Preparo e uso do concreto

Preparo e uso do concretoO preparo do concreto uma serie de operaes executadas de modo a obter:A partir de um determinado numero de componentes previamente conhecidos,Um produto endurecido com propriedades especificas detalhadas em um projeto.PROPRIEDADESAs propriedades do concreto dependem dos materiais e suas propores que influem tanto no concreto fresco como no concreto endurecido.Concreto endurecido

Materiais concreto frescoExecuo

ProporesOperaes envolvidas:Dosagem

b) Mistura

c) Transporte externo

d) Transporte interno

e) lanamento

f) Adensamento

g) cura

Notas importantes:1 Qualquer das etapas mal executada pode ser o suficiente para ocasionar problemas no produto final. 3 Todas as etapas devem ser executadas com rigoroso controle.

2 No h como compensar uma deficiencia em qualquer das etapas com cuidados especiais em outra.

Alguns cuidados devem ser observados antes da etapa de concretagem:1 verificao das formas com relao capacidade de resistir a esforos, estanqueidade e absoro.2 dimensionamento correto3 limpeza4 aplicao de desmoldantesManuseio e estocagem:Cimento: Deve ser acondicionado em locais secos e com pouca umidade, com empilhamento maximo de dez sacos, sempre sobre estrados de madeira, evitando-se o uso em concreto estrutural quando o prazo de fabricao exceder ......dias e o de estocagem exceder ..... diasAgregado:Ter certeza da uniforme distribuio granulometrica, evitando-se a segregao.

Todos os materiais devem ser isentos de impurezas.

Evitar o manuseio em vendavais e possiveis ocorrencias de enxurradas que podem carrear material fino, contaminando o agregado, ou modificando sua granulometria.Agua: Verificar se existe contaminao de algum material incompativel com o cimento ou ao , se for material estrutural.Aditivos:PRODUTOS BONS --- MAL UTILIZADO---------------------- RESULTADO INSATISFATORIO----------------------- PROBLEMAS E PATOLOGIASCuidados com a identifica~o e correta aplicao do produto, de acordo com a especificao.DOSAGEM: o processo de se estabelecer as propores dos materiais, seja em volume ou massa.Existem dosadores continuos de volume que funcionam atraves de comportas regulaveis que descarregam os materiais sobre esteiras.Normalmente o concreto dosado em volume aquele preparado em obra, atraves de padiolas, pelos volumes aparentes dos materiais.Volume aparente (volume do material + volume de vazios)

CONCRETO DOSADO EM OBRAA agua regulada atraves de dosadores com vazo controlada.O CONCRETO DOSADO EM USINAO concreto dosado em usina ou laboratorio normalmente em massa, atraves de balanas de preciso, sendo um processo mais exato com a correo da umidade executada de maneira mais precisa.Os agregados so normalmente colocados em silos e descarregados por comportas hidraulicas.O cimento pode ser dosado em sacos e em balanas especiais (geralmente esta condio).Variaes na dosagem:As possiveis variaes nas dosagens, normalmente no influem SIGNIficativamente na qualidade do concreto.Quando a variao ocorre na areia e esta variao for superior a 5% comea a haver influencia na qualidade do produto final.Variao significativa:A maior influencia na qualidade do concreto ocorre na alterao da relao entre a AGUA e o CIMENTO.As normas em geral admitem tolerancias nas quantidades de material de at 3% da massa nominal:Sendo interpretado como intervalo maximo de variao na quantidade de material, ficando dentro do desvio padro adotado para calculo da resistencia do conceto.Mistura: o processo que vai procurar a homogeneidade de todos os componentes do concreto.

Cada particula do cimento deve estar em contato com a agua, formando uma pasta homogenea e que envolva totalmente os agregados.

As duas qualidades fundamentais de uma boa mistura so:HOMOGENEIDADE: a composio deve ser a mesma em todos os pontos da mistura.INTEGRIDADE: todas as particulas de agua devem estar em contato com todas as particulas solidas.As maneiras existentes para execuo deste processo so:MISTURA MANUAL: Normalmente utilizada em servios de pequeno porte sendo bastante satisfatorio quando as quantidades de material so pequenas.A mistura feita com ps e enxadas.O processo iniciado pela mistura dos agregados graudos sendo depois adicionada uma mistura de areia e cimento.Depois de se ter certeza da homogeneidade da mistura, comprovada pelo aspecto visual se faz a adio de gua de maneira gradual.O processo iniciado pela mistura dos agregados graudos sendo depois adicionada uma mistura de areia e cimento.Um cuidado especial deve ocorrer com a adio de agua visto que a dificuldade de se fazer a mistura provoca uma tentativa de aumento no volume de agua para facilitar o processo, alterando assim, a j referida relao entre agua e cimento ( fator a/c).MISTURA MECANICAA mistura feita por um equipamento denominado betoneira (que vem de BETON, como conhecido o concreto na Europa), que proporciona a mistura por tombamento do material.A maquina gira em torno de um eixo e o material misturado por aletas internas.Existem betoneiras de eixo inclinado, vertical e de eixo em espiral, como os caminhes-betoneira.Os fatores fundamentais neste processo so:Tempo de misturaVelocidade do equipamentoColocao dos materiaisQuando se dispuser de um equipamento de carga continua, a ordem poderia ser a seguinte:COLOCAO DA AGUACOLOCAO DO AGREGADO GRAUDOCOLOCAO DO AGREGADO MIUDOCOLOCAO DO CIMENTO-------------------------------------- tempoUma ordem que produz bons resultados a seguinte:50 % da quantidade de agua50 70 % dos agregadoscimentoResto da agua.Resto dos agregadosTransporte para a obra:Este tipo de procedimento que ocorre quando o concreto preparado em usina.Podem ser efetuados de duas maneiras:Caminhes BASCULANTES comum: NO ADEQUADO, pois pode haver:perda de material, segregao, exsudao, evaporao, trajetos com pisos irregulares,Descarga incoveniente.Caminhes BETONEIRAS:So misturadores, que possuem velocidade de rotao da betoneira.O material deve chegar na obra totalmente misturado e homogeneo.Outra maneira executar a adio da agua (somente em carater de ajuste) na obra.

O transporte muito prolongado e que ultrapasse o tempo de 90 minutos, deve ser feito com aditivos (procedimento mais utilizado)Problemas mais importantes so:HIDRATAO DO CIMENTO: que pode ocorrer devido as condies ambientes e a temperatura.Absoro por parte do agregado em especial da argila expandida. Sendo que neste caso conveniente a saturao antecipada do mesmo.EVAPORAO DA AGUA: devido tambem a fatores ambientais.Triturao que ocorre com a agitao do material friavel. A areia modifica o seu modulo de finaura ao passo que a brita pode-se tranformar em areia.Transporte dentro da obra o transporte aps a descarga do concreto pela betoneira.Podem ser distancias pequenas ou grandes dependendo unicamente da obra em questao.transporte por caixas ou padiolasGruas caambascarrinhos e giricasTransporte manualGuindastesEsteirasBombeamentoMais usadosCarrinhos e giricas

BombeamentoLanamento: o processo de colocao do concreto nas formas.O principal cuidado evitar que o material se separe.Algumas indicaes so:

Evitar o arrasto a distancias muito grandes para no provocar a perda de materiais durante o arrasto.Evitar o lanamento de grandes alturas tambem para evitar a segregao.

As alturas maximas so de at 2 metros.

aconselhavel o uso de mangotes ou tubos, tomando-se o cuidado de se fazer aberturas laterais nas formas sempre no caso de altura for maior que a indicada.Adensamento: a operao que procura a eliminao dos vazios que possam ocorrer durante o lanamento, tornando a mistura mais compacta, menos permeavel e portanto mais eficaz.

O adensamento depende fundamentalmente da trabalhabilidade do material.

Algumas peas exigem adensamento lento e concreto fluido , e outras permitem concreto menos plastico, e com adensamento mais energico.

As formas de adensamento so o adensamento manual e o adensamento mecanico.Adensamento manual:No recomendavel e pouco utilizado em obras.Sendo utilizado em casos especiais de emergencia ou em locais de pouca importancia e devido a dificuldade de um correto acabamento.Adensamento mecanico: o processo que se usa na maioria dos casos, sendo normalmente utilizado os vibradores de agulha (imerso) pois so imersos na massa de concreto espalhando-o. importante saber que a agulha uma pea metalica que fixada na extremidade de uma mangueira flexivel dentro da qual gira um eixo ligado a ponteira de ao dentro da agulha, que sendo excentrica bate na paredes da mesma provocando a vibrao.Como usar melhor:Os vibradores tem um raio de ao ou seja ele s provoca o adensamento com eficiencia se agir em camadas subsequentes e adjacentes.DIAMETRO DA AGULHARAIO DE AOdimenso em mmdimenso em cm3110542575401005014085Alguns cuidados:Vibrao em camadas no superior ao comprimento da agulha espessuras maximas de 40 a 50 cm.As distancias maximas de vibrao de 6 a 10 vezes o diametro da agulha, ou 1,5 vezes o raio de ao.Vibrao por curtos periodos e espacamentos pequenos.Vibrao afastada das formas.ngulo de inclinao da agulha entre 45 e 90 , sendo este mais eficiente.Procedimentos lentos e constantes evitando-se periodos longos em um mesmo ponto.Vibraes longas ocasionam segregao com abaixamento do material graudo e subida da nata de cimento.Formas especiais de vibrao:Vibradores de forma: fixados nas paredes das formas que tem a mesma eficiencia dos vibradores de agulha. So pouco utilizados em obra , seu uso maior na industria de peas pre-moldadas.Vibradores de placa que so especiais para pavimentos asfalticos.Reguas vibratorias que medem de 3 a 4 metros por 30 a 40 cm de altura, muito usada na produo de pisos de concreto.Auto adensamento (espontaneo) , quando o concreto muito fluido e se auto adensa, evitando a necessidade de vibrao.Mesa vibratoria, onde so colocadas as peas a serem vibradas. Usadas em peas pre-moldadas com pequeno tamanho.Cura:A cura do concreto uma operao que pretende evitar a retrao hidraulica nas primeiras idades do concreto quando sua resistencia ainda pequena.A perda de agua se d por varios motivos tais como:EXPOSIO AO SOLVENTOEXSUDAO, etc e provocam um processo cumulativo de fissurao.O fato de ser evitar a perda de agua um fator importante para diminuir o efeito de fissurao.

39Depois do inicio da pega pode ocorrem quatro tipos de retrao:ANTOGENA que a reduo do volume da pastaHIDRAULICA que a perda de agua no fixada ao cimentoCARBONATAO que a formao de carbonado de calcio por reao da cal livre com o dioxido de carbono (CO2) do ar. a menos significativa por ser mais lenta.TERMICA - que ocorre pela reao exotermica da hidratao do cimento.