5-bab iv sistem penanganan batubara,air dan uap di cfpp

7/23/2019 5-Bab IV Sistem Penanganan Batubara,Air Dan Uap Di Cfpp

http://slidepdf.com/reader/full/5-bab-iv-sistem-penanganan-batubaraair-dan-uap-di-cfpp 1/14

BAB IV

SISTEM PENANGANAN BATUBARA, AIR DAN UAP

PLTU batubara adalah suatu pembangkit listrik yang menggunakan

batubara sebagai bahan bakar utamanya. Power Plant PT Pindo Deli II adalah

salah satu pembangkit yang menggunakan bahan bakar batubara dengan

kapasitas pembangkitan 50 MW. Untuk mencukupi kapasitas pembangkitan yang

cukup besar tersebut dibutuhkan batubara dalam !umlah yang sangat banyak.

"leh karenanya diperlukan suatu penanganan khusus terhadap bahan bakar

batubara tersebut yang dinamakan coal handling system #$%&'.

$%& ber(ungsi untuk menangani proses aliran batubara mulai dari tempat

penyimpanan terbuka sebagai penyimpanan a)al sampai pengisian coal sillo

sebagai penampungan akhir sebelum batubara masuk kedalam ketel uap melalui

smart feeder . *lat transportasi yang digunakan untuk mengangkut batubara di

PT. Pindo deli II adalah kon+eyor.

,eberapa keuntungan yang dapat diperoleh dengan sistem kon+eyor

diantaranya adalah -

. Menurunkan biaya dan )aktu pada saat memindahkan batubara/. Meningkatkan e(isiensi pemindahan material. Menghemat ruang

&ebagai sistem yang ber(ungsi untuk menyalurkan batubara $%&

dilengkapi dengan sistem mana!emen lingkungan yang baik. Untuk

meminimalisasi polusi udara dari debu batubara terdapat sistem penyiraman

batubara dengan media air ta)ar #sprayer ' serta sistem penangkap debu

batubara #dust collector '.

*gar batubara yang berasal dari coal yard tidak tercampur dengan

material yang tidak diinginkan terutama !enis logam maka pada sistem

penyaluran batubara ini dilengkapi dengan sarana pemisah antara batubara

dengan logam yang tercampur pada batubara dengan sistem electromagnetic

separator .

76



&elain hal diatas pada sistem penanganan batubara !uga dilengkapi

sarana untuk pengambilan sampel batubara untuk keperluan laboratorium untuk

mengetahui kualitas batubara yang akan dipakai.

IV.1. Coal Handling Area

&ecara garis besar Coal Handling Area di Power Plant PT Pindo Deli II

dapat dikelompokkan men!adi tiga yaitu Open yard, Coal yard, dan Crushing

area.

IV.1.1 Open yard

Open yard merupakan tempat penyimpanan a)al batubara yang baru

datang dari supplier . Di tempat ini batubara dikelompokkan sesuai dengan

shipment atau berdasarkan )aktu kedatangan batubara dimana pada tiap

shipment batubara memiliki spesi(ikasi yang berbeda. Pengelompokan ini

dimaksudkan agar batubara tidak tercampur sehingga memudahkan

pemantauan kualitas batubara yang akan digunakan sebagai bahan bakar ketel

uap. Dikatakan open yard karena tempat pengumpulan batubara ini tidak

memiliki atap atau terletak di ruang terbuka.

IV.1.2 Coal yard

Coal yard adalah tempat penyimpanan utama dari batubara. ,atubara dicoal yard area !uga dikelompokkan berdasarkan shipment agar tidak tercampur.

di tempat ini batubara masih memiliki ukuran yang besar sampai dengan 5 cm

!auh diatas standar ukuran batubara sebagai bahan bakar ketel uap sehingga

harus melaui proses crushing terlebih dahulu.

77



Gambar 4.1. Coal Yard milik PT. Pindo Deli II

IV.1.3 Crushing area

Tempat ini merupakan tempat ter!adinya proses crushing atau

penggerusan batubara dan seleksi batubara yang akan digunakan sebagai

bahan bakar ketel uap berdasarkan ukuran batubara. Power Plant PT Pindo Deli

II memiliki standar ukuran maksimal 1 mm ukuran ini telah disesuaikan dengan

!enis ketel uap yang digunakan yaitu !enis $2, dan !enis mesin penggerus yang

digunakan yaitu hammer crusher .

78



IV.2. Komponen-Komponen Coal Handling System

3omponen4komponen yang terdapat pada coal handling system adalah

Bucket crane,Crawlwer Eca!ator, Hopper, Belt Con!eyor, "creen, #agnetic

"eparator, dan "payer.

Bucket Crane

Bucket crane adalah alat berat yang ber(ungsi untuk memba)a batubara

di coal yard dan men!atuhkan batubara di atas hopper .

Gambar 4.2. &epasang Bucket Crane

Crawler Excavator

Merupakan alat berat yang ber(ungsi untuk akti(itas pengangkatan di coal

yard . Crawler eca!ator merupakan eca!ator yang ber!alan dengan

menggunakan roda kelabang track shoe.

79



Gambar 4.3. Crawler Eca!ator

Hopper

Merupakan tempat penampungan batubara sebelum diarahkan ke

con!eyor . Hopper dilengkapi dengan chute yang memudahkan batubara untuk

meluncur sehingga tidak menggumpal maupun ter!adi punyumbatan. Hopper

pada coal yard dilengkapi dengan screen yang ber(ungsi untuk menyaring

batubara yang akan diba)a con!eyor menu!u crushing area agar sesuai

dengan spesi(ikasi dan tidak memberatkan ker!a crusher .

Belt conveyor B!"

Belt con!eyor pada coal handling system ber(ungsi untuk

mentransmisikan batubara dari coal yard $intake hopper% sampai menu!u coal

sillo.

80



3onstruksi dari &elt ini berupa karet meman!ang yang tidak terputus

digulungkan diantara / buah pulley yang terletak pada u!ung &elt con!eyor .

3onstruksi dari &elt con!eyor dapat dilihat pada 6ambar 7.7.

Gambar 4.4. 3onstruksi Belt Con!eyor

Di Power Plant PT Pindo Deli II terdapat empat kon+eyor yang ber(ungsi

untuk mentransmisikan batubara dari coal yard sampai menu!u coal sillo #)adah

penampung batubara sebelum memasuki ketel uap %.

2ungsi dari masing4masing kon+eyor adalah -

- 3on+eyor

3on+eyor ini terletak di ba)ah coal yard ber(ungsi untuk

memba)a batubara yang masuk melalui hopper yang berasal dari coal

yard menu!u kon+eyor '.

81



- 3on+eyor /

kon+eyor / ber(ungsi untuk meneruskan tugas kon+eyor untuk

memba)a batubara menu!u crushing area.

- 3on+eyor

&etelah melalui proses crushing batubara yang masuk dalam

spesi(ikasi akan di ba)a ke atas oleh kon+eyor menu!u kon+eyor 7

- 3on+eyor 7

3on+eyor ini di sebut !uga sebagai kon+eyor pembagi yang

bertugas untuk membagi dua !alur kon+eyor menu!u empat sillo.

Screen

"creen merupakan alat penyaring batubara berupa !aring4!aring besi.

&creen pada coal handling area yang berada di atas hopper ber(ungsi untuk

menyaring batubara sebelum di!atuhkan ke kon+eyor . &edangkan untuk screen

yang berada setelah mesin penggerus ber(ungsi untuk menyaring batubara yang

berasal dari output mesin penggerus menu!u kon+eyor .

Magnetic Separator

#agnetic separator ber(ungsi untuk memisahkan logam dari batubara.

Prinsip ker!a magnetic separator ini berdasarkan induksi elektromagnetik logam

besi yang terba)a pada aliran batubara akan ditarik oleh medan electromagnetik

lalu menempel pada magnetic separator .

Spayer

"prayer ber(ungsi untuk menyemprot batubara yang berada di atas

kon+eyor untuk mengurangi debu yang berterbangan supaya tidak menimbulkan

polusi udara.

82



IV.3. A#$ran Ba%&bara

,erikut adalah gambar aliran batubara di power plant PT Pindo Deli II

mulai dari open yard sampai furnace area tempat pembakaran batubara

berlangsung -

Gambar 4.'. *liran ,atubara di Power Plant PT Pindo Deli II

*liran batubara dimulai dari open yard tempat ini merupakan tempat

penyimpanan sementara batubara yang baru datang dari supplier. ,atubara dari

open yard dipindahkan menu!u coal yard sebagai tempat penyimpanan batubara

utama menggunakan alat berat pemindah material #loader atau do(er ' dandikelompokkan sesuai dengan shipment 4nya. 3emudian batubara di!atuhkan ke

kon+eyor mele)ati hopper terlebih dahulu dengan menggunakan &ucket crane.

,atubara masuk ke kon+eyor melalui hopper yang dilengkapi dengan screen

untuk menyaring batubara sesuai dengan ukuran yaitu maksimal 5cm. *liran

batubara kemudian akan menu!u crushing area dengan menggunakan kon+eyor

/. Di crushing area batubara akan melalui dua proses yaitu sreening dan

crushing .

83



&creening dimaksudkan untuk men4(ilter batubara yang boleh masuk ke

dalam crusher dan yang keluar dari mesin crusher untuk menu!u con!eyor .

Penyaringan dilakukan berdasarkan ukuran batubara.

&etelah mele)ati crushing area dan telah memenuhi spesi(ikasi yang

diinginkan batubara diba)a oleh kon+eyor menu!u kon+eyor 7 yang ber(ungsi

untuk membagi atau mengarahkan batubara menu!u empat coal sillo di mana

tiap dua coal sillo di peruntukkan untuk satu ketel uap. Coal sillo merupakan

tempat penyimpanan batubara sementara sebelum memasuki ketel uap. Dari

coal sillo batubara kemudian memasuki &elt scale area yang ber(ungsi untuk

memantau aliran massa batubara yang akan memasuki ketel uap dari &elt scale

batubara masuk kedalam smart feeder yang akan mengatur !umlah masukan

batubara yang di butuhkan oleh ketel uap ke dalam furnace area dimana

furnace area ini merupakan tempat ter!adinya pembakaran batubara sekaligus

tempat ter!adinya proses trans(er energi.

&pesi(ikasi batubara yang dimiliki Power Plant PT. Pindo Deli II terdapat

pada Tabel 7..

Tabe# 4.1. &tandar ,atubara di Power Plant PT Pindo Deli II

no Inspection Characteristic nit Standard

As )ecei!e Basis As *ried Basis *ry Basis

1 +otal #oisture 8 )t Ma9

2 nherent #oisture 8 )t 7

3 Ash Content 8 )t ma9 :

4 -olatile #atter 8 )t 5 4 75

' ied Car&on 8 )t 5 4 50

( +otal "ulphur 8 )t ma9

) /ross Calorific -alue$/C-%

kcal kg

Min 7700 5;00 4 :000 min :000

* H/ min 75

+si(e, <50 mm 8 ma9 0

si(e, 0/ mm 8 ma9 0

1 Others 1special re2uest1

&umber - #operational data processing Power Plant '

Tabel 7. menun!ukkan bah)a power plant PT Pindo Deli II menggunakan

batubara !enis sub4bituminus sebagai bahan bakar utama. hal tersebut terlihat

pada standar kalori batubara yang dibutuhkan adalah 5;00 = :000 kcalkg.

84



pemilihan batubara tersebut didasarkan pada !enis ketel uap yang dipakai yaitu

!enis $2, #Circulating luidi(ed Bed ' yang memiliki kelebihan dapat

menggunakan batubara dengan nilai kalori yang rendah. 2aktor harga dan

ketersediaan bahan bakar dari supplier merupakan (aktor penting yang men!adi

bahan pertimbangan untuk pemilihan !enis batubara. %al ini disebabkan karena

power plant PT Pindo Deli merupakan power plant yang berker!a di bidang

industri sehingga perhitungan untung rugi dari aspek ekonomi men!adi (aktor

penting.

IV.4. S$%em Penananan A$r

*ir merupakan bahan baku utama dari ketel uap yang akan dikon+ersikan

men!adi uap. Uap merupakan produk dari plant ini selain listrik yang akan

didistribusikan ke Papper #ills #PM' yang ada di ka)asan PT. Pindo Deli /.

&elain didistribusikan ke PM uap ini !uga diman(aatkan sendiri sebagai

pembangkit listrik tenaga uap. *ir yang digunakan sebagai bahan baku bukanlah

air biasa melainkan air yang sudah men!alani proses pemurnian sehingga

sesuai dengan spesi(ikasi yang ditentukan untuk masuk ke ketel uap. *ir yang

digunakan untuk bahan baku ketel uap biasa disebut deminerali(ed water atau

air demin. *ir demin atau demin water diproduksi oleh )ater treatment Plant .

Disebut deminerali(ed water karena air tersebut sudah dihilangkan kandungan

mineralnya.

Di )ater treatment plant ter!adi proses pembuatan air demin dari air

biasa atau fresh water yang kemudian akan dicampur dengan air kondensat.

Terdapat dua !enis air kondensat yang digunakan air kondensat yang berasal

dari output turbin dan air kondensat yang berasal dari sisa pemakaian uap oleh

Papper #ills yang telah melalui proses pemurnian kondensat #condensate

polishing ' terlebih dahulu. *ir kondensat yang berasal dari keluaran turbin masih

dapat digunakan sebagai feed water karena spesi(ikasi dari air kondensat ini

hampir sama dengan spesi(ikasi air demin sedangkan untuk air kondensat yang

berasal dari sisa pemakaian Papper #ills masih harus melalui proses polishing

terlebih dahulu karena selama pemakaian dan proses transmisi uap sudah

mengalami pencemaran.

85



*liran air dalam proses yang ter!adi di power plant PT. Pindo Deli II

terdapat pada 6ambar 7.:.

Gambar 4.(. *liran air di Power Plant PT Pindo Deli II

,erdasarkan 6ambar 7.: *da dua sumber yang akan diggunakan

sebagai feed water ketel uap yang pertama adalah air dari kondensat dan yang

kedua adalah air demin. *ir kondesat berasal dari sisa pemakaian uap oleh PM

dan keluaran dari kondenser turbin yang kemudian ditampung pada condensate

tank yang berada di power plant . &edangkan untuk demin water proses

pembuatanya dilakukan di 3ater +reatment Plant . Pertama fresh water disaring

menggunakan car&on dan pasir untuk mem(ilter air dari partikel4partikel yang

terba)a oleh air. &etelah mele)ati sand 4car&on filter kemudian proses (iltrasi

berlan!ut ke re!erse osmosis dalam proses ini air akan diturunkan

konduksi(itasnya men!adi 0 dan dihilangkan ion4ion yang tidak diperlukan.

&etelah mele)ati >" (ilter kemudian air ditampung pada degasi(ier tank pada

86

Steam drum Economizer

deaeratorDemin +

kondensat

mixbed

Reverse

Osmosis

degasifer

Sand-carbon

flter

Fresh

water

low down

!ondensat

"dss#

!ondensat

turbin

Furnace tube



bagian ini air akan dihilangkan gas4gas yang terkandung dalam air seperti gas

"/ $"/ dan sebagainya. &etelah itu air tadi dile)atkan ke mi&ed dimana pada

proses ini air akan dipisahkan dari ion4ion yang tidak berguna dan menggantinya

men!adi ion %< dan ion "%4 sehingga didapatkan air murni %/".

&etelah mele)ati mi&ed maka !adilah air demin kemudian ditampung

ke demin tank yang selan!utnya akan dicampur ke condensate tank bersama air

kondensat yang kemudian dinamakan feed water . Tahap selan!utnya feed water

tadi akan dile)atkan ke deaerator untuk menghilangkan gas "/ dan $"/ yang

masih terkandung di dalam feed water . 3emudian feed water tadi dile)atkan ke

economi(er untuk dipanaskan sampai suhu ?050 $. 3emudian dimasukkan ke

dalam water and steam drum sebelum dimasukkan ke furnace tu&e melalui down

comer . Pada furnace tu&e feed water akan diubah (ase men!adi saturated steam

dan uap akan kembali lagi menu!u water and steam drum sebelum dialirkan

menu!u bagian superheater . Untuk mengatur tekanan pada water and steam

drum terdapat saluran &low down dimana air akan dibuang apabila tekanan

pada drum melebihi batas dan !uga men!aga le+el air untuk mencegah air

memasuki pipa uap !ika le+el air berlebih..

IV.'. S$%em Penananan Uap

Uap merupakan salah satu produk yang dihasilkan oleh power plant PT

Pindo Deli II. Uap ini digunakan untuk proses produksi pada Papper #ills yang

ada di ka)asan PT. Pindo Deli. &elain diggunakan untuk proses produksi kertas

uap ini !uga diggunakan untuk mengerakkan "team +ur&ine /enerator #&T6'

yang ada di unit Power Plant maupun yang terdapat di PT. D&&. Uap yang

didistribusikan ke Papper #ills dibagi men!adi dua tipe berdasarkan tekanannya

yaitu Uap bertekanan rendah dan Uap bertekan medium.

*liran uap dalam proses yang ter!adi di power plant PT. Pindo Deli II

terdapat pada 6ambar 7.;.

87



Gambar 4.). *liran uap di Power Plant PT Pindo Deli II

"aturated steam yang berasal dari furnice ketel uap dimasukkan ke de0

superheater sebelum masuk ke superheater pada proses superheater ini

saturated steam tadi akan diubah men!adi superheated steam dimana memiliki

suhu berkisar ?7@00 $. 3emudian Uap tadi ditampung sementara pada steam

drum. Untuk mengontrol tekanan pada steam drum terdapat !enting atau &low

off . *pabila pada steam drum tekanannya sudah melebihi batas maka uap tadiakan dikeluarkan melalui !enting . Uap dari steam drum didistribusikan ke "team

+ur&ine /enerator #&T6' milik Po)er Plant PT Pindo Deli II dan atau ke PT.

D&&. Turbin &T6 yang terdapat di co4gen ini memiliki tipe Etraction

Condensing dimana uap hasil dari turbin tadi terdapat tiga klasi(ikasi yaitu uap

bertekanan medium uap bertekanan rendah dan uap yang sangat rendah. Uap

yang sangat rendah tekanannya ini akan didinginkan ke kondesat sedangkan

untuk uap bertekanan medium dan uap bertekanan rendah akan didistribusikan

ke Papper #ills yang membutuhkan.

88



89

5-bab iv sistem penanganan batubara,air dan uap di cfpp

Documents