1. merserisasi kain kapas

7/25/2019 1. Merserisasi Kain Kapas

1/6

PENYEMPURNAAN NON RESIN

I. JUDUL : Merserisasi Kain Kapas dengan NaOH

II. MAKSUD DAN TUJUAN

a. Maksud

Maksud dalam praktikum kali ini akan membahas proses

merserisasi yang merupakan proses khusus yang hanya

dilakukan pada serat selulosa dan serat campuran ( rayon ).

b. Tujuan Memahami tujuan dan mekanisme proses merserisasi pada

serat selulosa dan campurarnnya.

Mengetahui faktor faktor yang berpengaruh dalam proses

merserisasi

Menguasai cara proses proses merserisasi.

Menganalisa dan menge!aluasi hasil proses merserisasi.

Menambah daya serap dan kilau pada bahan (kain kapas)

III. DASAR TEORI

"roses merserisasi dilakukan dengan mengerjakan benang atau kain

kapas dalam larutan kostik soda (NaOH) atau alkali kuat lainnya dengan

konsentrasi #$% &e' pada suhu *+, - selama ,*$, detik' yang kemudian

diikuti dengan proses netralisasi denga /sam uka (H#OOH) dan

pencucian panas serta dingin. 0elama proses merserisasi bahan diregangkan'

sedangkan pada kostisasi bahan tidak mengalami peregangan. Meskipun

berbeda perlakuan' namun keduanya sama*sama bertujuan untuk

menghasilkan kilau yang tinggi. Kilau yang tinggi ini disebabkan karena

diameter serat kapas menjadi bertambah bulat dan pengurangan atau

penghilangan puntiran pada serat.

1


2/6

"roses merserisasi selain memberikan kilau yang tinggi juga

memberikan efek lainnya antara lain yaitu1

. &ahan menjadi mengkeret.

+. Kekuatan bahan bertambah tinggi.

#. 2aya serap terhadap air dan 3at 4arna bertambah tinggi.

5. 0tabilitas dimensi yang makin baik

2alam proses merserisasi dan kostisasi ini terdapat suatu mekanisme

kerja. &ahan kapas yang direndam dalam larutan NaOH dengan konsentrasi

tinggi akan menggelembungkan serat kearah melintang dan kearah

membujur. "enampang melintang serat kapas yang a4alnya berbentuk ginjal

akan berubah menjadi elips dan kemudian jadi bundar. Hal ini mengakibatkan

meningkatnya kemampuan serat dalam memantulkan cahaya sehingga bahan

akan kelihatan lebih berkilau. "untiran serat kapas membuka sehingga serat

akan lebih mengembang. &agian kristalin serat mengakibatkan serat mampu

membagi beban sepanjang serat dengan merata sehingga kekuatan tariknya

bertambah. "ada saat serat kapas menyerap kostik' mula*mula serat selulosa

berubah menjadi alkali selulosa dan pada pencucian berulang serat berubah

menjadi hidroselulosa dimana serat lebih banyak mengandung gugus *OH

yang dapat menyerap air lebih banyak dan demikian serat lebih mudah

dimasuki oleh 3at 4arna. 6aktor yang paling berpengaruh dalam proses ini

adalah konsentrasi NaOH' suhu larutan' 4aktu perendaman' peregangan arah

lusi dn pakan' 3at basah atau penetrasi' kondisi kain sebelum merser apakah

kain grey atau kain yang telah dihilangkan kotorannya melalui penghilangan

kanji dan atau pemasakan.

IV. ALAT DAN BAHAN

2


3/6

a. ALAT

&umme meter

Timbangan

&atang pengaduk

7elas kimia ,,, ml

7elas ukur ,,, ml

"ipet ukur , ml

8adah nampan ukuran , cm 9 :, cm

6rame merser set ( stenter )

b. BAHAN

NaOH

/sam asetat

/ir a;uadest

Kain kapas putih

V. PROSEDUR KERJAa. Resep

NaOH 1 + < larutan ( = #$ &e )

>at "embasah 1 ,. < larutan

0uhu 1 +, o

8aktu 1 $, detik

b. Larutan NaOH ! Be " # : $ %

Timbang ,. kg NaOH' larutkan dalam liter air dalam gelas

kimia,,, ml

Tambahkan sedikit pembasah sekitar ,. * < dari larutan

ek &umme nya

&. Pen'er(aan

&ahan dilarutkan sesuai dengan urutan 4aktu ,' #,' dan $,

detik ' satu pakai regangan dan satu lagi tanpa regangan.

&ahan dicuci beberapa kali dengan air mengalir

Netralkan dengan larutan asam asetat pH $ ' kemudian bilas

lagi dengan air mengalir

Keringkan di O!en

). E*a+uas,

2aya 0erap' yaitu dengan meneteskan air dipermukaan kain

yang telah dimerserisasi

?isualisasi' yaitu dengan melihat kilau kain yang telah

dimerserisai

3


4/6

VI. DATA PEN-AMATAN

Hasil pengukuran larutan NaOH oleh &ummemeter @ #$ &e

4

AKTU

PERENDAMAN

DAYA SERAP VISUALISASI

" KILAU %

!/ )et,0

Den'an re'an'an

Memiliki daya serap lebih baik

dibandingkan standar dan yang

direndam pada , A #, detik

0ecara !isual kain

menjadi lebih mengkilap

dibanding standar dan

yang direndam pada ,

A #, detik

!/ )et,0

Tanpa re'an'an

2aya serap lebih bagus

dibanding standar dan yang

direndam pada , A #, detik

dan hampir sama dengan yang

diregangkan.

Kilau lebih bagus

dibanding dengan

standar' jika

dibandingkan dengan

yang diregankan

kilaunya tidak lebih

bagus


5/6

VII. HASIL

VIII. PEMBAHASAN

"ada dasarnya merserisasi atau perendaman dalam larutan NaOH

dilakukan selama 5, detik' tapi pada praktikum kali ini dilakukan

pada 4aktu yang ber!ariasi' tujuannya untuk mengetahui pengaruh

4aktu terhadap hasil merserisasi' dan hasilnya semakin lama

5

STANDAR

HASIL

PRAKTIKUM

DENGAN

REGANGAN

HASIL

PRAKTIKUM

TANPA

REGANGAN


6/6

perendaman makan kain akan memiliki daya serap dan kilau yang

lebih baik.

IX. KESIMPULAN

Kain kapas yang telah mengalami merserisasi atau perendaman pada

larutan NaOH memiliki daya serap dan kilau yang lebih baik jika

dibandingkan dengan kain yang belum mengalami merserisasi.

0emakin lama perendaman makan kain akan memiliki daya serap dan

kilau yang lebih baik.

Hasil dari proses merserisasi adalah 1

/. 2aya 0erap

. 0ebelum merserisasi 1 epat

+. Merserisasi tanpa tegangan 1 Bebih cepat

#. Merserisasi dengan tegangan 1 "aling cepat

&.?isualisasi

. 0ebelum merserisasi 1 Kurang berkilau

+.Merserisasi tanpa tegangan 1 Bebih berkilau

#.Merserisasi dengan tegangan 1 "aling berkilau

DA1TAR PUSTAKA

Teknologi "engelantangan' "encelupan dan "encapan' CTT &andung.

0erat*serat Tekstil' CTT &andung

6

1. merserisasi kain kapas

Documents