dasar-dasar pengelasan.pptx

7/21/2019 DASAR-DASAR PENGELASAN.pptx

1/22

DASAR-DASAR

PENGELASAN


2/22

DEFINISI

Pengelasan adalah proses penyambungan materialdengan menggunakan energi panas sehinggamenjadi satu dengan atau tanpa tekanan.

Pengelasan dapat dilakukan dengan :

pemanasan tanpa tekanan,

pemanasan dengan tekanan, dan

tekanan tanpa memberikan panas dari luar (panasdiperoleh dari dalam material itu sendiri.

Disamping itu pengelasan dapat dilakukan :

tanpa logam pengisi, dan

dengan logam pengisi.


3/22

PEND!"#$#!N

Pengelasan merupakan proses yang penting baik ditinjause%ara komersial maupun teknologi, karena :

Pengelasan merupakan penyambungan yang permanen&

Sambungan las dapat lebih kuat daripada logam

induknya, bila digunakan logam pengisi yang memilikikekuatan lebih besar dari pada logam induknya&

Pengelasan merupakan %ara yang paling ekonomis dilihatdari segi penggunaan material dan biaya 'abrikasi.

etode perakitan mekanik yang lain memerlukan

pekerjaan tambahan (misalnya, penggurdian lubang danpengen%ang sambungan (misalnya, ri)et dan baut&

Pengelasan dapat dilakukan dalam pabrik atau

dilapangan


4/22

PEND!"#$#!N

*alupun demikian pengelasan juga memiliki keterbatasan dankekurangan :

+ebanyakan operasi pengelasan dilakukan se%ara manualdengan upah tenaga kerja yang mahal&

+ebanyakan proses pengelasan berbahaya karenamenggunakan energi yang besar&

Pengelasan merupakan sambungan permanen sehinggarakitannya tidak dapat dilepas. adi metode pengelasan tidak%o%ok digunakan untuk produk yang memerlukan pelepasan

rakitan (misalnya untuk perbaikan atau pera-atan& Sambungan las dapat menimbulkan bahaya akibat adanya

%a%at yang sulit dideteksi. a%at ini dapat mengurangikekuatan sambungannya.


5/22

Jenis Proses Pengelasan

1. Pengelasan lebur

Proses pengelasan lebur menggunakan panas untukmen%airkan logam induk, beberapa operasi menggunakanlogam pengisi dan yang lain tanpa logam pengisi

2. Pengelasan padatDalam pengelasan padat proses penyambungan logamdihasilkan dengan :

tekanan tanpa memberikan panas dari luar, atau

tekanan dan memberikan panas dari luar.

/ila digunakan panas, maka temperatur dalam proses diba-ah titik lebur logam yang dilas, sehingga logam tersebuttidak mengalami peleburan dan tetap dalam keadaan padat.Dalam pengelasan ini tidak digunakan logam pengisi


6/22

Pengelasan busur (arc welding, AW)&

Dalam proses pengelasan ini penyambungan

dilakukan dengan memanaskan logam pengisidan bagian sambungan dari logam induk sampaimen%air dengan memakai sumber panas busurlistrik, /eberapa operasi pengelasan ini jugamenggunakan tekanan selama proses&


7/22

Pengelasan lebur

Pengelasan resistansi listri! (resistance welding,RW)& dalam proses pengelasan ini permukaan lembaran

logam yang disambung ditekan satu sama lain dan arusyang %ukup besar dialirkan melalui sambungan tersebut.Pada saat arus mengalir dalam logam, panas tertinggitimbul di daerah yang memiliki resistansi listrikterbesar, yaitu pada permukaan kontak kedua logam

(fayng surfaces&

Pengelasan gas (oxyfuel gas welding, OFW)& dalampengelasan ini sumber panas diperoleh dari hasilpembakaran gas dengan oksigen sehinggamenimbulkan nyala api dengan suhu yang dapatmen%airkan logam induk dan logam pengisi. 0as yangla1im digunakan adalah gas alam, asetilen, danhidrogen. Dari ketiga gas ini yang paling sering dipakaiadalah gas asetilen, sehingga las gas diartikan sebagailas oksi2asetilen.


8/22

Pengelasan $ebur

Proses pengelasan lebur "anglain& terdapat beberapa jenispengelasan lebur yang lain, untuk

menghasilkan peleburan logam yangdisambung, seperti misalnya :

pengelasan berkas elektron (electron

beam welding, dan pengelasan berkas laser (laser beam

welding.


9/22

Pengelasan Padat

Pengelasan di#usi (diusion welding, DFW)$ duapemukaan logam yang akan disambung disatukan, kemudiandipanaskan dengan temperatur mendekati titik lebur logamsehingga permukaan yang akan disambung menjadi plastisdan dengan memberi tekanan tertentu maka terbentuksambungan logam&

Pengelasan gese! (friction welding, FW)$penyambungan terjadi akibat panas yang ditimbulkan olehgesekan antara dua bagian logam yang disambung. +e duabagian logam yang akan disambung disatukan diba-ah

pengaruh tekanan aksial, kemudian salah satu diputarsehingga pada permukaan kontak akan timbul panas(mendekati titik %air logam, maka setelah putarandihentikan akan terbentuk sambungan logam.


10/22

Pengelasan Padat

Pengelasan ultrasoni! (ultrasonicwelding, UW)$ dilakukan denganmenggunakan tekanan tertentu antara dua

bagian logam yang akan disambung,kemudian diberi getaran osilasi dengan'rekuensi ultrasonik dalam arah yang sejajar

dengan permukaan kontak. 0aya getar

tersebut akan melepas lapisan tipispermukaan kontak sehingga dihasilkan ikatanatomik antara ke dua permukaan tersebut.


11/22

Sa%bungan Las

Sambungan las adalah pertemuandua tepi atau permukaan benda yangdisambung dengan proses

pengelasan.


12/22

Jenis sa%bungan

3erdapat lima jenis sambungan yangbiasa digunakan untuk menyatukandua bagian benda logam,


13/22

Sa%bungan tu%pu (butt joint)& kedua bagian bendayang akan disambung diletakkan pada bidang dataryang sama dan disambung pada kedua ujungnya&

Sa%bungan sudut (corner joint)& kedua bagianbenda yang akan disambung membentuk sudut siku2siku dan disambung pada ujung sudut tersebut&

Sa%bungan tu%pang (lap joint)& bagian benda yang

akan disambung saling menumpang (overlapping satusama lainnya&

Sa%bungan & (tee joint)& satu bagian diletakkantegak lurus pada bagian yang lain dan membentukhuru' 3 yang terbalik&

Sa%bungan te!u! (edge joint)& sisi2sisi yang ditekukdari ke dua bagian yang akan disambung sejajar, dansambungan dibuat pada kedua ujung bagian tekukanyang sejajar tersebut.


14/22

Jenis las-an

/erdasarkan geometrinya, las2andapat dikelompokkan sebagai berikut:

Las-an 'alur (llet weld)& digunakan untukmengisi tepi pelat pada sambungan sudut,sambungan tumpang, dan sambungan 3

$ogam pengisi digunakan untukmenyambung sisi melintang bagian yangmembentuk segitiga siku2siku&


15/22

Las-an alur (grooe welds)& ujungbagian yang akan disambung dibuat

alur dalam bentuk persegi, serong(bevel, 4, #, dan pada sisi tunggalatau ganda, $ogam pengisidigunakan untuk mengisisambungan, yang biasanya dilakukandengan pengelasan busur danpengelasan gas&


16/22

Las-an su%bat dan las-an slot (plug and slotwelds)& digunakan untuk menyambung pelat datarseperti dapat dilihat dalam, dengan membuat satu

lubang atau lebih atau slot pada bagian pelat yangdiletakkan paling atas, dan kemudian mengisilubang tersebut dengan logam pengisi sehinggakedua bagian pelat melumer menjadi satu&

(a $as2an sumbat dan (b las2an slot


17/22

Las-an titi! dan las-an !a%pu (spot andsea! welds)& digunakan untuk sambungan

tumpang seperti dapat dilihat dalam,$as2antitik adalah manik las yang ke%il antarapermukaan lembaran atau pelat. $as2an titikdiperoleh dari hasil pengelasan resistansi

listrik. $as2an kampuh hampir sama denganlas2an titik, tetapi las2an kampuh lebih kontinudibandingkan dengan las2an titik.

(a $as2an titik dan (b las2an kampuh


18/22

Las-an le!u! dan las-an rata ("ange andsurfacing welds)$ $as2an lekuk dibuat padaujung dua atau lebih bagian yang akan

disambung, biasanya merupakan lembaran logamatau pelat tipis, paling sedikit satu bagian ditekuk. $as2an datar tidak digunakan untukmenyambung bagian benda, tetapi merupakan

lapisan penyakang (ganjal logam padapermukaan bagian dasar.

(a $as2an lekuk dan (b las2an rata


19/22

iri-*iri Pen"a%bunganPengelasan Lebur

Pada umumnya sambungan las dia-alidengan meleburnya di daerah sekitarpengelasan, sambungan las yang di dalamnyatelah ditambahkan logam pengisi terdiri dari

beberapa daerah (1one : daerah lebur (fusion zone,

daerah antarmuka las (weld interface zone,

daerah pengaruh panas (heat eectivezone, HAZ,

daerah logam dasar tanpa pengaruh panas(uneective base metal zone.


20/22

Daera lebur$terdiri dari %ampuran antara logampengisi dengan logam dasar yang telah meleburse%ara keseluruhan. Daerah ini memiliki derajat

homogenitas yang paling tinggi diantara daerah2daerah lainnya. Struktur yang dihasilkan padadaerah ini berbentuk butir kolumnar yang kasar.

Penampang melintang penyambungan pengelasan

lebur


21/22

Daeraantar%u!a las$ merupakan daerahsempit berbentuk pita (band yang memisahkan

antara daerah lebur dengan Haz . Daerah ini terdiridari logam dasar yang melebur se%ara keseluruhanatau sebagian, yang segera menjadi padat kembalisebelum terjadi proses pen%ampuran.

#a$$ logam pada daerah ini mendapat pengaruhpanas dengan suhu di ba-ah titik lebur, tetapi%ukup tinggi untuk merubah mikrostruktur logampadat. +omposisi kimia pada hazsama denganlogam dasar, tetapi akibat panas yang dialami

telah merubah mikrostrukturnya, sehingga si'atmekaniknya mengalami perubahan pula dan padaumumnya merupakan pengaruh yang negati'karena pada daerah ini sering terjadi kerusakan.


22/22

Daera loga% dasar tanpa pengaru panas&daerah ini tidak menagalami perubahan metalurgi,tetapi karena dikelilingi oleh Hazmaka daerah inimemiliki tegangan sisa yang besar akibat adanya

penyusutan dalam daerah lebur, sehinggamengurangi kekuatannya. #ntuk menghilangkantegangan sisa tersebut biasa dilakukan perlakuanpanas (heat treatment yaitu memanaskan

kembali daerah las2an tersebut hingga temperaturtertentu, kemudian temperatur dipertahankandalam beberapa -aktu tertentu, selanjutnya

didinginkan se%ara perlahan.

dasar-dasar pengelasan.pptx

Documents