidepdf.com/reader/full/reforming-fix 12/35

Pada proses reorming ini 'olatility  minyak dinaikkan dan kandungan

sulurnya dikurangi. Perbaikan bilangan oktan virgin naphta adalah dari )0

menjadi 50 6/: tanpa menggunakan pengungkit timball. Proses reorming

katalis yang komersil dapat diklasiikasikan sebagai proses sinambung, semi

regenerati'e dan siklus tergantung pada metoda dan rekuensi regenerasi katalis,

yang secara luas dikelompokkan menjadi&

1. Proses katalis unggun bergerak 

). Proses katalis unggun diam

*. Proses katalis unggun terluidisasikan

Proses unggun bergerak dan terluidisasi menggunakan katalis tipe logam

oksida yang tidak murni katalis platina dan molybdenum, dilengkapi dengan unit

regenerasi terpisah, sedangkan proses unggun diam menggunakan katalis tipe

 platina dalam unit yang dilengkapi untuk sirkulasi, tanpa regenerasi atau kadang – 

kadang dengan regenerasi. Pada kenyataannya hampir A5L kilang minyak 

menggunakan unggun diam. ?eed unit catalytic reforming  adalah hea'y naphtha

yang berasal dari unit naphtha hydrotreating yang telah mengalami treating untuk 

menghilangkan impurities seperti sulur, nitrogen, o"ygen, halida, dan metal yang

merupakan racun bagi katalis catalytic reorming. %oiling range umpan hea'y

naphtha antara ;0 s"d 150 o. Produk unit catalytic reforming  berupa high octane

12

7/23/2019 Reforming Fix

http://slidepdf.com/reader/full/reforming-fix 13/35

motor ga!oline component  2/M yang digunakan sebagai komponen blending 

motor ga!oline. Produk unit catalytic reforming  ini mempunyai 6/: A5 dan

 bahkan dapat mencapai 6/: 100. Produk lain adalah =P9 dan by product 

hydrogen. Produk =P9 dikirim ke tangki produk jika sudah memenuhi

spesiikasi produk =P9 atau dikirim ke unit 'mine-=P9 reco'ery  terlebih

dahulu.  By product hydrogen  dikirim ke unit hydrotreater   dan hydrogen plant .

6eaksi-reaksi yang terjadi di catalytic reorming adalah sebagai berikut

1. Deh#r&genas# Na-hthene

 :aphthene merupakan komponen umpan yang sangat diinginkan karena

reaksi dehidrogenasi-nya sangat mudah untuk memproduksi aromatic dan by+

 product hydrogen. 6eaksi ini sangat endotermis memerlukan panas. 6eaksi

dehidrogenasi naphthene sangat terbantu oleh metal catalyst unction dan

temperatur reaksi tinggi serta tekanan rendah.

2. Is&mer#sas# Na-thene an Para!!#n

Ksomerisasi cyclopentane  menjadi cyclohe"ane  harus terjadi terlebih

dahulu sebelum kemudian diubah menjadi aromatic. 6eaksi ini sangat tergantung

dari kondisi operasi.

13

7/23/2019 Reforming Fix

http://slidepdf.com/reader/full/reforming-fix 14/35

3.   Dehydrocyclization Para!!#n

 ,ehydrocycli*ation  parain merupakan reaksi catalytic reforming   yang

 paling susah. 6eaksi dehydrocycli*ation terjadi pada tekanan rendah dan

temperature tinggi. ?ungsi metal   dan acid   dalam katalis diperlukan untuk 

mendapatkan reaksi ini.

.   Hydrocracking 

emungkinan terjadinya reaksi hydrocracking karena reaksi isomerisasi

ring dan pembentukan ring yang terjadi pada alkylcyclopentane dan parain dank 

area kandungan acid dalam katalis yang diperlukan untuk reaksi catalytic

reorming.

2ydrocracking parain relative cepat dan terjadi pada tekanan dan

temperature tinggi. Penghilangan parain melalui reaksi hydrocracking akan

meningkatkan konsentrasi aromatic dalam produk sehingga akan meningkatkan

octane number. 6eaksi hydrocracking ini tentu mengkonsumsi hydrogen dan

menghasilkan yield reormate yang lebih rendah.

14

7/23/2019 Reforming Fix

http://slidepdf.com/reader/full/reforming-fix 15/35

/.   Demetalization

6eaksi demetalisasi biasanya hanya dapat terjadi pada severity operasi

catalytic reorming yang tinggi. 6eaksi ini dapat terjadi selama startup unit

catalytic reformate semi-regenerasi pasca regenerasi atau penggantian katalis.

0.   Dealkylation Aromatic

 ,ealkylation aromatic  serupa dengan aromatic demethylation  dengan

 perbedaan pada ukuran fragment  yang dihilangkan dari ring. $ika alkyl !ide chain

cukup besar, reaksi ini dapat dianggap sebagai reaksi cracking ion carbonium

terhadap rantai samping. 6eaksi ini memerlukan temperature dan tekanan tinggi.

6eaksi-reaksi yang terjadi pada unit catalytic reorming dapat diringkas sebagai

 berikut &

15

7/23/2019 Reforming Fix

http://slidepdf.com/reader/full/reforming-fix 16/35

7abel ). 6eaksi yang 7erjadi pada 8nit Catalytic Reforming 

$enis 6eaksi atalyst ?unction 7emperature Pressure

Na-hthene ehr&genat#&n Metal 7inggi 6endah

Na-hthene Is&mear#at#&n 'cid 6endah -

Parra!!#n Is&mear#at#&n 'cid 6endah -

Para!!#n ehr&++l#at#&n Metal"'cid 7inggi 6endah

Hr&+ra+k#ng 'cid 7inggi 7inggi

Demethlat#&n Metal 7inggi 7inggi

Ar&mat#+ ealklat#&n Metal"'cid 7inggi 7inggi

6eaksi dehidrogenasi natena terjadi sangat cepat dan reaksi isomerisasi

 parain dan dehidro-isomerisasi natena juga berlangsung cepat, dengan demikianreaksi – reaksi tersebut sangat menonjol, sedangkan reaksi-reaksi yang lambat

seperti siklisasi dan hydrocracking  menjadi penting terutama pada kondisi-kondisi

yang keras seperti space velocity yang rendah, tekanan tinggi dan suhu tinggi,.

6eaksi hydrocracking   sebagaimana juga reaksi-reaksi dehidrogena!i  dan

isomerisasi biasanya tidak diinginkan karena akan menyebabkan deposit karbon

kokas, penurunan produk hydrogen dan yield produk cair rendah, dengan umpan

yang kaya  paraffin dapat dilakukan hydrocracking  secara besar-besaran. 7ekanan

yang rendah dapat mendorong reaksi-reaksi dehidrogenasi dan sikllisasi, tetapi

 pada kondisi yang sedang dapat menekan terjadinya reaksi hydrocracking .

/perasi pada A00 psi akan menyebabkan sekitar dua kali lebih banyak terjadi

hydrocracking  seperti terjadi pada tekanan 500 psi.

Meskipun hydrogen lebih banyak dihasilkan pada tekanan rendah )00

 psig, tekanan parsiel hydrogen relati'e  lebih rendah yang memberi

kemungkinan kecendrungan terjadinya reaksi hydrocracking  yang menghasilkan

kokas. #itinjau dari cara meregenerasi katalis maka reorming katalis

16

7/23/2019 Reforming Fix

http://slidepdf.com/reader/full/reforming-fix 17/35

diklasiikasikan menjadi proses sinammbung, semi regenerati katalis dan siklus.

Pertumbuhan yang cepat terhadap pemakaian reforming   katalis dalam industri

minyak bumi terjadi pada kurun aktu 1A5* - 1A5A. :amun mulai tahun 1A;0-an

seiring dengan perbaikan terhadap angka oktan bensin menjadi 6/: A<, maka

katalispun mengalami perubahan tidak lagi hanya berbasis platina tetapi juga

mengandung renium katalis 8/P 6-1 dan 6-)0. Pada saat ini kenaikan yang

 pesat dari produksi reforming   katalis disebabkan karena adanya pemakaian

umpan baru selain daripada 'irgin naphta) yaitu light naphta dari 7imur 7engah.

6eorming katalis, terdiri dari &

2.3.2.1 Proses Reforming atalis 8nggun 7etap

Proses reforming katalis unggun tetap, terdiri dari &

1. Pr&ses Unggun Teta- engan Reakt&r Tan-a Swing 

Proses ini merupakan proses kontinyu menggunakan katalis tipe asam

 berbentuk pelet mengandung platina 0,01 s"d 1,0 L rata-rata 0,5L dalam

alumina atau silica-alumina sebagai carrier . !uatu unit pengolahan pendahuluanatau Nguard caseO dapat diinstalasi untuk memastikan adanya kontaminan katalis

seperti arsen, timbal, tembaga, nitrogen, air, dan sulur. 8mpan yang diolah ialah

nata ringan 'irgin naptha yang mempunyai K%P 1;5-)50? dan ?%P *50-+00?

digabung dengan gas recycle dengan kemurnian hidrogen <0-A<L sebesar *-10

mol 2) per mol umpan cair. !uhu ditahan pada <50-A50? diantara dua reaktor 

 pada tekanan sekitar 500 psig. #iagram alir proses dapat dilihat pada gambar .

!emua proses katalis unggun tetap dengan reaktor tanpa  !wing   kecuali proses

 platforming  dilengkapi dengan asilitas regenerasi in+!itu  pada kondisi operasi

yang di block+out . #iagram alir proses unggun tetap dengan reaktor tanpa !wing 

dapat dilihat pada gambar .

17

7/23/2019 Reforming Fix

http://slidepdf.com/reader/full/reforming-fix 18/35

6egenerasi dilakukan dengan udara pada tekanan atmosir secara normal

 pada )50-*00 psig dan suhu 1000-1050?. katalis unggun tetap dengan reaktor 

tanpa !wing , terdiri dari &

A. Pr&ses Catforming 

Proses ini dikembangkan oleh 'tlantic 6eining o dimana katalisnya

diproduksi oleh Ingelhard Kndustries Knc yaitu platina, alumina, silika-alumina

yang mempunyai  !pace 'elocity  tinggi untuk menghasilkan hidrogen dengan

kemudian yang sangat tinggi. 6egenerasi untuk memperpanjang umur katalis

dilakukan dengan basis block+out  dengan campuran udara- !team yang encer. 8nit

catforming  pertama dipasang pada kilang Mc%ride /il and 9as orp di =a%lanca-

7eJas pada tahun 1A5).

B. Pr&ses Houndriforming 

Proses ini dilisensi oleh 2oundry Process and hemical o. katalis dapat

diregenerasi, jika perlu dalam satu basis block+out . !uatu unit pengolahan

 pendahuluan N guard -ca!eO untuk hidrogenasi katalis dengan menggunakan katalis

2oundri yang sama digunakan untuk mengolah umpan yang mengandung sulur 

yang tinggi. 7imbal dan garam-garam tembaga juga dapat dihilangkan pada

kondisi operasi yang sedang dari N guard -ca!eO. 8nit komersil pertama

houndriforming   dipakai oleh !un /il o pada kilang di Marcus 2ook-

Pennyslvania pada tahun 1A5*.

18

7/23/2019 Reforming Fix

http://slidepdf.com/reader/full/reforming-fix 19/35

. Pr&ses Platforming 

Proses ini dilisensi oleh 8/P o menggunakan katalis platina-silika yang

mengandung 0,1-<,0 L ? atau l dalam alumina. 8ntuk menjaga terhadap

gangguan kilang maka umpan ditahan pada end - point   *;5? atau lebih.

6egenerasi katalis dapat dilakukan meskipun hal itu tidak biasa pada proses

 platforming . 8nit komersil pertama dipasang pada kilang /ld #utch 6eining o

sekarang Marathon /il o di Michigan pada tahun 1A+A. #iagram alir dapat

dilihat pada gambar ;.

ondisi operasi dalam reaktor ialah A*0? pada 1+0-1;0 psig tergantung

 pada umpan dan jarak didih )10-*;5? dan kualitas produk yang diingini yaitu

 platformat  untuk avgas bensin kapal terbang.

Mulai tahun 1A5 terjadi penggabungan proses  platforming   dengan prosesunifining  dimana selama ini unit unifing menyiapkan umpan  pretreating  untuk 

unit platforming . Penggabungan dua proses ini menyebabkan biaya konstruksi dan

operasinya menjadi lebih ekonomis. #alam hal ini pada aktu yang bersamaan

masing-masing unit dapat sendiri-sendiri mengolah umpan minyak yang berbeda.

8nit unifining  memerlukan pengolahan pendahuluan terhadap umpannya untuk 

memisahkan senyaa yang akan meracuni katalis dan memperbaiki umpan

menjadi berkualitas tinggi,

19

7/23/2019 Reforming Fix

http://slidepdf.com/reader/full/reforming-fix 20/35

8nit pertama proses unifining - platforming  ini telah dibangun pada kilang

7ide Qater 'ssociaton /il o di 'von-aliornia. #iagram alir proses ini dapat

dilihat pada gambar <.

D. Pr&ses Sinclair ' Baker 

Proses ini disusun untuk menggunakan katalis !inclair-%aker 6#-150

yang dibuat oleh Ingelhard Kndustries Knc. atalis ini mengandung 0, t L platina dalam alumina. atalis ini menghasilkan rasio yang tinggi antara aktiitas

siklisasi parain dan aktiitas hydrocracking, dan mempunyai kemampuan untuk 

regenarasi dengan udara encer. Proses !inclair-%aker yang normal terdiri dari *

 buah reactor yang dipasang seri dengan regenerasi yang dilakukan secara block-

out selama )+-;) jam. 8nit-unit komersil pertama telah dipasang pada kilang Pure

/il o di 2eath-/hio dan pada kilang !inclair di Marcus 2ook-Pennsylvania

 pada tahun 1A5+.

20

7/23/2019 Reforming Fix

http://slidepdf.com/reader/full/reforming-fix 21/35

E. Pr&ses Plat#num

Proses ini dikembangkan dan dipakai oleh !ocony Mobil /il o yang

aslinya diidentiikasi sebagai saveorming. Proses ini menggunakan reactor 

unggun tetap dengan katalis platina beroperasi pada tekanan tinggi sekitar 500psig

yang secara umum tidak terlalu sering diregenerasi. Knstalasi komersil pertama

telah dipasang pada kilang Mobil /il o di ?erndale-Qashington pada tahun

1A5+. #iagram alir proses dapat dilihat pada gambar A.

2. Pr&ses Unggun Teta- engan Reakt&r Swing 

Proses ini merupakan proses katalis unggun tetap yang kontinyu,

 berdasarkan tipe katalis yang digunakan diklasiikasi menjadi ) tipe yaitu

regenerasi siklus dengan katalis oksida-logam yang tidak bersih, dan regenerasi

siklus dengan katalis platina-alumina, edua tipe proses menggunakan reactor 

sing yang berungsi untuk meregenerasi sebagian katalis sementara sebagian

lainnya tetap berada dalam stream operasi. 6egenerasi siklus menggunakan katalis

 platina beroperasi pada tekanan rendah sekitar )50-*50 psig. Proses tekanan

rendah memberikan keuntungan antara lain &

a. Rield gasoline tinggi karena terjadi reaksi hydrocracking yang sedikit b. Produk mempunyai angka oktan tinggi dengan umpan nata

Rield hydrogen yang lebih baik sebab lebih banyak terjadi reaksi

dehidrogenasi dan sedikit reaksi hydrocracking. 'kan tetapi pada tekanan rendah

yield kokas akan meningkat dengan adanya penurunan aktivitas katalis. #iagram

alir proses dapat dilihat pada gambar 10.

atalis unggun tetap dengan reaktor !wing , terdiri dari &

21

7/23/2019 Reforming Fix

http://slidepdf.com/reader/full/reforming-fix 22/35

A. Pr&ses Powerforming 

Proses ini dilisensi oleh Isso 6esearch and Ingineering o memakai

katalis platina dalam alumina yang ditempatkan dalam + atau 5 buah reactor. 7iga

atau empat reactor dalam stream, sementara satu reactor sedang diregenerasi

dengan teknik khusus menggunakan reactor sing. !iklus dalam satu reactor dari

system + reaktor memerlukan aktu *-5 hari. 8ntuk umpan yang lebih

menyenangkan atau untuk keperluan meperbaiki angka oktan menengah maka

 poerormer dapat dioperasikan pada tekanan tinggi dengan regenerasi katalis

yang semi-regenerati secara block-out setiap )- bulan sekali. $ika diperlukan

dapat dilakukan pengolahan pendahuluan dengan hidrogenasi. 8nit komersil

 pertama dari proses ini diinstalasi pada kilang Isso !tandard /il o di %altimore-

Maryland pada tahun 1A55.

B. Pr&ses Ultraforming 

Proses ini dilisensi oleh !tandard /il o o Kndiana, merupakan reorming

tekanan rendah dengan katalis platina 0,L dalam alumina. 6egenerasi katalis

dalam reactor akan memulihkan aktiitas katalis tanpa menghentikan operasi unit.

6eormat yang dihasilkan dari unit komersil mempunyai 6/: diatas 100 dengan

umpan nata dari 9ul oast pada yield 54 sekitar ;5L vol. Knstalasi

8ltraorming komersil yang pertama dipasang pada kilang 'merican /il o di Il

#orado – 'rkansas pada tahun 1A5+.

. Pr&ses Hydroforming 

Proses ini dikembangkan oleh Isso 6esearch and Ingineering o bersamadengan !tandard /il o dan M.Q ellong. Proses ini dilisensi oleh M.Q.ellog.

unit pertama beroperasi dalam kilang Pan 'merican 6eining o sekarang

'merican /il o di 7eJas ity pada tahun 1A+0. atalis yang digunakan terdiri

dari A,0L molybdenum oksida diendapkan dalam alumina akti berbentuk 

granular atau pelet. Prosesnya adalah siklus dimana dua dari empat unggun katalis

diregenerasi untuk menghilangkan kokas selama interval aktu +-1 jam,

sementara yang lainnya tetap beroperasi dalam siklus. 6eaksi terjadi pada suhu

22

7/23/2019 Reforming Fix

http://slidepdf.com/reader/full/reforming-fix 23/35

1000?, tekanan 50-150 psig, dan !pace 'elocity 0,5-1,0 v"hr"v. produknya yang

dihasilkan termasuk gas buang yang kaya dengan hidrogen, komponen gasoline

dengan end point  +00? dan polimer aromatik bertitik didih tinggi. !elama perang

dunia kedua unit ini dipakai untuk memproduki toluene dan aromatik untuk avgas,

tetapi setelah itu tidak pernah lagi dibangun. 8nit-unit yang masih ada sekarang

telah dikonversi menggunakan katalis platina.

2.3.2.2 Pr&ses Reforming  %atal#s Unggun Bergerak 

Proses unggun bergerak ini menggunakan reactor tunggal yang berisi

katalis yang dapat diregenerasi secara sinambung. atalis yang dipakai adalah

campuran oksida logam berbentuk butir atau pellet yang dapat diolah tergantung

 pada jenis katalis yang digunakan, yaitu mempunyai jarak didih K%P sekitar 150

 – 1;5 @? dan ?%P +00 – 500 @?. Proses pendahuluan terhadap umpan biasanya

tidak menjadi actor yang dipertimbangkan kecuali kalau mengandung air yang

akan menurunkan aktiitas katalis. #iagram alir proses reforming  katalis unggun

 bergerak dapat dilihat pada gambar 11.

9ambar11. #iagram 'lir Proses Reforming  8nggun %ergerak 

Proses reforming katalis unggun bergerak, terdiri dari &

A. Pr&ses Hyerforming 

23

7/23/2019 Reforming Fix

http://slidepdf.com/reader/full/reforming-fix 24/35

Proses ini dikembangkan oleh 8nion /il o o aliornia pada aal tahun

1A50-an, tetapi tidak lama ditaarkan untuk dilisensi dan sudah tidak dipakai lagi.

8nit komersil pertama dibangun pada kilang alstate 6eining o di !ignal 2ill-

aliornia pada tahun 1A55. Proses ini menggunakan katalis kobal-molibdat

 berbentuk pelet dengan basis alumina yang distabilkan dengan silika. #idalam

operasinya, katalis turun bergerak kebaah melalui reaktor karena aliran

gravitinya dan dikembalikan kepuncak dengan teknik pengangkutan solid -!olid 

con'eying. hyperflow yang menggerakkan katalis pada kecepatan rendah dan

dengan kehilangan karena keausan yang minimum. 8mpan uap nata daan recycle

gas mengalir keatas secara berlaanan arah dengan katalis. 6egenerasi katalis

dapat dilakukan baik secara eksternal dengan lit vertikal atau dengan vesel yang

terpisah. 8ntuk umpan nata ringan 'irgin naphtha dan nata rengkahan yang

mempunyai jarak didih 150-+50S? dapat menghasilkan komponen bahan bakar 

motor dengan 6/: +0-50. #apat juga dilakukan pemisahan sulur dan nitrogen.

!tok minyak =9/ dapat digunakan untuk memisahkan sulur dan nitrogen

dibaah kondisi hidrogenasi menengah untuk memproduksi minyak diesel

 premium dan distilat-distilat menengah. ondisi operasi pada reaktor yaitu <00-

A00S? pada tekanan +00 psig. !uhu operasi yang tinggi dapat dilakukan untuk 

umpan nata ringan  !traight+run.  Recycle hidrogen sekitar *000 sc per barel

umpan. !irkulasi katalis rendah sekitar 5 ton per jam untuk umpan 10000 %"#.

6egenerasi terjadi pada suhu A50S? dan tekanan +15 psig.

B. Pr&ses !hermofor 

Proses ini dikembangkan dan dilisensi oleh !ocony Mobil /il Co tetapi

tidak lama dipakai. Proses ini menggunakan katalis sintetis berbentuk butiran

terdiri dari krom dan alumina. ondisi operasi normal pada reaktor sekitar A50-

1000S? pada tekanan 100-)00 psig, dan  !pace 'elocity  0,; v"hr"v. 6asio gas

recycle terhadap umpan nata berkisar antara *-A mol"mol.

6egenerasi terjadi pada tekanan atmosir dan suhu <00-1050S?. atalis

mengalir kebaah melalui reaktor yang berlaanan arah dengan umpan nata dan

mengalir searah dengan gas recycle/ atalis ditransportasi dari baah ke puncak 

24

7/23/2019 Reforming Fix

http://slidepdf.com/reader/full/reforming-fix 25/35

regenerator dengan bucket-elevator. 0ield  reormat 54 mempunyai 6/: <5-A5.

Pada kondisi normal reormat tersebut di-rerun untuk memisahkan sejumlah kecil

 polimer aromatik berat yang terbentuk sekitar )L vol.

2.3.2.3 Pr&ses Reforming  Unggun Ter!lu##sas#

Proses reforming   katalis menggunakan unggun terluidisasi dari katalis

 padat, yang sinambung dengan reactor terpisah ataupun terintegrasi untuk 

menjaga aktiitas katalis dengan cara memisahkan kokas dan s merupakan suatu

 proses regenerasi ulur. !ebagai umpan adalah nata ringan hasil perengkahan atau

nata ringan dicampur dengan gas daur ulang yang kaya hydrogen. atalis yang

digunakan adalah molibdat 10L dalam alumina yang secara material tidak 

dipengaruhi oleh arsen, besi, nitrogen atau sulur dalam jumlah normal. ondisi

operasi dalam reaktor sekitar )00 – *00 psig dan suhu A00 - A50@? pada  !pace

'elocity 0,* – 0,<"jam. ecepatan gas daur ulang adalah +000 – 000 sc"barel

umpan dengan nisbah berat antara katalis dan minyak adalah 0,5 – 1,5. ondisi

regenerasi yang digunakan adalah )10 – *10 psig dan suhu 1000 - 1100@?.

Pengolahan pendahuluan terhadap umpan bisanya tidak dilakukan kecuali untuk 

menyesuaikan jarak didih dalam memproduksi aromatic. eunggulan proses

reforming   ini, dapat menghasilkan  yield reformat   sekitar ;0 – <0L v dengan

6/: A* - A<

9ambar 1). #iagram 'lir Proses 8nggun 7erluidisasi

25

7/23/2019 Reforming Fix

http://slidepdf.com/reader/full/reforming-fix 26/35

atalis unggun terluidisasi, terdiri dari &

A. Pr&ses "luid Hydroforming 

Proses ini dilisensi oleh Isso 6esearch and Ingineering o dan M.Q.

ellogg o menggunakan susunan reaktor dan regenerator yang bersebelahan

side-by-side. !ecara esensial digunakan proses tipe Model 1. Proses tipe Model

KK menggunakan inert berbentuk pelet bersama-sama dengan katalis telah juga

diperkenalkan tetapi belum secara komersil. 8nit  fluid hydroforming   komersil

 pertama telah dibangun pada kilang Pan 'm !outhern orp di #estrehan-

=ousiana pada tahun 1A5*. !uatu modiikasi dengan basis proses hydroforming 

adalah proses orthoforming yang menggunakan vesel tunggal. 8nit komersil

 pertama masuk kilang 'merican /il o di Qhiting-Kndianapollis pada bulan

'pril 1A55, tetapi dihancurkan karena terjadi ledakan pada bulan 'gustus 1A55.

2.3.2. Pr&ses Reforming  engan Recycle

Proses reforming dengan recycle) terdiri dari &

A. Pr&ses #$o%Plu$  Houdriforming 

Proses ini merupakan suatu proses kombinasi menggunakan 2oudriormer 

yang konvensional, beroperasi pada kondisi  yang menengah dan keras bersama

dengan salah satu dari tiga alternati berikut ini &

a.   Reforming   katalis konvensional plus ekstraksi aromatik dan memisahkan

katalis dari rainat aromatik lihat gambar. 1*

 b.   Reforming   katalis konvensional plus ekstraksi aromatik dan recycle  rainat

aromatik ke reformer  lihat gambar. 1+

c.   Reforming katalis konvesional diikuti dengan reforming   termis dan

 polimerisasi katalis daripada olein-olein *  dan +  yang berasal dari

reforming  termis lihat gambar. 15

26

7/23/2019 Reforming Fix

http://slidepdf.com/reader/full/reforming-fix 27/35

7ipe umpan untuk proses ini terdiri dari umpan nata untuk reforming 

konvensional. 8nit houdriormer menggunakan Nguard-caseO dimaksudkan untuk 

kemungkinan memakai umpan dengan kandungan sulur yang tinggi.

ondisi operasi yang digunakan ialah yang moderat untuk reforming 

katalis unggun tetap dan ekstraksi aromatik. 0ield   reormat sekitar <0L

menghasilkan kualitas 6/: 1004. 8nit Kso-plus pertama masuk kilang di

6avenna-Ktali yaitu !ocieta 'Gionaria 6ainaGione /lii Minerali pada bulan $uni

27

7/23/2019 Reforming Fix

http://slidepdf.com/reader/full/reforming-fix 28/35

1A5. !uatu unit iso-plus hydroorming menggunakan unit hydroorming yang

terbesar didunia dan unit ekstraksi aromatik telah sukses beroperasi pada kilang

7ideater /il o di #elaare ity pada tahun 1A5;.

 

B. Pr&ses Re&forming 

Proses ini merupakan proses kombinasi menggunakan proses platforming 

dan proses ekstraksi aromatik dimana rainat yang mempunyai angka oktan

rendah di recycle kembali ke platormer. 8mpan nata ringan 'irgin naphtha

yang berjarak didih )00-+00S? dapat diumpankan untuk memperoleh yield sekitar 

<0L vol rainat dengan 6/: A<-100. ondisi operasi pada seksi reorming

karena adanya recycle dapat lebih rendah 50S? dari platorming konvensional dan

digunakan !pace 'elocity yang lebih tinggi.

Pada proses ini pembentukkan gas dan kokas yang berlebihan dapat

dihindari dengan menyerang keseimbangan antara reaksi hidro-siklisasi dan reaksi

hydrocracking/ Pada seksi  ekstraksi aromatik, solven yang digunakan sama

dengan yang digunakan pada ekstraksi 8deJ yaitu glikol yang dirancang kurang

selekti. Ikstrak yang dihasilkan berupa isoparain maupun aromatik mempunyai

titik didih rendah dan angka oktan yang tinggi. Proses ini dilisensi oleh 8oP o.

8nit komersil pertama telah dibangun pada kilang 'urora 9asoline o sekarang

Marathon /il o di #etroit-Michigan pada tahun 1A5. #iagram alir proses

dapat dilihat pada gambar 1.

28

7/23/2019 Reforming Fix

http://slidepdf.com/reader/full/reforming-fix 29/35

2. Cataly$t Poi$on

%eberapa racun katalis catalytic reorming adalah sebagai berikut &

1. "ul!ur

onsentrasi sulur maksimum yang diijinkan dalam umpan naphtha adalah

0,5 t-ppm. %iasanya diusahakan kandungan sulur dalam umpan naphtha sebesar 

0,1-0,) t-ppm untuk menjamin stabilitas dan selektivitas katalis yang

maksimum. %eberapa sumber yang membuat kandungan sulur dalam umpan

naphta tinggi adalah & proses hydrotreating yang tidak baik temperature reactor 

kurang tinggi atau katalis sudah harus diganti, recombination sulur dari naphtha

hydrotreater dan terbentuknya sedikit olein akibat temperature hydrotreater 

yang tinggi dan tekanan hydrotreater yang rendah, hydrotreater stripper upset,

memproses feed  yang memiliki end point  tinggi.

2. N#tr&gen

onsentrasi nitrogen maksimum yang diiGinkan dalam umpan naphtha

adalah 0,5 t-ppm. andungan nitrogen dalam umpan naphtha akan

menyebabkan terbentuknya deposit ammonium chloride pada permukaan katalis.

%eberapa sumber yang membuat kandungan nitrogen dalam umpan naphtha tinggi

adalah & proses hydrotreating yang tidak baik temperature reaktor kurang tinggi

29

7/23/2019 Reforming Fix

http://slidepdf.com/reader/full/reforming-fix 30/35

atau katalis sudah harus diganti, penggunaan ilming atau neutrali*ing amine

sebagai corro!ion inhibitor  di seluruh area yang tidak tepat guna.

3. 4ater

andungan air dalam recycle gas sebesar *0 mol-ppm sudah menunjukkan

eJcessive ater, dissolved oJygen, atau combined oJygen di unit catalytic

reorming. 7ingkat moisture di atas level ini dapat menyebabkan reaksi

hydrocracking yang eJcessive dan juga dapat menyebabkan coke laydon. =ebih

lanjut lagi, kondisi ini akan menyebabkan chloride ter-strip dari katalis, sehingga

mengganggu kesetimbangan 2)/"l dan menyebabkan reaksi menjadi terganggu.

%eberapa sumber yang membuat kandungan air dalam system tinggi adalah &

 proses hydrotreating yang tidak sesuai, kebocoran heat eJchanger yang

menggunakan pemanas"pendingin steam"ater di upstream unit, system injeksi

water catalytic reforming , kebocoran naphtha hydrotreater !tripper feed effluent 

heat e"changer , proses drying   yang tidak cukup di drying Gone di dalam

regeneration tower , dan kebocoran !team 1acket  di regeneration !ection.

. Metal

arena eek reaksi irreversible, maka kontaminasi metal ke dalam katalis

catalytic reorming sama sekali tidak dibolehkan, sehingga umpan catalytic

reormer tidak boleh mengandung metal sedikit pun. %eberapa sumber kandungan

metal dalam umpan naphtha adalah & arsenic ppb dalam virgin naphtha, lead

mungkin timbul akibiat memproses ulang o-spec leaded gasoline atau

kontaminasi umpan dari tangki yang sebelumnya digunakan untuk leaded

gasoline, produk korosi, senyaa ater treating yang mengandung Ginc, copper,

 phosphorous, kandungan silicon dalam cracked naphtha yang berasal dari silicon

 based antioam agent yang diijeksikan ke dalam coke chamber untuk mencegah

oaming, dan injeksi corrosion inhibitor yang berlebihan ke stripper naphtha

hydrotreater.

30

7/23/2019 Reforming Fix

http://slidepdf.com/reader/full/reforming-fix 31/35

/.   High "eed 'nd Point 

Catalytic reforming   didisain untuk memproduksi aromatic hydrocarbon.

Produksi aromatik ini tidak dapat terjadi tanpa kondensasi single ring aromatic

menjadi mulgi+ring polycyclic aromatic, yang merupakan petunjuk adanya coke.

 2nd+point  naphtha maksimum yang diijinkan sebagai umpan catalytic reorming

adalah )0+ o. Pada endpoint )0+ o, konsentrasi polycyclic aromatic dalam

umpan naphtha akan meningkat tajam. $ika umpan catalytic reforming  merupakan

hasil blending  dari berbagai sumber  !traight run naphtha, hydrocracker  naphtha,

cracked naphtha, maka tiap arus umpan harus dianalisa secara terpisah dan tiap

stream tidak boleh memiliki endpoint )0+ o. 2asil blending antara high end

 point stream dengan lo end point stream akan OmengaburkanO kandungan raksi

end - point  yang tinggi.

2./ 5ar#a6el Pr&ses Catalytic Reforming Unit 

%eberapa variabel proses yang berpengaruh pada operasi Catalytic

 Reforming adalah sebagai berikut &

a. T#-e katal#s

7ipe katalis berpengaruh pada operasi atalytic 6eorming terutama dalam

hal basic catalyst ormulation metal-acid loading,chloride level, platinum level,

dan activator level.

6. Tem-eratur Reaks#

Catalytic reformer reaktor cataly!t bed temperature merupakan parameter 

utama yang digunakan untuk mengendalikan operasi agar produk dapat sesuai

dengan spesiikasi. atalis catalytic reformer  dapat beroperasi hingga temperatur 

yang cukup tinggi, namun pada temperatur di atas 50 dapat menyebabkan

reaksi thermal yang akan mengurangi reformate  dan hydrogen yield   serta

meningkatkan kecepatan pembentukan coke pada permukaan katalis. 7emperatur 

reaktor dapat dideinisikan menjadi ) macam, yaitu &

T Qeighted 'verage Knlet 7emperature Q'K7, yaitu total raksi berat katalis

dalam bed dikali temperature inlet bed.

31

7/23/2019 Reforming Fix

http://slidepdf.com/reader/full/reforming-fix 32/35

T Qeighted 'verage %ed 7emperature Q'%7, yaitu total raksi berat katalis

dalam bed dikali rata-rata temperatur inlet dan outlet.

#ari kedua macam deinisi tersebut di atas, Q'K7 paling sering digunakan

dalam perhitungan karena kemudahan perhitungan,alaupun Q'%7 sebenarnya

adalah ukuran yang lebih baik dari kondisi reaksi dan temperatur katalis rata-rata.

+. "-a+e 5el&+#t

!pace velocity merupakan ukuran jumlah naphtha yang diproses untuk 

 jumlah katalis yang tertentu selama aktu tertentu. $ika volume umpan naphtha

 per jam dan volume katalis yang digunakan,istilah yang digunakan adalah =i>uid

2ourly !pace Uelocity =2!U. !edangkan jika berat umpan naphtha per jam dan

 berat katalis yang digunakan, maka istilah yang digunakan adalah Qeight 2ourly

!pace Uelocity Q2!U. !atuannya sama, yaitu 1"jam.!emakin tinggi space

velocity atau semakin rendah residence time,maka semakin rendah octane number 

6/: produk atau semakin rendah jumlah reaksi yang terjadi pada Q'K7 yang

tetap. $ika space velocity naik, untuk mempertahankan 6/: produk, maka

kompensasi yang dilakukan adalah dengan menaikkan temperatur reaktor.

. Rea+t&r Pressure

!ebenarnya lebih tepat mengatakan hydrogen partial pressure sebagai

variabel proses dibandingkan reactor pressure, namun untuk kemudahan

 penggunaan, maka reactor pressure dapat digunakan sebagai variabel proses

hydrogen partial pressure Vpurity hydrogen J tekanan reactor. Penyederhanaan

ini dapat diterima karena hydrogen yang ada dalam sistem merupakan produk 

samping reaksi sehingga juga tergantung tekanan reaktor,berbeda dengan di unit

hydrocracker yangmenggunakan supply hydrogen dari hydrogen plant. 7ekanan

reaktor akan mempengaruhi struktur yield produk,kebutuhan temperatur reaktor,

dan kecepatan pembentukan coke pada permukaan katalis. Menurunkan tekanan

reaktor akan meningkatkan jumlah hydrogen dan yield reormate, mengurangi

kebutuhan temperatur untuk membuat produk dengan octane number yang sama,

dan meningkatkan kecepatan pembentukan coke pada permukaan katalis.

32

7/23/2019 Reforming Fix

http://slidepdf.com/reader/full/reforming-fix 33/35

e. Hr&gen7Hr&+ar6&n Rat#&

2ydrogen"hydrocarbon ratio dideinisikan sebagai mol recycle hydrogen

 per mol naphtha umpan. enaikan 2)"2 ratio akan menyebabkan naphtha

melalui reaktor dengan lebih cepatresidence time lebih singkat, sehingga akan

menurunkan kecepatan pembentukan coke pada permukaan katalis dengan

 pengaruh yang kecil terhadap kualitas dan yield produk.

2.0 Tr&u6lesh&&t#ng Paa Catalytic Reforming Unit 

%eberapa contoh permasalahan, penyebab, dan troubleshooting yang

terjadi diatalytic 6eorming 8nit dapat dilihat dalam tabel * berikut ini &

7abel *. ontoh Permasalahan, Penyebab dan 7roubleshooting pada Catalytic

 Reforming Unit 

2.8 %egunaan Pr&uk

Produk yang dihasilkan dari proses reorming ini yaitu berupa komponen

hidrokarbon yang mempunyai oktan tinggi untuk blending   mogas atau avgas

seperti gasolin, atau digunakan untuk bahan baku petrokimia yaitu pengolahan

aromatik untuk memproduksi %7C ben*ene+toluene+"ylene.

9asolin atau bensin digunakan sebagai bahan bakar motor, bahan bakar 

 penerbangan bermesin piston, umpan proses petrokomia

33

7/23/2019 Reforming Fix

http://slidepdf.com/reader/full/reforming-fix 34/35

BAB III

PENUTUP

3.1 %es#m-ulan

Proses  reforming   adalah suatu proses untuk merubah struktur senyaa

hidrokarbon dalam raksi minyak menjadi komponen blending   gasoline yang

mempunyai oktan tinggi. Proses reforming  mengubah bentuk molekul bensin yang

 bermutu kurang baik rantai karbon lurus menjadi bensin yang bermutu lebih

 baik rantai karbon bercabang. Poses reforming   ini dapat dilakukan dengan

reforming   termis dan reforming   katalis.  Reforming   termis terdapat proses

 Polyforming   dan reforming katalis dapat menggunakan katalis platina ataupun #olybdenum/ %ahan baku untuk proses reforming yaitu natena dan produk yang

dihasilkan gasolin dengan angka oktan yang tinggi yaitu A* – A<. 9asolin

digunakan sebagai bahan bakar ataupun sebagai bahan baku petrokimia.

3.2 "aran

7erdapat berbagai macam proses reforming  yang dapat dilakukan untuk 

menghasilkan gasoline yang mempunyai oktan yang tinggi. 8ntuk lebih

memahami proses reforming   serta produk yang dihasilkannya perlu dilakukan

 pemahaman mengenai berbagai macam proses tersebut karena dalam makalah ini

hanya membahas beberapa proses diantaranya proses reforming  termis, reforming 

katalis unggun bergerak dan unggun terluidisasikan. /leh karena itu, untuk lebih

mendalami mengenai pemahaman proses reforming perlu dilakukan pemahaman

mengenai semua proses reforming/

34

7/23/2019 Reforming Fix

http://slidepdf.com/reader/full/reforming-fix 35/35

DA$TAR PU"TA%A

?adarina, Hurohaina, !elastia Rulianti, M. ReriGam. )011 . Teknologi

 #inyak 

  Bumi. Palembang & Politeknik :egeri !riijaya.

http&"".migasindonesia.net"indeJ.php(

optionVcomWdocmanXtaskVdocWvieXgidV;<+

http&""repository.usu.ac.id"bitstream"1)*+5;<A"1*A+0"1"0AI0)<)5.pd 

http&""library.usu.ac.id"donload"mipa"kimia-atimah).pd 

http&"".peutuah.com"proses-konversi"

http&"".chem-is-try.org"materiWkimia"kimia-sma-ma"teknik-

 pengolahan-minyak-bumi"

http&""makhluklemah.ordpress.com")010"10")1"siklus-biogeokimia-

molybdnum"

http&""id.ikipedia.org"iki"Platina

http&""sherchemistry.ordpress.com"kimia-J-)"minyak-bumi"