pratikum imkg semen seng fosfat (1)

7/23/2019 PRATIKUM IMKG Semen Seng Fosfat (1)

1/16

0

LAPORAN PRAKTIKUM ILMU MATERIAL II

Topik : SEMEN SENG FOSFAT

Kelompok : B10

Tgl. Praktikum : 12 November 2014

Pembimbing : Titien Hary Agustantina, drg., M.Kes

No. Nama NIM

1 ZULFA F PRANADWISTA 021311133105

2 DEA AISYAH 021311133107

3 MEIDIANA ADININGSIH 0213111331084 DINDA KHAIRUNNISA R 021311133109

5 JERRY SAIFUDIN 021311133110

DEPARTEMEN MATERIAL KEDOKTERAN GIGI

FAKULTAS KEDOKTERAN GIGI

UNIVERSITAS AIRLANGGA

2014

REVISI


2/16

1

1. TUJUAN

1.1. Dapat memanipulasi semen seng fosfat yang digunakan untuk basis dan

lutingdengan cara yang tepat.

1.2.

Dapat mengamati perbedaan konsistensi antara semen seng fosfat sebagai

basis dan luting.

1.3.

Dapat mengamati perbedaansetting timeantara semen seng fosfat sebagai

basis dan luting.

2. CARA KERJA

2.1. Bahan

a. Bubuk dan cairan semen seng fosfat

b. Vaselin

Gambar 2.1. Bahan-bahan yang diperlukan untuk praktikum. a. semen seng fosfat

b.vaselin

2.2 Alat :

a.

Glass slab(kaca tebal)

b.

Kaca tipis

c. Spatula semen

d. Stopwatch

e. Cetakan sampel

f. Celluloid strip

g. Plastik filling instrument

h. Kuas kecil

i.

Timbangan digital

a b


3/16

2

j. Jarum Gillmore

k. Pisau malam

Gambar 2.2. Alat alat yang digunakan untuk praktikum. a. jarum Gillmore, b. kaca

tebal, c. timbangan digital, d. kaca tipis, e. cetakan, f. stopwatch, g.

kuas, h.plastic filling instrument i. pisau malam, j. spatula semen.

2.3 Cara kerja:

a. Alat dan bahan disiapkan.

b. Cetakan disiapkan dengan sisi dalam cetakan diolesi dengan vaselin

menggunakan kuas, dialasi dengan celluloid strip dan diletakkan di atas

kaca tipis.

c. Bubuksemen seng fosfat diambil dan ditimbang di atas timbangan digital,

dicatat sebagai berat awalbubuk. Bubuk semen diambil 1 sendok takar,

berat diukur kembali sebagai berat akhir bubuk. Berat akhir dan berat awal

bubuk diambil selisihnya sebagai berat bubuk yang digunakan.

d. Semen yang sudah ditakar, diletakkan di atas glass labdan dibagi menjadi

3 bagian.

e. Botol cairan diambil dan di timbang di atas timbangan digital, dicatat

sebagai berat awal cairan. Cairan ditetesken secara vertikal di atas glass

slab tanpa tekanan. Botol cairan ditimbang kembali untuk mendapatkan

berat akhir cairan. Berat akhir dan berat awal cairan diambil selisihnya

sebagai berat cairan yang digunakan.

f. Jumlah cairan yang digunakan untuk semen seng fosfat sebagai luting

adalah sebanyak 3 tetes, sedangkan sbagai basis sebanyak 2 tetes.

g.

Bubukbagian pertama dicampur dengan cairan menggunakan spatula

selama 10 detik, waktu mulai pengadukan bubuk dan cairan dicatat.

Semen diaduk dengan dengan gerakan memutar dan menekan spatula pada

a

b

c

d

e

f

g

h

i

j


4/16

3

glass lab sambil dilakukan spreading. Bubuk bagian keduaditambahkan

dan diaduk dengan cara yang sama, demikian seterusnya pada bagian

ketiga dilakukan pengadukan selama kurang lebih 40 detik hingga

homogen (bubuk dan cairan telah tercampur dengan sempurna).

h. Campuran bubuk dan cairan yang telah homogen dilakukan spreading

yang lebih padaglass lab.

i. Campuran antara bubuk dan cairan yang dikumpulkan menjadi satu.

j. Konsistensi semen seng fosfat yang telah diaduk dilakukan pengujian.

Konsistensi semen seng fosfat sebagai luting dapat diketahui dengan

spatula diletakkan miring 45o terhadap glass slab dan adonan semen

ditarik keatas dengan ketinggian kurang lebih 2 cm, ketika semen ikut

terangkat tanpa terputus maka konsistensi untuk luting sudah

didapatkan.

Konsistensi semen seng fosfat sebagai basis tercapai apabila adonan

dapat dibentuk menjadi bola / bulatan dan tidak melekat pada glass

lab.

k. Adonan semen dimasukkan ke dalam cetakan sampel yang telah disiapkan

dengan bantuanplastic filling instrumenthingga penuh.

l. Permukaan adonan semen seng fosfat dilapisi dengan celluloid strip dan

kaca tipis.

m. Cetakan sampel yang telah dilapisi oleh celluloid strip dan kaca tipis

ditekan dengan telunjuk.

n. Kaca tipis dilepaskan dari permukaan dan ditunggu hingga celluloid strip

sudah dapat dilepas.

o.

Jika celluloid strip sudah dapat dilepas, jarum Gillmore ditekan padapermukaan adonan semen seng fosfat dengan interval 5 detik ketika

mendekati setting time (ketika dilakukan penekanan awal bekas tekanan

sudah hampir hilang). Bekas tekanan jarum Gillmore tidak boleh ditempat

yang sama.

p.

Uji setting time dilakukan hingga tidak ada bekas cekungan dari jarum

Gillmore.


5/16

4

3. HASIL PRAKTIKUM

Tabel 3.1. Setting timesemen seng fosfat yang dimanipulasi sebagai basis.

4. PEMBAHASAN

Semen Seng fosfat merupakan semen yang memiliki sejarah paling

panjang, sehingga material ini memiliki aplikasi yang paling luas. Mulai dari

semen sebagai luting, cavitas liner dan basis untuk melindungi pulpa dari stimulus

mekanik, termal, maupun elektrik suatu restorasi (OBrien 2002, p136).

BASIS

BUBUK CAIRAN

setting timeBerat

awal

(gram)

Berat

akhir

(gram)

Selisih

Berat

awal

(gram)

Berat

akhir

(gram)

Selisih

58,76 5847 0,29 24,22 24,07 0,158 menit

45 detik

58,03 57,75 0,28 23,96 23,85 0,1110 menit

35 detik

57,41 57,12 0,29 23,66 23,53 0,139 menit

55 detik

RATA-RATA 0,287 0,139 menit

45 detik

Tabel 3.2. Setting timesemen seng fosfat yang dimanipulasi sebagai luting.

LUTING

BUBUK CAIRAN

setting time

(menit:detik)

Berat

awal

(gram)

Berat

akhir

(gram)

Selisih

(gram)

Berat

awal

(gram)

Berat

akhir

(gram)

Selisih

(gram)

59,03 58,76 0,27 24,41 24,22 0,1918 menit

25 detik

57,75 57,41 0,34 23,85 23,66 0,1918 menit

50 detik

RATA-RATA 0,305 0,1918 menit

37 detik


6/16

5

Semen seng fosfat terdiri dari bubuk putih yang dicampurkan dengan

cairan. Bubuk semen ini paling banyak mengandung zinc oksida dengan 10%

magnesium oksida, dan cairannya merupakan asam phosporic encer dengan

konsentrasi 45-64% ( Van Nort 2002, p. 260)

Magnesium oksida yang terdapat didalam bubuk semen seng fosfat

membantu mempertahankan warna putih dari semen. Keuntungan lainnya adalah

membuat proses pulverisation zinc oksida menjadi lebih mudah, dan juga

meningkatkan compressive strenght dari semen. Oksida lain seperti sillika dan

aluminium ditambahkan dengan jumlah yang lebih kecil sekitar 5% untuk

meningkatkan sifat mekanik dari material, dan memberikan berbagai tingkat

warna. Terkadang ada juga beberapa pabrik yang memberikan flouride yang

memiliki berbagai keuntungan (Van Nort 2002, p. 260).

Cairan dari semen seng fosfat memiliki sifat buffer dengan kombinasi dari

oksida yang terkandung di dalam bubuk dengan magnesium hidroksida yang

berperan untuk membentukphosphatepada cairan. (Van Nort 2002, p. 260).

Saat bubuk dan cairan semen seng fosfat dicampur, asam fosfat

melarutkan partikel zinc oxidepada area superfisial. Zinc oxideyang bercampur

degnan asam fosfat menghasilkan suatu reaksi asam basa sehingga terbentuk asam

seng fosfat [Zn(H2PO4)2].

ZnO + 2 H3PO4 Zn(H2PO4)2+ H2O

Kemudian diikuti oleh reaksi yang kedua, yaitu reaksi antara partikelzinc

oxide dengan produk reaksi yang pertama, yaitu asam seng fosfat sehingga

menghasilkan senyawa seng fosfat yang terhidrasi. Reaksi ini merupakan reaksi

eksotermis.

ZnO + Zn(H2PO4)2+ 2H2O Zn3(PO4)2.4H2O (Hopeit)

Senyawa ini hampir tidak larut dan terkristalisasi untuk membentuk

matriks fosfat yang mengikat partikel zinc oxide yang tidak bereaksi. Adanya

aluminium dalam material diperkirakan dapat mencegah terjadinya proses

kristalisasi, sehingga menghasilkan matriks yang seperti kaca, yaitu berupa gel


7/16

6

aluminofosfat. Keberadaan magnesium juga dapat menunda berlangsungnya

proses kristalisasi. (Van Noort 2013, p. 217)

Dalam literatur lain (Anusavice 2013, p. 316) menyebutkan bahwa partikel

zinc oxide yang tersisa atau tidak larut dalam asam fosfat bereaksi dengan

aluminium fosfat sehingga membentuk gel seng aluminofosfat. Semen yang telah

settingmengandung partikel zinc oxideyang tidak bereaksi terbungkus di dalam

matriks seng aluminofosfat.

Reaksi eksotermik yang timbul setelah bubuk dan cairan semen seng fosfat

dicampur memberikan kerugian berupa working time yang singkat. Untuk

mengatasi kerugian tersebut, dapat disiasati dengan cara sebagai berikut: (Craig

2002, pp. 596-7).

1. Menggunakanglass slabyang dingin atau tebal

Pada glass slab yang tebal atau dingin, memungkinkan untuk menyerap

panas lebih banyak dari pada glass labyang tipis. Penggunaan glass slab

dingin dapat memperpanjang working timedan memperpendeksetting time.

2. Menggunakan teknikspreading

Teknik spreading pada saat pengadukan juga dapat mengurangi reaksi

eksotermis, karena dengan cara tersebut bidang pengadukan akan lebih luas,

sehingga panas yang dapat diserap olehglass slabakan lebih banyak.

3. Membagi bubuk menjadi beberapa bagian

Pembagian bubuk menjadi beberapa bagian menyebabkan reaksi eksotermik

yang dihasilkan akan bertahap dan sedikit demi sedikit, sehingga panas yang

dihasilkan tidak terlalu banyak. Keuntungan lain dari membagi bubuk

menjadi bagian-bagian kecil adalah mendapatkan konsistensi yang

diinginkan.Pada manipulasi semen seng fosfat rasio bubuk dan cairan tergantung pada

aplikasinya. Jika digunakan untuk basis membutuhkan konsistensi putty like

dengan rasio bubuk dan cairan yang digunakan adalah 3,5:1. Sedangkan untuk

luttingditambahkan cairan. Rasio bubuk dan cairan yang lebih rendah bermanfaat

untuk mendapatkan sifatflow yang lebih baik sehingga terjadiseating yang benar.

(McCabe 2008, p. 273).


8/16

7

Working time seng fosfat umumnya 60-90 detik, dalam rentang waktu

tersebut cukup untuk menghasilkan campuran seng fosfat yang baik (Craig 2002,

p. 597).

Pada manipulasi semen seng fosfat sebagai luting, didapatkansetting time

selama 18 menit 25 detik dengan bubuk 0,27 gram dan cairan 0,19 gram pada

percobaan pertama dan 18 menit 50 detik dengan bubuk 0,34 gram dan cairan

0,19 gram pada percobaan kedua. Konsistensi yang dihasilkan cukup encer.

Sedangkan pada manipulasi semen seng fosfat sebagai basis didapatkan setting

timeselama 8 menit 45 detik dengan bubuk 0,29 gram dan cairan 0,15 gram pada

percobaan pertama, 10 menit 35 detik dengan bubuk 0,28 gram dan cairan 0,11

gram pada percobaan kedua, dan 9 menit 55 detik dengan bubuk 0,29 gram dan

cairan 0,13 gram pada percobaan kedua. Konsistensi yang dihasilkan cukup padat

sehingga dapat dibentuk menjadi bola. Setting time yang didapatkan pada

percobaan yang telah dilakukan sangat menunjukkan bahwa setting time semen

seng fosfat sebagai luting lebih lama dari pada sebagai basis. Perbedaan setting

timeini disebabkan karena terdapat perbedaan pada rasio bubuk dan cairan yang

dugunakan. Rasio bubuk dan cairan yang digunakan pada manipulasi semen seng

fosfat sebagai luting lebih kecil dari pada sebagai basis. Atau dalam arti jumlah

cairan yang digunakan pada manipulasi sebagai luting lebih banyak dari pada

basis. Pada manipulasi seng fosfat sebagai lutingdiperlukan hasil campuran yang

tipis, sehingga diperlukan rasio bubuk dan cairan yang lebih kecil untuk

menghasilkan konsistensi yang lebih encer. Rasio bubuk dan cairan yang lebih

kecil dapat memperpanjang setting dan working time. (Anusavice 2013, p. 317)

Hal ini disebabkan karena partikel zinc oxide yang digunakan dalam reaksi

menjadi lebih banyak, sehingga pembentukan matrik yang menyelubungi partikelsisazinc oxidesemakin cepat. (Cirns 2004, p: 195)


9/16

8

5. SIMPULAN

Berdasarkan hasil praktikum dan pembahasan yang telah dilakukan,

didapatkan kesimpulan sebagai berikut :

Semen seng fosfat yang diaplikasikan sebagai basis memiliki konsistensi yang

lebih kental dari pada sebagai luting. Semen seng fosfat yang diaplikasikan

sebagai basis memiliki etting time yang lebih cepat dari pada sebagai luting.


10/16

9

DAFTAR PUSTAKA

Anusavice K. J. 2013. Philips Science of Dental Materials. 12th ed. St Louis :

Elsevier Saunders. pp: 316-317.

Cairns D. 2004.Intisari Kimia Farmasi. 2nded. EGC. p: 195.

Craig, Robert and John M. Power. 2002. Restorative Dental Material. Ed. 11th.

Missouri: Mosby Inc. pp. 596-597.

McCabe, JF dan Walls, Angus WG. 2008. Applied Dental Materials. 9th ed.

Victoria : Blackwell Science publ, Inc. p. 273.

OBrien W.J. 2002. Dental Material and Their Selection. 3rd ed. Michigan.

Quintessence Publishing Co Inc. p. 136.

Van Noort R. 2013.Introduction to Dental Materials. 4thed. Elsevier. p: 217.

Van Noort. 2002.Introduction to Dental Materials. 2nded. Mosby Elsevier. p.260.


11/16

10

LAMPIRAN

OBrien W.J. 2002. Dental Material and Their Selection. 3rd ed. Michigan.

Quintessence Publishing Co Inc. pp. 232.

McCabe, JF dan Walls, Angus WG. 2008. Applied Dental Materials. 9th ed.

Victoria : Blackwell Science publ, Inc. p. 273.


12/16

11

Cairns D. 2004.Intisari Kimia Farmasi. 2nded. EGC. p: 195.


13/16

12

Van Noort R. 2013.Introduction to Dental Materials. 4thed. Elsevier. p: 217.


14/16

13

Van Noort. 2002.Introduction to Dental Materials. 2nded. Mosby Elsevier. p.260.


15/16

14


16/16

15

pratikum imkg semen seng fosfat (1)

Documents